Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бур из дисковой пилы своими руками

Самодельный бур из диска циркулярной пилы — пошаговая инструкция изготовления ямобура для бурения столбов

Ямобур является ручным механизированным инструментом для производства заглублений с круглым сечением. Диаметр сечения определяется диаметром рабочей части ямобура. В данной статье мы подробно и поэтапно рассмотрим изготовление ручного ямобура из диска циркулярной пилы, также будут представлены возможности его автоматизации.

Делаем ямобур из диска циркулярки своими руками

Ямобуры используются для различных целей, реализация которых требует изготовления лунок в грунте с разной глубиной. Чаще всего такие лунки необходимы для следующих мероприятий:

Ручной ямобур заводского исполнения

  • заглубление опор под возведение забора;
  • заглубление электродов под заземляющий контур;
  • пробуривание отверстий с целью обеспечения отдушинами погребов, кессонов и полузаглубленных подземных хранилищ.

Кроме того, такой ямобур в дальнейшем можно будет использовать для пробуривания ледяного покрова на зимней рыбалке.

Земляной бур для бурения лунок под опорные столбы

Для того чтобы изготовить простой ямобур с возможностью подключения автоматического привода, необходимо подготовить следующие конструктивные элементы и инструменты:

  • диск от циркулярной пилы;
  • металлический шток или трубка с длиной до 50 см;
  • газорезка;
  • электродуговая сварка;
  • устройство для ручной нарезки наружной резьбы;
  • болгарка.

Следует ответственно подойти к выбору диска, так как ямобур может использоваться не только для рыхлых и сыпучих грунтов, но и для замерзшей земли или льда.

Выбор диска

Для изготовления и оснащения самодельного ямобура необходимо подготовить диск от циркулярной пилы со следующими параметрами:

  • диаметр до 250 мм;
  • толщина 2,8 мм.

Кроме того, при выборе необходимо ознакомиться с характеристиками и подобрать диск со следующими опциями:

  • прочный материал с защитным покрытием;
  • усиленные зубья;
  • коррозийная стойкость;
  • уменьшенная вибрация при работе;
  • долгий срок службы.

Пошаговая инструкция изготовления самодельного устройства

Следует в точности соблюдать все этапы, тогда можно рассчитывать на изготовление качественного и надежного ямобура. Сначала мы расскажем, как сделать устройство для ручного вращения, а после рассмотрим варианты оснащения различными приводами.

Подготовка диска и его искривление
  1. От окружности по центру диска необходимо сделать один сквозной пропил к краю так, чтобы диск не потерял свою целостность. Место можно выбрать произвольно, но если диск имеет перфорацию, то желательно чтобы пропил прошел по ней. Распил диска циркулярной пилы
  2. Диск зажимается в тиски. Его помещают таким образом, чтобы пропил проходил по верхней грани кулачков тисков. Диск циркулярной пилы в тисках
  3. Далее заготовку нагревают газорезкой, чтобы она приобрела пластичность и не сломалась при изгибе, а после сгибают в конструкцию, которая представлена на фотографии. Это и будет лезвием будущего ямобура. Расклиненный диск циркулярной пилы
Изготовление рукояти и штока

В качестве заготовки используется толстостенная трубка с диаметром ¾ дюйма.

Если использовать тонкую трубку, то при сопротивлении вращению ямобура в грунте она может быть искривлена или сломана.

Конец трубки приваривают к верхней грани согнутого диска. Таким образом получается конструкция из лезвия ямобура со штоком. Лезвие может быть одно, но также можно приварить три лезвия, сформировав из них единую спираль на рабочей части штока.

Расклиненный диск циркулярной пилы на валу

Рукоять для ручного вращения будет представлять из себя П-образную конструкцию, которую также изготавливают из трубки и приваривают к обратному концу штока.

Выгнутая рукоятка

Это самая простая конструкция ручного ямобура, сделанная своими руками. Но также можно продумать обеспечение электрическим или бензиновым приводом.

В нижней части по центру лезвия необходимо приварить заостренный штырь, который будет направляющим при вращении в грунте.

Приваренный штырь

Если вы любите мастерить разные вещи своими руками, то раздел нашего сайта про самоделки, станет находкой для вас, т.к. он содержит большое количество статей с пошаговыми руководствами изготовления различных приспособлений: циркулярка из дисковой пилы, циркулярка из двигателя стиралки, дисковая пила из дрели, рейсмус из электрорубанка и другие.

Как сделать ямобур с приводом (электрическим, бензиновым)

Сначала определимся, что мы будем использовать в качестве самого привода. Если планируется работа от электрической сети в 220V, то в качестве двигателя можно использовать угловую шлифовальную машинку (болгарку) или перфоратор. По сути, оба инструмента обеспечивают удобный захват и использование для компактных ямобуров с коротким штоком до 50 см.

Для соединения с электроприводом необходимо изготовить на вершине штока крепежные элементы, которые являются ответной частью к болгарке или перфоратору.

Для болгарки на вершине штока нарезается наружная резьба под гайку на посадочном месте, а для перфоратора наваривается прямоугольный штифт для зажима в кулачках.

Самодельный ямобур и аккумуляторный шуруповерт

В качестве бензинового привода можно использовать бензопилу. Для этого с нее снимают цепь и направляющую шину. Остается только наружная головка ротора. На нее и закрепляется навершие штока ямобура.

Необходимо тщательно соблюсти геометрию соединительной части. Если бур будет вращаться не по круглой оси, а по эллипсу из-за кривизны креплений, то это приведет к разрушению подшипников на вале перфоратора, болгарки и бензопилы. Бензопила в этом случае окажется долговечнее, нежели электрические устройства.

Ручной ямобур в работе

посмотрев видео можно увидеть нюансы изготовления ручного ямобура из диска циркулярной пилы и увидеть его применение на практике.

Читайте так же:
Как подключить конденсатор на болгарке

Плюсы и минусы самоделки в сравнении с заводским ямобуром

Самодельное изготовление ямобура дает владельцу следующие преимущества:

  • дешевизна. По сути, необходимо приобрести только пильный диск для циркулярки (а можно обойтись б/у диском) и использовать инструмент, который есть в арсенале практически любого мастерового мужчины;
  • возможность быстрого самостоятельного ремонта. В случае искривления или затупления диска – его можно выправить, подточить или просто заменить, срезав старый и наварив новый. То же самое обстоит и с приводами, которые являются отдельным и съемным конструктивным элементом.

В целом изделие прекрасно подходит для производства небольших заглублений, но имеет и некоторые недостатки:

  • небольшая производительность. Присоединение приводов в виде болгарки или перфоратора не позволяет эффективно пробуривать мерзлую почву и поднимать большие объемы грунта. Бензопилы значительно мощнее, но следует учитывать одно обстоятельство – чем длиннее шток, тем слабее привод сможет преодолевать сопротивление в грунте.
  • заводские модели с автоматическим приводом более удобны. На них смонтированы дополнительные рукояти. Их также можно смонтировать на самодельном изделии, но конструкция перфоратора или болгарки не всегда позволяет это мероприятие.

Мы подробно разобрались в вопросе самостоятельного изготовления ямобура с ручным и автоматическим приводом. Следует отметить, что самостоятельное изготовление всегда позволяет сэкономить, а соблюдение наших рекомендаций дает возможность изготовить качественное и надежное изделие.

Садовый бур из стёртого алмазного круга

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина»!
Сегодня я хочу вам рассказать о том, как быстро и легко можно сделать удобный садовый бур из отжившего свой век круга по бетону.

У меня уже есть опыт изготовления бура. Когда-то мне потребовалось устанавливать бетонные столбы (старые, ещё советского производства. Так что, сечение у них было как у современного телеграфного))))), и, чтобы не копать ямы лопатой, я изготовил бур. Правда, земля в том месте была твёрдой и каменистой, а диаметр скважин мне нужен был достаточно большой, так что, мне тогда пришлось изготовить мощную и тяжёлую конструкцию из стальных водопроводных труб и листового металла , толщиной 4 мм. («Донором» послужили стенки старого сейфа, так называемого «несгораемого шкафа»):



Бур с успехом выдержал работу в каменистой почве. После этого я использовал его ещё один раз. Мне тогда потребовалось вырыть котлован в метре от фундамента дома. Естественно, сделать это можно было только будучи уверенным, что подвижка грунта не произойдёт, иначе последствия могут быть катастрофичны. Я вспомнил о своём ручном буре. Пришлось сделать к нему удлинители, чтобы можно было бурить на глубину более двух метров:

Я тогда прокопал неглубокую траншею,а в ней, в ряд бурил глубокие скважины, сразу-же заполняя их арматурой и бетоном. При этом чередовал их местоположение так, что через несколько дней у меня в земле образовалась сплошная стена из «бетонных колонн», верх которой я забетонировал «в монолит», не пожалев поперечной арматуры. С такой подпорной стенкой копать котлован, который глубиной не доставал до конца этой подпорной стенки, а шириной ей уступал, стало безопасно.

С тех пор бур так и не использовался ни разу. Но давно была мысль изготовить более лёгкую конструкцию меньшего диаметра. Ведь иногда возникает необходимость пересадки достаточно больших растений, например. Или установки какого-то столбика.

А недавно у меня «приказал долго жить» алмазный диск по железобетону для «большой болгарки» (230 мм). Это был тяжёлый, очень хороший, диск одной известной фирмы-производителя. (Воздержусь от несанкционированной рекламы))). Прослужил очень долго, резал как масло бетон вместе с арматурой, но, как говорится, ничего не вечно, и режущий слой с алмазной крошкой истощился:

Как видим, это был не сегментный диск, а, так называемый, «турбо», а посему, оставшийся «огрызок» представлял собой ровный стальной круг без каких-либо прорезей. И я сразу решил, что из него-то как раз и получится отличный садовый бур.

Вот что мне понадобилось для его изготовления:

1. Стёртый «турбо-диск» по бетону для УШМ, диаметром 230 мм.
2. Отрезок стальной водопроводной трубы ДУ-15, длиной 1 меттр.
3. Отрезок профильной трубы, сечением 15 на 15 миллиметров.
4. Пластиковые заглушки.

Как я уже говорил, новый бур, в отличии от старого, не будет предназначен для работы в тяжёлых каменистых грунтах, ему не придётся сдвигать в сторону камни, «забуриваясь» на большую глубину, поэтому я решил сделать его «шнекового типа» с углом атаки равным 90 градусов.

Для этого я распилил его по радиусу при помощи малой УШМ:

Читайте так же:
Как пользоваться ударной дрелью


Как видим, при этом краешек лопнул и откололся. Это навело меня на мысль, что, возможно, диск выполнен из слишком хрупкой углеродистой стали, и выгнуть его должным образом не получится. Но, поразмыслив, я решил, что достаточно известный производитель оснастки вряд-ли мог сделать диск, который может при ударе лопнуть и разлететься осколками! Скорей, перекалилась только наружная часть, нагревшись до красна от сильного трения, когда закончился алмазный слой. А сама несущая часть просто таки обязана быть выполнена их более пластичного металла.

Поэтому я продолжил работу, приступив к изготовлению оси. Её я решил изготовить из стальной водопроводной трубы ДУ-15. Ведь, как известно, посадочное у УШМ имеет диаметр 22,23 миллиметра. А наружный диаметр трубы ДУ-15 равен 21,3 миллиметра. Как по заказу. Мне как раз нужен зазор около миллиметра, который позволит искривить диск.

Отрезок такой трубы, длиной один метр как раз нашёлся — остались два таких после изготовления трубчатых снегозадержателей

Делать какое-либо «бурав», или подобие шнека на конце я не посчитал нужным. Выступающая внизу часть оси на буре не участвует в процессе бурения, и нужна исключительно для фиксации бура в горизонтальной плоскости. Поэтому, достаточно будет сделать остриё.

Изначально я хотел забить внутрь штырь подходящего диаметра, обварить, а потом заточить. Но это было «на уровне мысленного проектирования».)))). На деле же, начал его делать спонтанно, когда появилось время ввиду вынужденного перерыва на моей стройке. А потому пришлось ограничиваться тем, что есть под рукой. И я пошёл более простым путём — сплющил конец трубы:


А потом обрезал углы болгаркой, придав сплющенному концу вид острия:

Позже, когда буду заниматься сварочными работами, я его обварю и зачищу.

А пока, нужно всё примерить. Длину выступающей части прикинул на глаз, высунув ровно столько, «чтобы нормально было».))))).

Теперь берём сварочный аппарат (который у меня «живёт» в ящике, из канистры, и привариваем только один край (тот, который будет режущим).


При этом выяснилось, что сваривается этот металл не особо хорошо. Пришлось сперва аккуратно наварить на самом диске расплавленного металла из электрода, а уже потом сварить этот металл с трубой.

Теперь необходимо растянуть наш разрезанный диск в вертикальной плоскости и в таком положении приварить.Кроме того, что я решил придать будущему буру такие свойства, как лёгкость самой конструкции, я решил ещё и обеспечить лёгкость в работе в угоду высокой производительности. Поэтому, разницу в витках спирали я решил сделать небольшой — 25 мм. Для того, чтобы раздвинуть витки на нужное расстояние, я воспользовался шаблоном из обрезка профильной трубы, который забил между винтками:


Итак, продолжим. Нет худа без добра. Зато проварить по всей окружности стало уже легче — ведь на диске уже был наварен пластичный металл))). А заодно был заварен и носик-остриё:


Теперь нужно изготовить рукоятку-поперечину. Трубу, из которой я сделал ось, в своё время я обрезал на своём самодельном отрезном станке, а потому отрезана она ровно. Чтобы легче было приваривать и не морочиться с полукруглыми вырезами, я решил изготовить её из трубы квадратного сечения. Благо, в моём «металлоломе» нашлись обрезки нужного сечения, из которых я смог вырезать прямой кусок, длиной полметра:

Отрезок этот и был приварен в качестве рукоятки-поперечины, после чего вся конструкция была зачищена «болгаркой»:

На этом этапе я его испытал. Сделав несколько оборотов, я убедился в том, что получившийся бур очень легко входит в землю, что мне и требовалось.





Вот и готово. Приступаем к «причёсыванию» конструкции. (Хоть мне и многие уже указывали на то, что это, мол, лишнее, и что на функционал это не влияет, я всё равно, придерживаюсь мнения, что все самоделки необходимо доводить до «законченого вида». Так ими значительно приятнее потом пользоваться. Даже, таким примитивным инструментом, как садовый бур. Да что там уже! У меня даже ломы покрашены! ))))).

На этот раз я пожалел синей краски из баллончика, и покрасил весь бур в чёрный цвет:

Стоят они копейки, а пользы очень много. Кроме того, что они препятствуют попаданию внутрь грязи и влаги, они ещё и придают изделию более законченный, «заводской» вид. А в моём конкретном случае — ещё и исключают травму ладони при неаккуратном хвате.

Ну и, конечно-же, необходимо сделать инструмент более ярким, чтобы легче было его потом найти в полутёмном сарае, или не забыть на огороде. Для этого подойдёт красная изолента:



Вот и всё! Вот такой нужный инструмент у меня получился из того, что годилось только на выброс:

Читайте так же:
Aeg торцовочные пилы с протяжкой

Как сделать бур для столбов своими руками?

Строительство домов и прочих сооружений нередко предполагает выполнение в земле отверстий, в которые будут устанавливаться столбы и другие элементы. Чтобы сделать такие отверстия, необязательно прибегать к помощи ультрасовременной бурильной техники. Вполне результативным может оказаться и обычный ручной бур. О способах его изготовления и поговорим в данной статье.

Необходимые инструменты и материалы

Изготовление ручного землебура для установки столбов не потребует значительных усилий. Для создания предмета понадобится следующее:

  • гайки и болты размером М20;
  • два стальных диска диаметром 100-150 мм;
  • сверло из быстрорежущей стали под диаметр отверстий в 2 см;
  • стальная труба диаметром в 4 см и с толщиной стенки до 3 мм (отрезки 50 и 40 см).

Труба должна выдерживать значительную нагрузку при бурении даже глинистого грунта, отличающегося большей плотностью, чем чернозём или супесь, залегающая между слоями глины. В качестве дисков подойдут готовые модели для циркулярной пилы. Самодельные диски изготавливаются из листовой стали толщиной не менее 3 мм (как и стенки трубы).

Инструментарий представлен следующими приспособлениями:

  • молоток;
  • болгарка с набором отрезных дисков по металлу;
  • сварочный аппарат и электроды с диаметром металлического штыря в 3,2 или 3,5 мм;
  • дрель (или перфоратор в режиме дрели с переходником под свёрла по металлу) и набор свёрл из быстрорежущей стали;
  • инструмент для заточки лезвий и ножей.

В качестве мягкой ручки для будущего бура сгодятся грипсы руля велосипеда.

Изготовление деталей

Сначала определитесь с тем, какой бур нужен для работы. Простой садовый бур состоит из отдельных полупластин, установленных друг напротив друга. Вместе они образуют один полный виток, без которого пробурить грунт было бы проблематично. Основная задача такого инструмента – рытьё лунок под кустовую рассаду и даже саженцы. Садовым буром возможно пробурить и ямы под бетонируемую опору (круглая и профтруба, толстая арматура и прочее). Шнековый аппарат представляет собой несколько непрерывных витков, накрученных из полосы листовой стали. Он более сложен в изготовлении, ведь добиться идеально ровного шнека (винта) без токарного или фрезеровального станка невозможно.

При выполнении работ используйте готовый чертёж или же создайте свой. По нему и изготавливается будущий инструмент. Далее необходимо следовать нижеописанной инструкции.

  1. На листе стали с помощью циркуля начертите окружность, выделите центр. Отрезаемая от листа круглая часть – это будущее лезвие. Вырежьте её, используя болгарку.
  2. Начертите, ориентируясь по центру только что отрезанного круга, внутренний разрез, за который пропиленный диск надевается на вороток. Внешний диаметр трубы воротка должен соответствовать внутреннему диаметру прорезаемого отверстия. Вырежьте это отверстие в диске.
  3. Разрежьте полученный диск на две части.
  4. Прорежьте на конце трубы-воротка четыре продольные линии (в среднем по 3,5 см каждая). Используя молоток, согните получившиеся части так, чтобы их концы сходились в одной точке. Получится острие, которое и задаст направление бурению всякий раз, как бур пойдёт в дело.

Проварите образованные швы. Добейтесь устойчивости воротка к заполнению грунтом.

Для соединения воротка с диском сделайте следующее:

  1. приложите вороток к диску и добейтесь, чтобы угол относительно плоскости бурения не превышал 20 градусов;
  2. выдержите расстояние в 5 см между частями диска, нанесите на вороток отметки, задающие вид будущей конструкции;
  3. при помощи сварки приварите части дисков к воротку.

Для удлинения воротка потребуются действия, описанные ниже.

  1. Приварите к осевой трубе второй патрубок, за который производится вращение бура вручную. Конструкция будет иметь Т-образную форму. Для прочности конструкции (чтобы ручка не гнулась), приварите усиливающие треугольные проставки, в качестве которых используются отрезки арматуры.
  2. Просуньте Т-образную конструкцию в вороток и закрепите её при помощи отрезка шпильки. Мест закрепления может быть несколько.

По завершении сборки воротка заточите лезвия, используя болгарку или точильный станок. Режущее грунт острие должно быть направлено вниз.

Предрыхлители

Предрыхлители помогают рабочему самому выставить и поддержать вертикальное положение бура. Для них понадобится отрезок листовой стали со средними размерами в 250х35х4 мм. Предварительный разрыхлитель грунта будет иметь длину в среднем 12,5 см.

Поэтапная инструкция изготовления:

  1. расположите заготовку с одной из сторон под углом в 10 градусов;
  2. вторую сторону прикрепите к основной оси бура;
  3. убедитесь, что направление ленты совпадает с направлением вращения бура;
  4. конец ленты обрежьте под углом в 30 градусов и заточите, придав ему овальные очертания;
  5. установив предрыхлитель, приварите к стержню бура разрезающие лопасти, вырезанные из половинок бура от циркулярной пилы.

Сформированная таким образом спираль должна идти под определённым углом – подобно винтовой канавке на большом болте. Стороны частей получившейся спирали отгибают в противоположных направлениях. Одна из режущих кромок играет роль грунтозаборного устройства, вторая – выталкивателя.

Нарезание резьбы

Когда бур предстоит использовать в качестве инструмента для рытья скважин на приусадебных участках, трубу лучше сделать многосекционной. Грунтовые воды часто текут на глубине до 30 м, поэтому секции изготавливаются под конкретную глубину, причем каждая из них не должна быть длиннее метра. Более длинные секции будет сложно установить в одиночку. В качестве стыка применяется муфта с резьбой. Каждая секция обладает резьбой и укомплектована шплинт-фиксатором, благодаря чему внезапное отвинчивание трубы во время движения исключено.

Читайте так же:
Как сделать тросик вместо лески на триммер

Ручка

Без ручки вращение бура стало бы невозможным. Рукоятка изготавливается из труб или сплошной арматуры, выдерживающей значительную нагрузку при бурении камнесодержащего грунта. Чаще всего ручки делают из прокатного чермета. Такая рукоятка лишена пружинящего эффекта, передаёт крутящую силу рабочей части бура. Противоположный рабочей части бура конец соединён с ручкой устройства методом сварки.

Чем длиннее ручка, тем удобнее работать с буром, но это не значит, что рукоятка должна быть длиннее 50 см. Дело в том, что слишком широкая и длинная рукоятка заставит рабочего держаться от бура максимально далеко, что не сделает работу достаточно эффективной. Диаметр трубы для неё – не менее полдюйма, толщина стенок – 3 мм.

Дополнительные звенья

По завершении основной сборки режущие кромки затачиваются под углом в 60 градусов, а дополнительные насечки занимают не более 3 мм. К острию приваривают небольшое сверло, которое задаёт направление бурению. Если бур изготовлен без рукоятки и предназначен для мотоблока или электропривода (механизированное сверление), насадка подвергается ускоренному износу.

Можно обойтись и без сверла, заменив его удлинённым наконечником, вырезанным и сваренным по инструкции выше. Но такое острие хуже входит в глинистый грунт или уплотнённый, утяжелённый чернозём, а также способствует уходу оси бура в сторону от вертикального положения.

Простейшей заменой классическому сверлу станет пиковое: это симметрично гнутая пластина с острием, раздвигающая грунт не хуже, чем идеально круглый в поперечном разрезе канавочный штык.

Между сверлящим острием, задающим правильное направление бурению, и основными пластинами устанавливают дополнительные – в два и более раз меньшего размера. Таким буром резать грунт легче. Вначале на небольшом расстоянии проделывается более узкий по диаметру канал. Рассверлить его под конечный диаметр заметно проще и быстрее, чем пробивать последний с нуля. Эта особенность хороша, когда нет механизированной установки, а бурить приходится плотные слои глины и суглинка, добираясь до водоносных слоёв будущей скважины.

Финишная сборка

Глубинный бур перед сверлением скважин собирают постепенно, погружаясь глубже в нижележащие слои грунта. Перед дальнейшим бурением мастер проверит, надёжно ли закреплена очередная секция: при случайном отвинчивании достать её (и другие секции, включая бурильную) без специальных приспособлений из уже пробуренной шахты окажется крайне трудно. Разборку бура выполняют в обратном порядке, соблюдая осторожность, чтобы не уронить неразобранную часть на дно канала.

Каждая из удлинительных секций (труб) приваривается к своей муфте с одной из сторон последней: это облегчит и упростит сборку, снизит вероятность отвинчивания при глубинном бурении. Перед первым использованием бур отшлифовывают: образовавшиеся неровности, например, после сварки, удаляют в целях снижения травматизма.

Нанесение защитного покрытия

После зачистки и шлифовки готовое изделие покрывают краской. Если трубы и пластины, из которых изготовлено изделие, не новые, лучший результат даст грунт-эмаль по ржавчине. Появление ржавчины на ручке-перекладине исключено, когда работы выполняются ежедневно, так как рукоять часто и подолгу находится в руках у рабочего. Покрытие заметно продлит срок службы изделия, но оно не всегда необходимо. При частом трении о грунт защитное покрытие с режущих пластин стирается, и наносить его не имеет смысла. Оно нужно лишь в тех ситуациях, когда бур используется редко, хранится в условиях повышенной влажности и резких перепадов температуры.

Полезные рекомендации

Рассмотрим несколько полезных советов тем, кто планирует заняться бурением на своем участке.

  • Бурение земли в одиночку и без мотоблока (электропривода) – работа не из лёгких. Используйте бур с дополнительными секциями, ведь постоянно согнутая спина не прибавит рабочему здоровья.
  • Если при бурении мастер наткнулся, например, на скальную породу, следует отказаться от самодельных и ручных буров и воспользоваться услугами заказной (передвижной) бурильной установки, оснащённой высокомощным мотоблоком и использующей методы колебательного бурения скальных и горных пород.
  • В качестве готового сверла рекомендуется использовать бур по бетону с диаметром в 12-20 мм. Он приваривается к наконечнику. Не используйте слишком длинный бур: это заметно утяжелит конструкцию.
  • Соблюдайте вертикальность при бурении. Значительный скос и уход в сторону, например, лунки столба для забора или любой другой столбовой конструкции может не позволить забетонировать этот же столб. Либо тот из-за смещённого центра масс со временем скосится в сторону.
  • Режущий грунт виток, собранный из двух половинок, более лёгок при проведении земляных работ, чем сплошной, изготовленный из цельной полосы листовой стали или круга.
  • Не забуривайтесь слишком далеко вглубь: даже при наличии подъёмника вытащить чересчур большой и тяжёлый пласт земли проблематично. Листовая сталь под значительным весом вынимаемого грунта может прогнуться. В этом случае бур необходимо выровнять: он должен быть всегда симметричным.
Читайте так же:
Какую отрезную пилу по металлу выбрать

Как сделать бур для столбов своими руками, смотрите в видео ниже.

Самодельный ручной ямобур с электроприводом

Во первых нет центрального направляющего штыря, бур гуляет ( болт за конструктивный просчет, можно было подсмотреть на настоящих) Во вторых бур иногда закусывает и достать его можно только вращая в обратную сторону, например шнек зашел одной пластиной под корень, а второй сверху. ( второй болт за конструктивный просчет, вращая такой самопал мы лишь открутим режущую часть от ручки) В третьих бур садовый 483 руб ( цена на 18.09.2018 мир инструмента артикул 64448 ) там же диск для циркулярки ф125 мм 249 руб ( Артикул: 73215 самый дешевый этого размера) комплект полотен из 2 шт для сабельной пилы 161 руб ( Артикул: 782008 то же самый дешевый вариант) и того 410 руб добавим сюда отрезной круг 20 руб, один электрод 5 руб, износ сверла затраты на электроэнергию и своё время! ( получим экономическую нецелесообразность) Потому что заводской садовый бур бурит на глубину до 1 м, указанная модель имеет 2 комплекта ножей на 150 мм и на 200 мм, бурит она быстрее и эффективнее этой самоделки. А главное она может бурить и глину. Так что очень сомнительная самоделка, да же если у вас есть старый пильный диск и желание сделать садовый бур, откройте журнал «Наука и Жизнь» там есть хорошие идеи, а твердосплавные пластины из полотен для сабельной пилы не выдерживают ни какой критики! Лучше купить самые дешевый комплект ножей для ледобура 2 ножа с отверстиями и болтами 126 руб.

красавчик! Я не против самоделок, но я категорически против соплестроительства! большинство бед в нашей стране от нежелания просчитать трудозатраты и сопоставить их с конечным результатом.

Где есть такой грунт проще лопатой обойтись, а этот примитив похож на разрыхлитель. Ну и не шурцповертом крутить.

Красавчики Лис, алекс и Бур! Вам видимо не ведомо чувство эйфории от самоделок, а имеет место понятия выгоды и очернения идей которые предлагают самоделкины. Человек просто поделился идеей, а ваше дело принять ее или нет эту идею. Он не заставляет вас делать этот инструмент, пользуйтесь покупным. А соплежуям скажу, что беда нашей страны в нежелании видеть ценности многих предложений из-за их себестоимости и тудозатрат как вы говорите. По этой причине многие наши изобретения украдены запатентованы на западе и востоке, а соплежуи потом это все покупают у них (за дешево) вот вам и трудозатраты. А человек просто поделился своей идеей.

не серчайте на Самоделкина, он же БЫУШНЫЙ (пришедший в негодность. как диск циркулярной пилы) диск использовал- значит бесплатный и придумал сделать ЭТО! А вот излишни приделывать по краям пильного диска прикручивать при помощи болтов с гайками отрезки полотна для сабельной пилы. сам метал циркулярной пилы очень качественный

Дружище , вот это ересь ! Я опущу многие моменты , касаемо минусов твоей рацухи…но насаживать сию конструкцию «для бурения грунта» на дрель или шуруповёрт . это уже слишком. Ты откель взялся такой ? Для чего тебе набивать такие статьи ? Какую цель преследуешь ? Или всё гораздо банальнее — ты один из тех бедолаг , которым не повезло родиться после 1995-го в отупевшем обществе ?

Я бы сделал чуть по другому, взял бы перф, пику, отработавшую свое, к пике приварил бы трубы кусок. Ввариваем в трубу гайку, и собственно все, в гайку шпильку и вот эта приблуда с диском. Или к отработанной пике можно прикрепить кусок садового бура готового.

Читаю некоторые» кулибинские»советы и не понимаю,для чего засорять нет и давать не умные лайфхаки….шуруповерт,только для саморезов,не каждая дрель справится с диском …полудурки,Ваша неумная задумка

Использовать пильный диск для такой цели мне пришло в голову лет 15 назад. К трубе я его приварил. Разрезал так-же, но дополнительные лезвия не ставил. Просто слегка отогнул. Вращал я его вручную. Однако этот инструмент оказался непригодным. Диск гнулся от нагрузки, а потом стал лопаться сварной шов. Тогда я изготовил диск из обычной стали достаточной толщины. Легко пробурил этой штукой больше десятка скважин диаметром примерно 25 см и глубиной до полутора метров под заборные опоры.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию