Дисковые пилы с внутренними режущими зубьями

Циркулярные пилы (дисковые)

С подробными условиями можно ознакомиться по ссылке.

Мощность: 1600 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 63 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 4,8 кг

Число оборотов: 5800 об/мин

Мощность: 1200 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 65 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 3,8 кг

Число оборотов: 5000 об/мин

Мощность: 1600 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 65 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 4,2 кг

Число оборотов: 4700 об/мин

С подробными условиями можно ознакомиться по ссылке.

Мощность: 1200 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 62 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 3,7 кг

Число оборотов: 5000 об/мин

Мощность: 1600 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 65 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 3,9 кг

Число оборотов: 5500 об/мин

Мощность: 1600 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 66 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 3,3 кг

Число оборотов: 5000 об/мин

Мощность: 1400 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 64 мм

Вес нетто: 3,7 кг

Число оборотов: 6200 об/мин

Мощность: 1200 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 65 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 3,8 кг

Число оборотов: 5000 об/мин

Мощность: 1400 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 66 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 3,2 кг

Число оборотов: 5000 об/мин

• Набор надфилей ЗУБР с пластиковой ручкой, с подвеской 140мм 6шт 4-16055-H6

Мощность: 1600 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 65 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 4,6 кг

Число оборотов: 5000 об/мин

Мощность: 1500 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 66 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 3,9 кг

Число оборотов: 5500 об/мин

Мощность: 1050 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 68 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 3,4 кг

Число оборотов: 5500 об/мин

Мощность: 1800 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 68 мм

Вес нетто: 4,7 кг

Число оборотов: 5500 об/мин

Мощность: 1200 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 55 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 4,6 кг

Число оборотов: 5000 об/мин

Мощность: 1500 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 67 мм

Плавный пуск: да

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 4,5 кг

Число оборотов: 4700 об/мин

Мощность: 2000 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 70 мм

Плавный пуск: да

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 5,2 кг

Число оборотов: 4500 об/мин

Мощность: 1300 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 52 мм

Вес нетто: 4,4 кг

Число оборотов: 4500 об/мин

Мощность: 2300 Вт

Max глубина пропила под углом 90°: 75 мм

Плавный пуск: нет

Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: нет

Вес нетто: 6,5 кг

Число оборотов: 4800 об/мин

Циркулярные (дисковые пилы) — ручной инструмент для точного продольного и поперечного резания по дереву и металлу. Они представляют из себя стальной диск, на поверхность которого по окружности нанесены режущие зубья.

Классификация по назначению

• для продольного распила древесины;
• для поперечного распила древесины;
• для раскроя ламината и других плитных материалов;
• для резки цветных металлов.

По глубине пропила она может относиться к одному из четырёх типов

• малые с глубиной пропила 40-46 мм;
• средние — 50-55 мм;
• большие — 65-70 мм;
• профессионального класса – 65-140 мм.

Первые два типа – это ручные дисковые пилы. Они более маневренные и лёгкие, а значит, и более удобные. Обладают меньшей мощностью и, соответственно, меньшей производительностью. Третий тип уже относится больше к профессиональному классу, чем к бытовому. Циркулярная пила по дереву используется для продольного, либо поперечного распила древесины. При этом, в зависимости от назначения, она может иметь полотна разной конструкции.

Среди дисковых пил наиболее распространены ручные. Первостепенным и главнейшим параметром является максимальная глубина пропила. Но не стоит торопиться с выбором. Из нескольких моделей с одинаковой максимальной глубиной пропила, следует выбрать ту, которая больше всего подходит для ваших задач по целому ряду параметров, основным из которых является мощность электродвигателя.

Циркулярная пила имеет ещё один важный параметр – частота вращения диска. Чем она больше, тем проще распиливать твёрдые материалы. Такая пила обладает лучшей управляемостью, имея шарообразную ручку, позволяющую зафиксировать пилу практически в любом положении.

У нас вы сможете выбрать стационарную настольную, либо ручную циркулярную пилу. Вместе с менеджерами-профессионалами вы найдете по-настоящему свой инструмент и оптимально потратите деньги.

Выбор универсальной дисковой пилы

До изобретения твердосплавных зубьев вы не могли использовать одну и ту же дисковую пилу для поперечного и продольного пиления, а также для распиловки древесно-стружечных плит. Современные универсальные круглые пилы позволяют избежать замены инструмента. Если же вы хотите получить максимально качественный результат, тогда лучше иметь несколько специальных пил, предназначенных для разных операций. В статье приведены рекомендации как правильно выбрать режущий инструмент и на что следует обращать особое внимание.

В каждой мастерской должна быть дисковая пила, которая может удовлетворительно распилить любой материал. Для этой цели наиболее подходят два вида дисковых пил: комбинированная дисковая пила с 50 зубьями и универсальная дисковая пила с 40 зубьями. Эти пилы предназначены для замены поперечных и продольных пил, которые заметно отличаются.

Продольные пилы предназначены для пиления древесины вдоль волокон. Они имеют от 10 до 40 плоских зубьев с большими межзубными пазухами для лучшего удаления опилок и более агрессивной резки. Поперечные пилы предназначены для резки древесины поперек волокон. Зубья имеют форму равнобедренного треугольника с углом 60°-70°. Такие пилы имеют от 60 до 100 попеременно скошенные в левую и правую сторону зубья с небольшими межзубными пазухами для более чистого реза.

Комбинированная дисковая пила (50 зубьев)

Комбинированная пила является гибридной, поскольку е нее есть два вида зубьев: 40 скошенных зубьев (ATB) для поперечного и 10 плоских зубьев (FT) для продольного распила. Зубья расположены группами по пять штук: четыре ATB-зубца и один FT-зубец с большими межзубными пазухами между группами. К преимуществам данной пилы можно отнести то, что гибридные пилы немного дешевле, чем универсальные. Также они больше подходят для резки пазов, поскольку имеют плоские зубья. Это хорошая пила, но универсальная дисковая пила с 40 зубьями еще лучше.

Универсальная дисковая пила (40 зубьев)

В качестве главной пилы я предпочитаю использовать универсальную дисковую пилу с 40 зубьями. Такая пила распиливает в продольном направлении немного быстрее, поскольку у нее меньше зубьев. С поперечным распилом она также хорошо справляется. При резке фанеры такая пила оставляет меньше сколов на кромках благодаря скошенной форме зубьев.

Сегодня на рынке представлен большой ассортимент качественных универсальных пил. Выбрать пилу нетрудно, потому что разница в качестве резки между хорошими дисковыми пилами является минимальной. Цена хорошей универсальной дисковой пилы должна варьироваться в диапазоне от $40 до 100$.

Анатомия дисковых пил

Понимание характеристик дисковых пил позволит вам быстро определить предназначение пилы и оценить ее качество. Чтобы узнать предназначение дисковой пилы, нужно обратить внимание на количество и форму зубьев (описывается ниже).

Лазерная резка позволяет использовать сталь с повышенной стойкостью к внешним воздействиям, из которой получаются очень прочные диски. В свою очередь это позволяет получить более устойчивые пилы, подходящие для самых различных видов работ.

Режущая часть – самая важная часть дисковой пилы. Для точности распила и долгого строка службы инструмента следует выбирать пилы с наконечниками из микроскопического зерна карбида вольфрама. Желательно чтобы размер зерен был не больше 1 микрона.

Качество можно оценить в первую очередь за такими характеристиками, как лазерная резка дисков и наличие наконечников из микроскопического зерна карбида вольфрама. Эти особенности должны быть указаны на упаковке инструмента.

Низкокачественные дисковые пилы почти всегда имеют тонкие, штампованные стальные диски. Хорошие дисковые пилы должны быть увесистыми с большими твердосплавными напайками. Это позволит продлить строк эксплуатации инструмента за счет многократной заточки зубьев.

Форма зубьев

Форма зубьев включает в себя: угол наклона зубьев, угол заточки зубьев и форму резцов. Все эти характеристики взаимосвязаны. Производители могут использовать разные их комбинации в зависимости от предназначения пилы. Также производители могут предложить несколько видов пил для одного и того же применения. Одна форма зубьев для более чистого реза, другая — для большего срока службы.

Угол наклона зубьев может быть положительным или отрицательным относительно линии проведенной через центр пилы. Чем больше положительный угол наклона, тем “агрессивнее” распил. Такие пилы режут быстро при минимуме усилий. С уменьшением угла наклона зубьев скорость распила уменьшается, но увеличивается качество. Продольные пилы имеют наибольший угол наклона зубьев. В универсальных пилах зубья наклонены немного меньше. Поперечные пилы имеют зубья с небольшим отрицательным наклоном.

FTG (Flat Top Grind). В основном используются для продольного распила древесины, где важна быстрая частота вращения диска для предотвращения перегрева, а появления сколов на кромках не является проблемой, поскольку распил производится вдоль волокон.

ATB (Alternate Top Bevel).Такие зубья рассекают древесину как ножи, чтобы минимизировать появление сколов на кромках. Угол скоса может варьироваться. Увеличение угла скоса улучшает качество резки, но снижает выносливость зубьев. ATB-зубья используются в пилах для поперечного распила, в универсальных пилах и в некоторых пилах для продольного распила.

Hi-ATB (High-Angle Alternate Top Bevel). Зубья имеют крутые углы скоса (30 — 40 градусов). Используются для резки ДСП, МДФ, меламиновых плит, а также материалов склонных к раскалыванию. Такие пилы также отлично подходят для резки фанеры из твердой древесины. Однако такие зубья менее долговечны, чем обычные ATB-зубья.

ATB/R (Alternate Top Bevel/Raker). В этой конфигурации ATB и FTG-зубья сгруппированы в кластеры. Такие пилы подходят как для поперечного, так и для продольного распила. Такая комбинация зубьев используется в комбинированных дисковых пилах.

TCG (Triple-Chip Grind). Конфигурация, при которой за высоким трапециевидным зубцом идет более низкий плоский зубец. Они используются для распиловки ДСП, МДФ, меламиновых плит и других материалов. Поскольку зубья не имеют больших скосов, то такие пилы очень выносливы.

Количество зубьев

В целом пилы с большим количеством зубьев обеспечивают более гладкий и чистый разрез. В то же время такие пилы будут быстрее нагреваться из-за малой подачи на зуб. Чтобы избежать перегрева, в продольных пилах одновременно в процессе распиловки задействовано от 3 до 5 зубьев, а в поперечных пилах и в пилах для раскроя ДСП – от 5 до 7 зубьев.

Отсюда следует, что при распиле толстых материалов вроде половых досок или бруса следует выбирать пилы с меньшим количеством зубьев. Другое решение состоит в том, чтобы отрегулировать высоту лезвия так, чтобы меньшее количество зубьев было задействовано в резе. Это также увеличивает угол наклона зубьев пилы, что делает распиловку более ”агрессивной” и менее качественной.

Подавлением шума и вибрации

Дисковые пилы оснащенные средствами подавления шума и вибрации являются заметно менее шумными. Но даже с “тихими” пилами нужно использовать средства защиты органов слуха. Подавление шума достигается за счет компенсационных и шумопонижающих прорезей, а также за счет переменного расстояния между зубьями пилы.

Шумопонижающие прорези снижают уровень вибрации пилы и, как следствие, обеспечивают более чистый и гладкий рез. Компенсационные прорези компенсируют деформации, возникающие при вращении инструмента и нагреве стали. Особая форма прорези также позволяет снизить уровень шума. Чтобы проверить шумоподавление пилы, ударьте пальцем по диску. Подавление шума у пилы хорошее, если стук тихий и глухой. Если же звук громкий и звонкий, то шумоподавление у такой пилы плохое.

Толщина пропила

Тонкие пилы являются благом для перегруженного двигателя. Если ваша пила при резке часто заедает, то возможно стоит установить более тонкий инструмент. Такие пилы удаляют приблизительно на 25% меньше материала, за счет этого двигатель будет работать с меньшой нагрузкой.

Современные тонкие пилы распиливают также хорошо, как и обычные пилы, хотя большинство производителей рекомендуют использовать стабилизаторы для достижения оптимальной производительности. Экономия материала часто преподносится как еще одно преимущество. Однако оно не существенное, поскольку нужно сделать около 12 разрезов, чтобы сэкономить 1см. материала.

Покрытие дисковой пилы

Являются ли покрытие дисковой пилы эффективным? На этот вопрос нет однозначного ответа. Производители, которые применяют защитные покрытия утверждают, что такое покрытие помогает охлаждать пилу, борется с коррозией и делает очистку пилы более легкой. В то же время производители, которые не применяют защитные покрытия, признают, что такое покрытие улучшает очистку, но предоставляет других значительных преимуществ.

Дело не только в инструменте

Если инструмент неправильно использовать, то даже самая лучшая пила будет показывать посредственные результаты. Постоянная чистка инструмента должна быть приоритетом. Налипшие на диск смола и опилки являются причиной нагревания и заедания пилы. Перегрев ослабляет карбид, поэтому зубья притупляются намного быстрее. Чистят диск смесью из масла и керосина или 25% раствором нашатырного спирта. При образовании трещин на пильном диске его следует сразу же заменить.

Шероховатый распил может также свидетельствовать о неправильном подборе скорости вращения дисковой пилы.

Распространенной ошибкой является откладывание заточки зубьев с целью экономии, поскольку это лишь сокращает строк службы инструмента. Чем больше зубья притупляются, том более они становятся округлыми и тем больше нужно сточить карбида, чтобы снова их заточить.

Классификация дисковых пил и их основные параметры

Круглые пилы — эта многорезцовый инструмент, имеющий форму диска, сферы или цилиндра. Пиление осуществляется вращательным движением инструмента при поступательном движении обрабатываемого материала или пилы вместе с ее приводом. Вращательное движение характеризуется окружной скоростью, которую условно называют скоростью резания, а поступательное движение — скоростью подачи. Скорость резания в круглопильных станках всегда в несколько раз больше скорости подачи. Осуществление процесса пиления возможно только в том случае, если имеются оба движения.

Для того чтобы круглые пилы могли про­тивостоять воздействию на них сил резания, инерции, нагрева и других, возникающих при пилении, их изготавливают из высоко­качественных легированных сталей. Разме­ры пильного диска и зубьев даны в ГОСТах и технических условиях.

Режущая часть круглых пил состоит из зубьев, расположенных по окружности. Форма зубьев и их профиль определяются углами резания и очертаниями задней, пе­редней граней между зубной впадиной.

В зависимости от назначения пил про­филь зубьев и их угловые значения бывают разными. По виду пиления круглые пилы разделяются на пилы для продольной, по­перечной и смешанной распиловки древе­сины и древесных материалов. Они отли­чаются друг от друга профилем зубьев, уг­лами резания и способом заточки зубьев. Классификация круглых пил дана на схе­ме (рис. 1.1).

Круглые пилы различаются по разме­рам пильного диска (по внешнему диамет­ру, форме, профилю его сечения, диамет­ру центрового отверстия и толщине диска), размерам, числу и профилю зубьев. Попе­речное сечение и конструкции различных пил показаны на рис. 1.2.

В производственной практике применя­ются пилы с плоским диском, имеющим оди­наковую толщину по всему сечению, кони­ческим диском, с поднутрением, сферичес­кие и цилиндрические. Некоторые зару­бежные фирмы выпускают конические пилы с различными сечениями пильного диска (рис. 1.2, б).

Предпринимались попытки применить пилы с иной конструкцией пильного диска: трехслойные, имеющие в середине незака­ленный слой металла, а на наружных по­верхностях слои из легированной стали высокой твердости (54 – 56 HRC), а также с шумопоглощающим слоем, который на­ходился в небольшом углублении по всей плоскости диска пилы. Из-за сложности эксплуатации они не получили промышлен­ного распространения.

В последние годы наружные поверхно­сти круглых пил стали покрывать тонким слоем антифрикционного материала – тефлона, имеющего пониженный коэффициент трения. Пильный диск нагревается меньше, что улучшает его устойчивость в работе, однако наличие этого слоя усложняет под­готовку пильных дисков, и они также не получили широкого распространения.

Передний угол у — это угол между ра­диусом пилы и передней гранью зуба; угол заострения (3 — угол между передней и зад­ней гранями зуба; задний угол а — угол между задней гранью зуба и касательной к окружности вращения пилы, проведенной из вершины зуба (касательная перпенди­кулярна радиусу пилы). Угол резания 8 об­разован передней гранью зуба и касатель­ной к окружности вращения пилы, прове­денной из вершины зуба. Угол резания ра­вен сумме угла заострения и заднего угла:

Сумма всех углов резания (передне­го, заднего и угла заострения) всегда рав­на 90°:

У пил для продольной распиловки дре­весины передний угол имеет положитель­ное значение, а угол резания меньше 90° (рис. 1.3, а-в), а у пил для поперечной рас­пиловки передний угол может быть равен нулю и иметь отрицательное значение.

Каждый зуб пилы имеет две боковых (1 -2 и 1′-2′) и одну короткую 1 -1′ режущие кромки (рис 1.3, II). Короткая режущая кромка образована пересечением пере­дней и задней поверхностей зуба и заклю­чена между боковыми плоскостями пилы; боковые — пересечением передней повер­хности (1’, 2’, 2′, 1’) с боковыми плоскостя­ми пилы.

Промышленностью выпускаются круг­лые пилы с плоским диском (стальные, с пластинками из твердого сплава), с поднутрением (строгальные), конические, сфери­ческие, цилиндрические. Стальные пилы изготавливают в соответствии с требовани­ями ГОСТ 980-80 «Пилы круглые плоские для распиловки древесины. Технические ус­ловия». В нем насчитывается 232 типоразмера круглых пил, из них 119 для продоль­ной и 113 для поперечной распиловки дре­весины. Величины напряженного состояния пильных дисков нормированы. В ГОСТ 980-63, 980-69 эти величины были увязаны с наиболее рациональными режимами пиле­ния 40 — 60 м/с, дающими при продольной распиловке древесины наименьшие энер­гозатраты и наиболее широко применяе­мые в круглопильных станках. В ГОСТ 980-80 этой увязки нет, что является его суще­ственным недостатком.

Пилы с пластинками из твердого спла­ва изготавливают в соответствии с ГОСТ 9769-79 «Пилы дисковые с твердосплавны­ми пластинками для обработки древесных материалов. Технические условия». ГОСТ устанавливает 115 типоразмеров пил раз­личного назначения.

У нас круглые пилы изготавливают: с плоскими дисками в соответствии с требо­ваниями ГОСТ 980-80 из стали 9ХФ (по ГОСТ 5950-73); строгальные согласно ГОСТ 1 8479-73 из стали 9ХФ или 9Х5ВФ, с пластинками из твердого сплава соглас­но ГОСТ 9769-79 из стали 50ХФА (по ГОСТ 1 4959-79) или 9ХФ. Предел проч­ности на растяжение этих сталей 1350 – 1500 Н/мм 2 .

Отрезные пилы (рис. 1.4) кроме распи­ливающих (7) имеют два ряда зубьев дро­билки (8, 9), которые измельчают отпилен­ную кромку. В каждом ряду по 12 зубьев. Распиливающие зубья пилы и измельчаю­щие зубья дробилки смонтированы в спе­циальном корпусе (10), крепятся к нему винтами и крышкой. Допустимый дисба­ланс не более 50 г х мм. Пилы предвари­тельно испытывают на прочность при час­тоте вращения не менее 9000 мин -1 ; допу­стимая эксплуатационная частота враще­ния не более 6000 мин -1 .

Конструкция подрезной пилы аналогич­на конструкции отрезной, но в подрезной отсутствуют измельчающие зубья дробил­ки (рис. 1.5). В этой пиле 24 распиливаю­щих зуба смонтированы в корпусе, закреп­лены в нем винтами (8) и крышкой (1). Кон­чики зубьев оснащены искусственными ал­мазами. Конструкция зубьев обеих пил одинакова. Корпус зуба имеет сложную форму, изготовлен из стали 40Х, а его кон­чик имеет уширение, к которому серебря­ным припоем ПСр-40 (ГОСТ 19738-74) припаивается режущий элемент из искус­ственного алмаза.

Испытания пил показали их высокую износостойкость. Если на подрезной и от­резной операциях пила с пластинками из твердого сплава ВК15 работоспособна 2 – 3 недели, то эти пилы – до 3 месяцев. Правка и проковка из-за отсутствия пиль­ных дисков не требуется. Для обеспечения качественной работы эти пилы требуют тщательной установки всех режущих зубь­ев и балансировки после завершения сбор­ки. При заточке зубья снимают и затачива­ют в специальном приспособлении алмаз­ными кругами.

Пилы дисковые для многопильных станков (с подчищающими ножами)

Дисковые пилы благодаря повышенной результативности в работе и удобству применения в составе режущего оборудования разного характера сегодня получили широкое распространение в деревообработке. Особой модификацией режущих кругов для деревообрабатывающих станков являются пилы с подчищающими зубьями, которые идеальны для сырой, мороженой древесины, влажного сырья твердых и мягких пород. Высокотехнологичная конструкция вкупе с применением стойких к нагрузкам материалов помогают снизить затраты на обслуживание оборудования, повысить срок службы и избежать простоя техники.

Чтобы купить дисковые пилы с гарантией безупречной работы, обратитесь к нам и обратите внимание на импортные модели режущих кругов в нашем каталоге. Дисковые пилы Pilana и INTEX с подчищающими ножами работают в составе многопильных станков для деления двухкантного бруса на обрезной пиломатериал. Подобные режущие круги хорошо подходят для комплектации фрезерных линий с оборудованием марок Linck, SAB, Ari Vislanda, EWD, Hew-Saw, Söderhamn Eriksson и других.

Ключевой отличительной чертой этих моделей пильных дисков являются подчищающие зубья. Подрезные зубья выполняют функцию расклинивания, защищая пильный круг от зажима лафетом. Благодаря задействованию расклинивающих зубьев снижается трение поверхности пилы о стенки пропила. Их боковые грани уменьшают количество тепла, которое поступает из зоны резания. Этот фактов повышает качество работы изделий.

Оснащение для многопильных станков в каталоге компании «Patriot»

Наша компания более 15 лет занимается оснащением предприятий высокотехнологичным оборудованием для обработки древесины. Наша техника востребована среди предпринимателей по всей России, а мы, в свою очередь, непрестанно совершенствуем качество продукции и уровень обслуживания каждого заказчика.

В нашем ассортименте вы найдете дисковые пилы, предназначенные для оборудования многопильных станков с твердосплавными напайками. Такие инструменты чаще всего применяются для продольного распила древесины твердых и мягких сортов, имеющих проблемное агрегатное состояния: это может быть влажная, сырая, талая, мороженая древесина. Помимо этого, режущие круги незаменимы при первичной и вторичной распиловке с целью деления двухкантного бруса для получения обрезных пиломатериалов.

Долговечность и отменное качество обработки

Пилы с подчищающими ножами изготавливаются первоклассной углеродистой инструментальной стали. Лезвия подвергаются специальной термической обработке и имеют твердость 42–46, при этом каждая пила оснащается твердосплавными напайками CERATIZIT. Инновационный подход к созданию пил является залогом их безупречной эксплуатации.

При покупке режущих элементов нужно помнить несколько общепринятых советов. Количество зубьев напрямую влияет на устойчивость полотна пилы и качество пропила, кроме того, стоит знать, что для тонких материалов используют пилы с большим количеством зубьев, а для толстых – с минимальным. При продольной распиловке мягких пород древесины лучше отдать предпочтение пилам с крупным шагом зубьев (30-45мм), а для массивной древесины использовать мелкий шаг.

+7 (495) 778-89-32
+7 (496) 515-19-53
+7 (495) 668-07-21
+7 (903) 164-84-56
+7 (495) 978-31-81

Россия, Московская область, Ногинск, ул.200 летия города д.2 4 этаж, 142400

Наша команда всегда готова проконсультировать вас и помочь в выборе и оформлении заказа. Напишите или позвоните нам – мы ждем ваших заявок!