Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как отрегулировать косилку кс 2 1

Назначение и технологический процесс и регулировки косилки КС-2,1

Ответственный за выпуск: зав. кафедрой «Сельскохозяйственные машины» д.т.н., профессор Мударисов С.Г.

Цель и задачи работы

Освоить принцип работы сеноуборочных машин. Изучить конструкцию, технологический процесс и основные регулировки косилок, граблей, подборщиков-копнителей и стогообразователей.

Обеспечение работы

Оборудование, приборы и инструменты:

1) Косилки КС-2,1 и КРН-2,1.

2) Грабли-ворошилка ГВД-6,0.

3) Копнители, стогообразователи (по плакатам).

4) Видеоматериалы (мультимедийное оборудование).

5) Набор ключей и инструментов.

6) Ветошь, мел, шпагат.

3 Общие сведения и агротребования

Известны следующие способы уборки кормов:

— уборка трав на рассыпное сено;

— уборка трав с прессованием для получения тюков, рулонов, брикетов и гранул;

— уборка трав и силосных культур с измельчением для получения силоса, сенажа, сухого измельченного сена и травяной муки.

Однако при любых способах первые три операции технологического процесса сеноуборки остаются одинаковыми – кошение, ворошение и сгребание в валки. Для выполнения их применяются машины общего назначения – косилки, косилки-плющилки, сеноворошилки и грабли.

Для получения сена высокого качества необходимо скашивать в соответствии с агротехническими сроками, правильно выбирать высоту среза и при оптимальной влажности ворошить, сгребать и скирдовать сено. Для ускорения сушки применяют косилки-плющилки. Во влажных условиях применяют активное вентилирование.

Злаковые травы убирают в период колошения, бобовые – в период бутонизации. Оптимальная высота среза естественных трав степных сенокосов – 4…5 см, многолетних трав в первый год – 8…9 см, в последующие годы 6…7 см. Ворошение необходимо проводить при влажности травы 40…50%, сгребание — при 30…35%.

Классификация косилок

По назначению: косилки, косилки-плющилки, косилки-измельчители, косилки-погрузчики и специальные косилки для обкосов дамб, дорог, каналов и т.д.

По способу агрегатирования – прицепные, навесные, полунавесные и самоходные.

По типу рабочего органа – режущего аппарата: сегментно-пальцевые, беспальцевые и роторные (барабанные и дисковые).

Классификация граблей

По назначению они могут быть: простые грабли для сгребания трав (поперечные) и универсальные, которые кроме сгребания производят ворошение и оборачивания валков.

По способу агрегатирования различают: прицепные, полунавесные и навесные.

По технологии и конструктивным особенностям: поперечные, боковые прямоугольные, барабанные косоугольные, роторные (с вертикальной и горизонтальной осью вращения) и колесно-пальцевые.

Назначение и технологический процесс и регулировки косилки КС-2,1

Косилка скоростная навесная шириной захвата 2,1 м предназначена для скашивания естественных и сеяных трав во всех зонах страны. Она навешивается на трактор Т-25, Т-40 и МТЗ всех модификаций. Конструкция косилки позволяет работать в агрегате с прицепными косилками, плющилками и граблями.

У косилки увеличена прочность режущего аппарата и частота вращения вала эксцентрика (до 1070 об/мин), что дает возможность работать на скорости до 12км/ч, производительность при этом составляет 2,52 га/ч.

Косилка КС-2,1 состоит из следующих узлов и механизмов (рисунок 1):

16 17 15 18 14 13 19 12

Рисунок 1 Косилка скоростная навесная КС-2,1

режущего аппарата 8, внутреннего 7, и наружного 9 башмаков, тяговой штанги 11 и шпренгеля 5, шатуна 6, клиноременной передачи 3,карданной передачи 4, задней стойки-скобы прицепа 2, рамы 1 и механизма подъема режущего аппарата.

Технологический процесс работы косилки заключается в следующем. При движении косилки трава попадает между пальцами 12, лезвие сегмента 13 прижимает ее к кромке вкладышей 19 и срезает. Срезанная трава переваливается через пальцевый брус 16 и ложится слоем на поверхность поля (россыпью).

Одновременно пруток, закрепленный на внутреннем башмаке 7, отводит срезанную траву от головки ножа несколько вправо, а полевая доска наружного башмака 9 отодвигает срезанную траву от несрезанной несколько влево, обеспечивая свободный проход для внутреннего башмака при последующих заездах.

Подъем косилки осуществляется за счет гидросистемы трактора. При этом режущий аппарат поднимается быстрее, чем рама. Достигается это при помощи системы рычагов и тяг за счет изменения во время подъема угла между продольными тягами навесного устройства трактора и рамой косилки. Для уменьшения давления башмаков на землю и облегчения подъема режущего аппарата на косилки установлена натяжная пружина.

Перед пуском косилки необходимо тщательно проверить правильность сборки, отрегулировать механизмы, провернуть их вручную за шкив-эксцентрик.

Регулировки режущего аппарата. Для надежного срезания стеблей сегменты 13 должны прилегать к противорежущим пластинкам 19 в передней части, а у заднего основания иметь зазор 0,3…0,5 мм. Этого добиваются подгибанием прижимных лапок 14 и выдвижением пластинок трения 15.

У большинства косилок в крайних "мертвых" положениях ножа осевые линии сегментов и пальцев должны совпадать (центрированием ножа). У косилки КС-2,1 ход ножа сокращен до 68 мм, а поэтому в крайнем, правом положении его середины сегментов не должны доходить до середины пальцев на 5 мм. Это достигается изменением длины шатуна — путем вращения его нижней головки. Перебег ножа в сторону наружного башмака не допускается, так как в случае постановки режущего аппарата в транспортное положение шатун встанет в распор.

Читайте так же:
Какое масло заливать в редуктор мотоблока

Регулировку высоты среза в пределах 5…7 см производят перестановкой полозков внутреннего и внешнего башмаков. Давление башмаков на почву регулируют натяжением компенсационных пружин. Оптимальными нагрузками считаются на внутреннем башмаке 350…450 Н, а на наружном – 90…150 H. При слабом давлении на башмаки режущий аппарат подскакивает на неровном рельефе, а при большем – приводит к зарыванию башмаков.

В связи с тем, что в процессе работы пальцевый брус вследствие давления срезаемой травы и наличия зазоров отходит назад, наружный конец пальцевого бруса выносят вперед на 35…55 мм относительно внутреннего (так называемый забег режущего аппарата). Необходимый забег устанавливают изменением длины шпренгеля 5.

Руководство по эксплуатации. Косилка КС-Ф-2.1Б

Косилка используется для скашивания естественных и сеяных трав.

Краткая техническая характеристика.

Производительность за 1 час основной работы — 1,25 — 2,3 га.
Ширина захвата — 2,1 м.
Рабочие скорости — 6 — 12 км/ч.
Средняя высота среза — 60 мм (естественные травы) и 80 мм (сеяные травы).
Шаг пальцев — 76,2 мм.
Эксцентриситет кривошипного механизма — 32 мм.
Агрегатируется с тракторами, тяговый класс — 0,6; 0,9; 1,4.
Масса — 225 кг.

Общее устройство.

Косилка состоит из рамы, режущего аппарата, тяговой штанги, шатуна и привода с механизмом подъема режущего аппарата. Технологический процесс работы — при движении косилки трава срезается режущим аппаратом и укладывается на землю в прокосы.

Рама косилки(рис. 1)

— служит для присоединения косилки к навесному устройству трактора. Состоит из рамы 1, транспортного крюка 2 и прута 3, стойки 4, оси навески 5, стоек передней 8 и задней 9.

Рис 1. Рама косилки.

Тяговая штанга(рис. 2)

— служит для соединения режущего аппарата с рамой косилки. Состоит из следующих основных сборочных единиц: кронштейна 1, тяговой штанги 2, рифленых сектора 5 и шайбы 4, кронштейна 6, шарнира башмака 7 и эксцентричной втулки 8.

Рис 2. Тяговая штанга с шарниром башмака и устройством наклона.

Режущий аппарат (рис 3)

— предназначен для срезания травы. Состоит из пальцевого бруса 14, головки ножа 1, направляющей головки ножа 2, крышки головки ножа 3, внутреннего башмака 4. отводного прутка 5, наружного башмака 6, полевой доски 7 со стеблеотводом, пальца 8, вкладыша пальца 9, сегмента ножа 10, прижима ножа 11, спинки ножа 12 и пластины трения 13.

Рис 3. Режущий аппарат косилки с разрезом по пальцу.

Технологический процесс
— при движении режущего аппарата трава попадает между его пальцами, лезвия сегментов прижимают траву к режущим кромкам противорежущих пластин пальцев и срезают ее. Срезанная трава переваливается через пальцевый брус и ложится на землю в прокос. Отводной пруток отводит срезанную траву от головки ножа. Полевая доска со стеблеотводом освобождает место от срезанной травы для последующего прохода внутреннего башмака и правых колес трактора.

Регулировки:
Положение пальцев на пальцевом брусе — противорежущие пластины пальцев должны располагаться в одной плоскости, чтобы облегчить установку необходимого зазора в режущих парах.

Добиваются подгибом пальца или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом.

Допустимое отклонение не более 0,3 мм.

Расстояние между пальцами — должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Допустимое отклонение 3 мм.

Величина зазора между упорами (плечиками) пальцев — зазор не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ослабляется крепление пальцев на пальцевом брусе, что ведет к увеличению зазоров между сегментами и пальцами, в результате чего ухудшается качество среза травы. Это также может служить причиной поломки ножа или пальца. Устраняют оттяжкой упоров пальцев без нагревания.

Положение сегментов на спинке ножа — сегменты должны располагаться в одной плоскости. Допустимое отклонение по вершинам сегментов не должно превышать 0,3 мм. Регулировка достигается рихтовкой спинки ножа, сегментов.

Положение сегментов ножа относительно пальцев — зазор между режущими кромками сегментов и пальцев должен быть по вершинам сегментов 0 — 0,3 мм, а по основанию их 0,3 — 1,0 мм.

При малых зазорах происходит преждевременный износ сегментов и противорежущих пластин пальцев, повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе, что в свою очередь ведет к поломке деталей режущего аппарата и механизма его привода.

Читайте так же:
Вырезать проем в бетонной стене

При больших зазорах происходит ухудшение качества среза, что может стать причиной увеличения высоты среза и недобора урожая травы.

Добиваются необходимых зазоров подгибом пальцев. Зазор по основанию сегмента часто уменьшается до недопустимого значения из-за износа пластин трения. В этом случае пластины трения поворачивают на 180 град. (если они оборотные) или заменяют новыми.

Положение направляющей головки ножа — зазор между пяткой головки ножа и направляющей не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре на поверхности поля у внутреннего башмака остаются несрезанные стебли травы. Регулируют с помощью прокладок.

Положение прижимов ножа — зазор между прижимами и сегментами не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ухудшается качество среза растений, а при упоре прижима о сегмент преждевременно изнашиваются их рабочие поверхности и повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе. Регулируют подгибом носков прижимов или с помощью регулировочных пластин, устанавливаемых между прижимами и пластинами трения.

Положение пластин трения — пластины трения должны касаться сегментов. Добиваются подгибанием их или с помощью прокладок, устанавливаемых между пластинами трения и пальцевым брусом. Допустимый зазор не более 0,3 мм. Пластины трения должны касаться заднего торца спинки ножа. Регулируют смещением пластин трения за счет увеличенного диаметра отверстий под болты крепления. При наличии зазора ухудшается качество среза растений и возможна поломка спинки ножа в этом месте из-за появления усталостных явлений вследствие многократных перегибов.

Центровка ножа — в крайних положениях ножа середины сегментов не должны доходить до середины пальцев с обеих сторон на одну и ту же величину, т.к. ход ножа меньше, чем расстояние между пальцами. Допустимое отклонение не должно превышать +-3 мм. Нарушение этого условия ведет к ухудшению качества среза растений с той стороны пальца, куда сегмент не доходит на величину большую, чем положено. Добиваются изменением длины шатуна.

Перебег сегментов в сторону внешнего башмака не допускается, т.к. при постановке режущего аппарата в транспортное положение шатун станет в распор и поднять вертикально пальцевый брус будет невозможно.

Вынос внешнего башмака — в работе режущий аппарат должен двигаться фронтально. Это достигается за счет выноса внешнего башмака вперед в пределах 35 — 55 мм (по крайним пальцам) при неработающей косилке. Тогда в работе все мертвые зазоры в сочленениях механизма подвески будут выбраны и режущий аппарат расположится фронтально. Достигается изменением длины растяжки (шпренгеля), а также разворотом пальцевого бруса с помощью эксцентриковой втулки.

Высота среза — заданную высоту среза устанавливают с помощью полозков, расположенных под башмаками. Полозок на внутреннем башмаке имеет ступенчатую, а полозок на внешнем башмаке — плавную регулировки.

Наклон пальцевого бруса — пальцевый брус должен находиться в горизонтальном положении, т.к. с его наклоном ухудшается равномерность высоты стерни. Иногда прибегают к наклону пальцевого бруса для достижения минимальной высоты среза или при кошении полеглого стеблестоя. Если пальцы врезаются в землю, что часто наблюдается на неровном поле, то наклон вниз уменьшают. При скашивании низкого травостоя, особенно на естественных сенокосах, а также на влажной массе , срезанная трава часто скапливается на пальцевом брусе, особенно при движении вниз, что может привести к повторному срезанию стеблей и даже к забиванию режущего аппарата. В таких случаях наклон пальцевого бруса уменьшают до пределов, предотвращающих скапливание на нем массы.

Положение стеблеотводов — их положение подбирают таким, чтобы высокие стебли через них не переваливались, а низкие во всех случаях отводились влево. Это необходимо для того, чтобы в полосе движения полевой доски не оказалась срезанная трава, которая впоследствии будет примята колесами трактора, перекатывающимися по этой полосе, или попадет под воздействие головки ножа и приведет к забиванию режущего аппарата при последующем проходе косилки. Регулировку выполняют подгибом стеблеотводов.

Мехнизм привода ножа

— обеспечивает возвратно-поступательное (колебательное) движение ножа.

Состоит из привода и шатуна. Привод косилки (рис. 4) включает основные сборочные единицы: кронштейн коробки ведущего шкива 1, вал ведущего шкива 2, шкив ведущий 4, вилку карданной передачи 7, шлицевой вал 9, клиновые ремни 11, корпус головки шатуна 12 с пальцем эксцентрика 13, шкив эксцентрика 19 и его ось 20.

Рис 4. Привод косилки.

Шатун (рис.5) состоит из резьбовой втулки 1, трубы 2, корпуса 3, пальца 4, шарнирного подшипника 5, упорного кольца 6, втулки 7, манжеты 8 и гайки 9.

Принцип действия — верхний ведущий шкив передачи приводится в обращение от несинхронного вала отбора мощности трактора. При этом ведомый шкив имеет кривошипный вал с эксцентриком, который и передает колебательные движения ножу через шатун. При этом клиноременная передача является одновременно и предохранительным устройством для режущего аппарата.

Читайте так же:
Китайские лазерные дальномеры: на что обратить внимание при выборе

Установки и регулировки: Положение шатуна относительно ножа — в горизонтальной плоскости линия шатуна должна быть параллельна ножевой полосе. При появлении непараллельности наблюдается биение ножа вперед-назад, что приводит к преждевременному выходу из стоя деталей режущего аппарата и механизм привода ножа. Регулировку выполняют изменением длины растяжки (шпренгеля) и с помощью эксцентриковой втулки 8 ( рис.2 ).

Степень натяжения клиновых ремней — при излишнем натяжении ремней происходит их преждевременный износ и возможны поломки режущего аппарата и механизма привода ножа при попадании между сегментами и пальцами посторонних предметов или при зарывании режущего аппарата в землю.

При слабом натяжении появляется большое проскальзывание ремней, что приводит их к преждевременному выходу из строя и к ухудшению качества работы режущего аппарата из-за уменьшения скоростей резания. Поэтому ремни натягивают возможно меньше, но чтобы пробуксовывание их на шкиве было в пределах нормы, обеспечивая нормальную частоту вращения кривошипного вала.

Повышенная температура шкивов сигнализирует о слабом натяжении ремня. Регулировку выполняют путем натяжения ремней посредством винта 2 (рис.6).

Рис 6. Механизм подъема режущего аппарата косилки.

Правила техники безопасности.

Во избежание несчастных случаев при работе с косилкой необходимо соблюдать следующие правила:

Допускать к обслуживанию косилки только трактористов, изучивших конструкцию и правила ее эксплуатации.

Нельзя работать на косилке без защитных кожухов. Пальцы режущего аппарата при транспортных переездах должны быть закрыты щитком.

Перед пуском косилки в работу следить, чтобы никого не было впереди и возле машины.

При остановках агрегата включать вал отбора мощности трактора.

Навешивать и снимать косилку с трактора, а также производить исправление в косилке, регулировку и смазку можно только при заглушенном двигателе трактора.

Очищая на остановках режущий аппарат от травы, а также при заточке и смене ножа, не прикасаться руками к режущим частям.

При подъеме режущего аппарата для установки в транспортное положение не браться руками за пальцы режущего аппарата.

Если косилка не работает и отсоединена от трактора, она должна быть поставлена на имеющиеся на ней стойки, а режущий аппарат, во избежание опрокидывания косилки, должен быть опущен в рабочее положение.

При регулировке механизма подъема или замене его деталей необходимо предварительно освободить от натяжения пружину подъема.

Косилка Кс 2 1 Регулировка

Косилка Кс 2 1 Регулировка

Монохромная косилка KS-2,1 предназначена для скашивания натуральных и семенных трав. Косилка состоит из режущего аппарата, тягового стержня, шатуна, приводной косилки, рамы и подъемного механизма для подъема режущего аппарата. Прибор:

Станок для резки: состоит из ножа, стержня пальца, ботинок, пальцев, фрикционных накладок и зажимов. Во время работы косилки режущее устройство скользит по земле на двух башмаках (внутренней и внешней), под которыми размещены стальные подошвы, которые служат для того, чтобы установить режущее устройство на разной высоте стрижки травы в зависимости от неровностей земли. Нож состоит из сегментов, спины и головы. Нож находится в бороздках пальцев и движется в них взад и вперед.

Тяговый брус Используется для подключения режущего устройства к раме газонокосилки.

Шатун, соединяющий лезвие с приводным механизмом, представляет собой шток (трубу), приваренный к нему на концах резьбовой втулки и корпуса.

Привод косилки состоит из эксцентрикового шкива, клиновых ремней, коробки приводного шкива и карданного вала.

Регулировка: 1. Регулировка положения ножа в режущем устройстве. Пальцы с зазором между концом сегмента и вкладышем или приподнятые по сравнению с другими следует ослаблять легкими ударами молотка по носу пальца. Между задним концом вкладыша и сегментом допускается зазор до 1 мм. Зажимы для ножей должны касаться сегмента; если есть промежуток, они должны быть согнуты к сегментам легкими ударами молотка. В крайних положениях шатуна середина сегментов ножа не должна доходить до середины пальцев на 5 мм. Это достигается путем изменения длины шатуна путем его вращения. Нож не будет применен к внешней колодке, потому что в этом случае, когда режущий станок находится в транспортном (вертикальном) положении, шатун будет на месте.

Видео: Косилка Кс 2 1 Регулировка

2. Регулировка наклона режущего блока. Если почва неровная, пальцы режущего устройства могут врезаться в землю. Чтобы предотвратить это, режущий блок следует откинуть назад. Когда трава мертва, режущую машину следует наклонить вперед, чтобы пальцы не давили траву, и, погрузившись в загруженную массу, поднимите ее. Наклон режущего аппарата вперед или назад вращается шарниром относительно тягового стержня.

Читайте так же:
Как сделать болгарку с протяжкой

3. Отрегулируйте высоту среза травы. Подошвы внутренней и внешней обуви должны быть перемещены в более высокие отверстия, что увеличит высоту среза травы.

4. Натяжение ремня регулируется движением приводного шкива с помощью натяжного винта.

5. Регулировка подъемного механизма. Не поднимайте газонокосилку так, чтобы оси поворота были выше 650 мм от земли, так как чрезмерный подъем может повредить детали. В рабочем положении оси шарниров должны быть на высоте 100 мм. Поднимая режущую машину гидромеханической косилки трактора, внутренний башмак должен оторваться примерно на 100-150 мм от земли раньше, чем внешний башмак, достигнутый поворотом рычага с резьбовым ушком относительно соединяемой части.

6. Регулировка положения режущего устройства относительно шатуна и трактора. Для нормальной работы косилки шатун должен быть установлен перпендикулярно оси эксцентрика. это достигается путем изменения длины распределителя и вращения гильзы в нужном направлении.

Для нормальной работы косилки необходимо, чтобы режущее устройство было параллельно оси задних колес трактора. Однако, поскольку в шарнирных соединениях имеются зазоры, наружный конец режущего устройства должен двигаться вперед относительно прямой линии, проведенной параллельно оси задних колес трактора через носовой палец, расположенный рядом с внутренним обуви. В этом случае нос пальца, расположенный рядом с наружным башмаком, должен идти вперед на 35-55 мм. Положение режущего устройства относительно трактора регулируется путем изменения длины разбрасывания (путем вращения его головки в нужном направлении).

Как Отрегулировать Косилку Кс 2 1

Как настроить газонокосилку X 2 1

Автомат для резки. Основной рабочий орган косилки состоит из палки пальца и ножа, который совершает возвратно-поступательное движение. Палец. это стальная полоса, к которой прикреплены стальные пальцы. В верхней части пальца имеется отросток по бокам. антенны. К пальцу прикреплена стальная пластина с острыми боковыми гранями с углублениями для удержания срезанных стеблей.

Палец прикручен к пальцу. Плечо пальца опирается на пучок, удерживая палец от бокового отклонения. Усики соседних пальцев прижаты друг к другу и дополнительно удерживают пальцы. Палец имеет углубление для задней части ножа.

Сегменты, трапециевидные стальные пластины с острыми боковыми краями, приклеены к задней части ножа. К нему также прикреплена головка с полым шаром. Ложки стержня покрывают шарик, в результате чего образуется сферический слой. Коробка моста, прикрепленная на шарнире к шатуну, надета на коленчатый палец.

При резке стеблей существуют силы, прижимающие заднюю часть ножа к лучу пальца. Фрикционные пластины прикреплены к пальцу, чтобы уменьшить износ. Они имеют больший диаметр отверстия, чем диаметр болта, что позволяет пластине двигаться по мере износа. Прикрепите сегменты к пластинам пальцев. Изношенные зажимы сгибаются от ударов молотка.

Палец каждого сегмента должен соприкасаться с пластинкой пальца и основанием сегмента. опереться на фрикционную пластину. Следовательно, между сегментом и задним краем пластины пальца должен быть зазор 0,3. 0,5 мм

Внутренняя и внешняя обувь закреплены на концах носка. Под каждым ботинком находится бегунок, задний конец которого можно поднимать и опускать, регулируя высоту среза травы.

Косилки оснащены режущими машинами обычной и низкой резки.

Режущими кромками сегментов отрезают стебли, расположенные между пальцами. Край сегмента. это и режущее лезвие, и фиксированный край пластины пальца. противоречивая часть. Сегмент режет растение только тогда, когда сегментное лезвие движется вдоль края пластины пальца. Таким образом, режущее устройство работает по принципу ножниц.

Если скорость сегмента недостаточна, лезвие сегмента разглаживает стебель, затем разрывает часть волокон, разделяет часть, отсекает остальное или отрывает; значительные усилия должны быть сокращены. По мере увеличения скорости сегмента поверхность разреза становится более гладкой, количество порванных волокон и сила резания уменьшаются. Однако это увеличивает силы инерции в кривошипно-шатунном механизме, увеличивает износ трущихся деталей и потребление энергии на холостом ходу ножа.

Скорость ножа постоянно меняется. В крайнем (мертвом) положении сегмента его скорость равна нулю, затем она постепенно увеличивается до максимума и снова уменьшается до нуля.

Косилки имеют сегменты с гладким краем с углом заточки около 19 °. Боковые и передние грани сегмента закалены. Сегмент должен быть заточен своевременно, потому что при использовании тупого сегмента усилие обрезки растений резко возрастает, качество среза ухудшается, а высота среза увеличивается.

Резка растения с зубчатым сегментом требует гораздо больше усилий, чем гладкий сегмент, но зубчатые сегменты не нужно заострять. Срезной сегмент надежно удерживает стебли в режущей паре и удовлетворительно режет их.

Сегмент обычного отрезного станка должен перемещаться в межслойном пространстве с максимальной скоростью. Для этого в мертвом положении колена ось симметрии сегментов должна совпадать с осью симметрии пальцев: режущее устройство должно находиться в центре. Если устройство находится не по центру, то из-за уменьшения скорости в зоне резания сегменты не обрезают часть стеблей и вытягивают их в промежутки между сегментами и пальцами. Режущее устройство забивается, сопротивление ножа резко возрастает, что приводит к поломке шатуна или разрыву ножевой планки.

Читайте так же:
Заточка пильного диска

Видео: Как Отрегулировать Косилку Кс 2 1

Сборочные и прицепные косилки используются для скашивания травы. Ширина стандартного луча составляет 2,1 м. Заводы выпускают одно-, двух- и трехствольные косилки.

Однобалочная косилка подвешена на колесном тракторе или самоходном шасси справа (косилка среднего размера), сзади (смонтирована сзади) и спереди (спереди). Режущие устройства двухцветных и трехствольных косилок расположены справа относительно продольной оси трактора.

Специальные косилки-измельчители используются для скашивания растений с помолом стеблей.

Косилка КСП-2ДА подвешена справа на самоходном шасси т-16м. Обычный отрезной станок приводится в действие валом отбора мощности шасси. Коробка передач оснащена предохранительной муфтой. Столкнувшись с препятствием, режущее устройство поднимается гидравлической системой шасси.

Наружный башмак должен быть перемещен вперед относительно внутреннего на 4,5 см, что регулируется поворотом стропильной головки. Когда шатун находится в мертвом положении, сегменты могут отклоняться в сторону наружного башмака на 3 мм.

Двухточечная полусборная косилка KDP 4 работает совместно с колесным трактором класса 9 или 14 кН. Режущее устройство поднимается с помощью выносных гидравлических цилиндров.

Рама косилки крепится к буксирному кронштейну и боковым элементам трактора с помощью кронштейна. Полевая часть рамы опирается на пневматическое колесо.

Чтобы облегчить прикрепление косилки к трактору, на передней части рамы сзади закреплен винтовой домкрат. подставка с опорной плитой. Винт с накатанной головкой поворачивается ручкой. Машины для резки и стандартные, обычные машины для резки. На каждом уличном ботинке прикреплено отделение для удочек и доска из PAL-KOy, сгибая срезанную траву влево. Это необходимо для прохождения внутренней обуви заднего режущего устройства и для последующего рабочего хода.

Трехколесная косилка КТП-6 Предназначен для скашивания натуральных и семенных трав на большие площади с гладким рельефом. Стандартные режущие устройства соединены выступом внахлестку с рамой, поддерживаемой двумя пневматическими колесами и кронштейном тягача. Сиденье прицепа установлено на раме косилки. Устройства для резки косилки приводятся в движение от вала отбора мощности трактора.

Оператор прицепа или трактора поднимает и опускает режущие устройства с помощью внешних гидравлических цилиндров. Предусмотрено подключение к граблям косилки. При скашивании степных натуральных трав газонокосилка обслуживается трактористом и высокоурожайными травами. тракторист и прицеп.

Поскольку центр тяжести косилки смещен вправо от наклонной линии тяги, а стержни режущего устройства встречают сопротивление при их перемещении, машина имеет тенденцию поворачиваться вправо во время работы. Для уменьшения проскальзывания необходимо дополнительно загрузить левое колесо, для чего на раме установлены балластные бункеры. Вес балласта (земля, камни) следует подбирать так, чтобы косилка находилась в оптимальном рабочем положении. Кроме того, чтобы уменьшить проскальзывание косилки, можно установить ее колеса под углом к ​​направлению движения агрегата.

Связь между прицепом и водителем трактора обеспечивается двусторонней звуковой сигнализацией. Для длительных поездок режущие устройства фиксируются в вертикальном положении. Задняя балка отклонена назад и зафиксирована наклоном. Поворачивая колеса, газонокосилка направляется вдоль колеи трактора.

Давление на основание колодки режущего устройства регулируется натяжением компенсирующих пружин. Механизм подъема следует отрегулировать, поворачивая шарниры таким образом, чтобы при подъеме режущих устройств их внутренняя и внешняя колодки одновременно отодвигались от земли. Высота среза, наклон режущего устройства, поступательное движение уличной обуви регулируются, как в косилках, описанных ранее.

Косилка КФН-2.1 висел на самоходном шасси Т-16М. Его механизмы приводятся в действие валом отбора мощности шасси.

Косилка KFN-1.6 подвешена на шарнирной системе трактора Т-25А, работающей на заднем приводе.

Косилка роторная КРН-2.1 предназначена для скашивания высоких посаженных трав. Его можно использовать для улучшения лугов и пастбищ, заросших небольшими кустарниками и сорняками. Режущее устройство с рабочей шириной 2,1 м образовано четырьмя дисковыми роторами, на каждом из которых шарнирно закреплены два ножа. Роторы попарно вращаются навстречу друг другу. Машина оснащена тяговым предохранителем с пружинной защелкой. В случае критической нагрузки пружина сжимается, штанга отсоединяется, и газонокосилка вращается на 30. 45 °. КРН-2.1 может работать на скоростях до 15 км / ч.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию