Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как подобрать диск для циркулярной пилы

Как выбрать пильный диск

Как выбрать пильный диск

Диски для резки рано или поздно понадобятся в любой мастерской. Покупая их, ориентироваться нужно не на цену и не на производителя, а, в первую очередь, на параметры, которые есть у такого инструмента. Интернет-магазин «Немолоток» подготовил для вас ряд правил, ориентируясь на которые вы сможете легко подобрать качественный и действительно нужный диск.

  1. Первое правило – подбирайте диск соответственно своему оборудованию. Пильные круги можно установить на станки для обработки дерева, торцовые и циркулярные пилы. У каждого из этих оборудований есть свое предназначение, а потому и ориентироваться нужно именно на них.
  2. Второй правило – диски должен быть подходящего размера. Размер пильного диска – важнейший параметр, которым нельзя пренебрегать. Внешний диаметр будет влиять на глубину реза, поэтому чем более крупный материал вы хотите обработать, тем более большой диск вам понадобится. Однако, опять-таки, ориентируйтесь по своему оборудованию. Некоторые пилы имеют защитный кожух, который нельзя снимать. Слишком большой круг просто не встанет на такое оборудование. Также нужно учитывать и заводской стандарт. Если максимально допустимый размер диска для вашего станка, например, 450 мм – устанавливать диск диаметром в 500 мм нельзя. Можно взять круг диаметром чуть меньше стандарта, но никак не больше.
  3. Третье правило – учитывайте толщину инструмента. И у тонких, и у толстых кругов есть свои преимущества. Тонкие режут куда быстрее и хорошо подходят для мягких пород дерева. Твердые же более прочные, но режут медленнее.

Что же касается внутреннего (посадочного) диаметра – здесь важна точность. Если вал вашего оборудования имеет 15 мм, посадочный диаметр диска должен быть точно таким же. Инструмент с меньшим диаметром просто не установится, а вот с большим может слететь во время работы, что крайне травмоопасно.

Применение пильных дисков

Применение пильных дисков

Как уже было сказано, пильный круги устанавливаются на оборудование и используются для распиловки. Для комфортного использования пильного диска руководствоваться только выше перечисленными правилами недостаточно. Очень важно знать типы пильных дисков и их различия.

Твердосплавный пильный диск – самый ходовой тип. В работе мы рекомендуем использовать именно его. Основа такого круга чаще всего делается из инструментальной стали, а его зубья усилены за счет напаек. Инструмент этого типа долговечен, он редко гнется или раскалывается, а напайки тупятся в разы реже, чем зубья у другого типа. Скорость реза также удовлетворительна. За счет продуманной конструкции, твердосплавный круг обрабатывает не только дерево, но еще и ламинат, пластик.

К сожалению, у такого универсального инструмента есть и свои недостатки. Его напайки очень сложно заточить самостоятельно. Для этого понадобится дополнительное оборудование.

Монолитный пильный диск – менее популярный тип, и тому есть несколько причин. На этих кругах нет напаек, а потому зубья тупятся максимально быстро. Без регулярной поддержки их остроты от инструмента просто не будет толку, а вот заточить зубья – дело очень проблематичное. Монолитные круги выпускаются с двумя разновидностями зубьев: острыми и изогнутыми. Острые подходят для распила любой породы дерева и чистого реза. Изогнутые же нужны только для мягких пород и простого реза.

На что влияет количество зубьев на пильном диске

На что влияет количество зубьев на пильном диске

Почти каждый тип круга имеет свое количество зубьев и частоту их расположения. Мы рассмотрим различия трех основных инструментов, — это круги по алюминию, ламинату и дереву.

Пильные инструменты по алюминию имеют больше всего зубьев (от 80 до 120). Именно то обеспечивает чистую, гладкую работу. Большое количество зубьев гарантирует чистый рез и ровные кромки, они отлично подходят под тонкий алюминий. Мы не даром упомянули диски именно по алюминию, так как они вполне подходят и для древесины. Единственны минус – скорость распиловки будет достаточно низкой.

Пильные круги по ламинату имеют чуть меньше зубьев – от 40 до 64 штук. Чтобы обеспечить качественный рез этим инструментом, на него необходимо применить дополнительную нагрузку. Если у круга этого типы идут зубья-трапеции, значит он предназначен для грязной распилки. Если же форма прямая – чистота кромки будет лучше.

Круги по дереву имеют самое маленькое количество зубьев: либо до 20-24, либо до 36-48 штук. Самое малое количество используется для мягких пород дерева. Эти диски очень быстро делают распил, но оставляют после себя не самый чистый результат. Диски же с зубьями от 36 штук уже используются для твердого дерева, фанеры и ДСП. Работа проводится достаточно чисто.

Сказать, сколько зубьев на диске должно быть, чтобы он подошел именно для вашей работы – невозможно. Здесь не обойтись без учета обрабатываемого материала, желаемой быстроты реза и финального результата, который вы желаете получить. Каждая заготовка и каждый материал требует своего подхода. Однако теперь, зная основные параметры пильных дисков вам будет куда легче найти свой идеальный вариант. Если при выборе какой-либо из параметров не подходит вам или же просто смущает – всегда просите консультации у продавца. Помните: неправильно подобранный инструмент – угроза не только некачественной работы, но и угроза вашей собственной жизни.

Читайте так же:
Правка дисковых пил по дереву

Как выбрать диск для циркулярной пилы по дереву

Описание диска для циркулярной пилы

Когда проводится распил древесины обычной пилой, требуется очень много усилий, чтобы она вернулась в первоначальное положение. После того как появилась циркулярная пила, оснащённая электродвигателем, сразу было решено много проблем. Режущий диск для циркулярной пилы получил одностороннее движение. В результате повысилась производительность этой технологической операции. Чтобы получить более высокую эффективность, необходимо правильно выбрать дисковую пилу по дереву.

Принцип работы циркулярного диска

Все электрические аппараты по обработке древесины работают на одинаковом принципе. Диск по дереву для циркулярки закреплён на оси двигателя, придающего ему мощное вращение. Инструмент подразделяется на несколько групп:

  • Ручные.
  • Электрические.

Особенности выбора дисков

Отличаются эти системы только своей конструкцией. Вращение диска в ручном аппарате осуществляется механическим путём. Электрические устройства подразумевают наличие электродвигателя. Для регулировки глубины распила, а также настройки нужного угла наклона, все системы имеют специальную площадку.

Промышленность выпускает оригинальные мини-пилы, оснащённые аккумулятором. Такой отрезной станок по дереву, дисковый механизм которого не отличается большой мощностью, может эксплуатироваться в местности, где отсутствует подача электричества.

Разновидности электрического инструмента

Устройство по обработке древесины относится к сложным системам, которые бывают:

  • Бытовые. Невысокая мощность позволяет проводить распил небольшого объёма материала.
  • Полупрофессиональные. Механизмы отличаются более высокой мощностью. Однако её значение намного ниже профессиональных систем.
  • Профессиональные. Эти аппараты способны долго работать в экстремальных условиях. Их многофункциональность нашла применение в строительной отрасли.

Основные характеристики оснастки

При выборе подходящей обрезной пилы для своего аппарата, необходимо учитывать ряд важных факторов, влияющих на производительность системы. Основными технологическими показателями считаются:

    Мощность электродвигателя. Чтобы установить пильный диск большого диаметра, необходимо сделать обороты мотора как можно больше. Недостатком таких аппаратов считается их вес. К примеру, устройство с электродвигателем 1200 Вт весит около 4 кг. Более мощная система в 2000 Вт весит уже 7 кг.
  • Глубина. Чтобы получить продольный распил определённой глубины, очень важно подобрать соответствующую мощность.

Существует несколько типоразмеров глубины резания:

  • Бытовой — 40—45 мм.
  • Полупрофессиональный — 50—55 мм.
  • Профессиональный — 60—70 мм.
  • Промышленный — 140 мм.

Маркировка дисков для пилы

Скорость вращения диска. Этот параметр находится в прямой зависимости от плотности обрабатываемой заготовки. Срез получится чистым, если частота вращения будет очень высокой.

Настройка угла наклона. Такая настройка имеется у любой модели. Диск для торцовочной пилы по дереву в основном применяется для профессиональных операций. Его редко используют любители для работы с древесиной.

Дополнительные функции пилы

В современных аппаратах диски способны выполнять ряд дополнительных операций. Распил получается аккуратным и чистым. К таким полезным функциям относится:

    Погружение в любом месте. Другими словами, пиление может начинаться не только с торца, но и с середины заготовки.
  • Можно подключить пылесос, причём неважно, какой модели. Он сдувает опилки и делает видимость обрабатываемой детали намного лучше.
  • Блокировка запуска. Чтобы двигатель начал работать, необходимо одновременно нажать две кнопки. Внезапный пуск мотора полностью исключён. Работать с таким аппаратом намного безопаснее.
  • Специальная лазерная указка. Устройство заменяет направляющую шину.
  • Навесная защита, закрывающая плоскость круга.

Как выбрать режущее полотно

Параметы дисков

Чтобы не возникало проблем с распилом древесины, необходимо учесть плотность материала. К примеру, инструмент, имеющий трапециевидные зубья, может свободно обрабатывать заготовки вдоль волокон. Дисковая фреза для такой операции не подходит.

Когда необходимо распилить очень твёрдый материал, профессионалы советуют использовать пилы, оборудованные твердосплавными напайками. Конечно, стоимость такого инструмента несколько выше в сравнении с обычной оснасткой, однако они могут использоваться довольно долго с большой эффективностью.

Важными параметрами циркулярной пилы считаются:

  • Диаметр.
  • Толщина.
  • Число зубьев.

Наиболее популярным и универсальным считается диск диаметром 20 см.

Количество зубьев оказывает влияние на качество реза и скорость операции. Чтобы получить аккуратный срез, необходимо иметь большое число зубьев. Но работа будет проходить намного медленнее в сравнении с пилой, имеющей меньше зубьев.

Заточка циркулярных приспособлений

Диски для циркулярной пилы

Когда инструмент тупится, требуется провести ремонт дисковых пил по дереву, который выражается в их заточке. Сначала обрабатывается задняя часть зубьев, затем затачивают передний ряд. Начальный зуб отмечается маркером. Усилие заточки должно быть одинаковым относительно всех зубьев.

Когда операция закончена, пилу проверяют. Делается пробный распил. Если появляется посторонний шум, значит, подача заготовки осуществляется неровно, то есть высота зуба получилась неоднородной. Заточку придётся повторить.

Циркулярка по дереву: виды и цена пильных дисков

Описание циркулярного станка

При строительстве или для ремонтных работ необходим инструмент, который качественно и быстро сможет работать с деревом, обеспечивая ровный распил. Этим инструментом является дисковая циркулярная пила по дереву, с ней работать удобно и быстро. Но не нужно думать, что все циркулярки одинаковые, достаточно приобрести понравившуюся пилу и несколько сменных, самых дешевых по цене дисков, и можно приступать к работе. В действительности все гораздо сложней, при выборе пилы очень важную роль играют сменные пильные круги.

Читайте так же:
Можно ли собирать валежник с бензопилой

Сменные диски от проверенных производителей

Нужно не забывать, что циркулярные пилы занимают лидирующие позиции по количеству несчастных случаев. Но любой такой случай можно всегда предотвратить, если правильно выбрать пилу и сменные диски, а также всегда пользоваться безопасным способом пиления. Надежный и качественный диск всегда прослужит дольше, аккуратней распиливает, не «гробит» вашу циркулярку и, естественно, гораздо безопасней.

Например, сегодня значительно возрастает популярность использования при ремонтах и строительстве, торцовочных или дисковых ручных пил. На рынке начало появляться множество пильных кругов различных конфигураций. Можно купить и подороже, а можно и сэкономить на цене. Но есть известное правило: одним из главных показателей удобства при работе с пилой является сбалансированность полотна круга, устойчивость к боковым нагрузкам, к нагреванию, стойкость к затуплению и непосредственно технология производства диска.

Если диск плохого качества, то он будет сильней и быстрей нагреваться, плохо сбалансирован, что может привести или к деформации полотна при работе, или быстро затупятся зубья. Затупленный круг очень опасен. Некачественный пильный круг сильней загрязняется прилипающим клеем и смолами, они и затупляют зубья. Круг может заклинить и откинуть заготовку на вас, нанеся травму. Результат «неподходящего» пильного круга, это – большое количество брака, некачественное и неточное пиление, снижение производительности пилы, поломка или перегревание двигателя и ваша безопасность.

То есть, не забывайте, что относительно пильных дисков, существует правило «проверенный производитель и цена», а также играет большую роль тщательный выбор диска. Естественно, решать вам, но не забывайте, что приобретая дешевый вариант от непонятного производителя, вы рискуете приобрести диск со всеми его недостатками. И тогда, вероятно, нужно будет дополнительно потратиться на материал раскроя, новый круг или, еще хуже, на новую циркулярку.

Почему нет универсального пильного круга для всех видов работ?

Как правильно выбрать станок по дереву

Увы, нет таких пильных кругов, которые бы в равной степени справлялись с разными задачами и материалами или могли устанавливаться на любой вид циркулярной пилы. Не бывает такого диска, который мог бы сделать одинаково качественный распил и в мягком и в твердом дереве, продольный или поперечный распил в материалах с разными покрытиями. Диски нужно подбирать для решения конкретных задач. Именно от пильного круга будет зависеть, с каким материалом будет работать циркулярная пила.

Да, вам нужно будет потратиться больше, приобретая несколько различных пильных кругов, для различных видов работ. Но этот подход будет оправдан на все 100% в отношении скорости и качества проделанной вами работы.

Например, не секрет, что для поперечных распилов торцовочным пилам лучше подходят круги с отрицательным наклоном зубьев для чистого распила. При этом для продольного раскроя круги с отрицательным наклоном – это эффект «отталкивания» детали, повышение вибрации и сопротивляемость материала. Круги с отрицательным наглом имеют обычно большее количество зубьев и небольшое межзубное пространство. Эти пазухи забиваются опилками, повышая нагрузку на мотор. Также нужно не забывать, что есть два основных типа пильных дисков – твердосплавные и монолитные.

В чем отличие дисков с твердосплавными зубьями от монолитных дисков?

Монолитным называют диск, который выполнен из сплошного материала. Твердосплавные круги изготавливаются с напаянными зубьями.

Монолитные круги могут иметь две конфигурации:

  • выгнутые зубья с удлиненной спинкой, для распила мягкого дерева;
  • острые зубья, для чистовых поперечных и продольных распилов в мягком и твердом дереве.

По своим показателям монолитные круги быстро тупятся, требуют развода зубьев и периодической заточки. Точить зубья очень просо, они выдерживают несколько заточек. Зачастую диски имеют большое количество зубьев.

Твердосплавные круги намного надежней, зубья можно долго не точить, зачастую эти круги оправдывают себя, даже если их совсем не перетачивать. Преимуществ достаточно:

  • большой ассортимент;
  • качественный распил;
  • надежные в работе;
  • не требуют развода зубьев;
  • имеют широкие возможности;
  • Относительно невысокая цена.

К недостаткам относятся сложности при переточки зубьев и дорогая цена.

Выбор пильного диска

Пильное оборудование

Начинать нужно с тщательного изучения технических параметров вашей циркулярной пилы по дереву. Вам нужно четко знать все ее особенности и характеристики:

  1. Какова скорость вращения шпинделя циркулярки?
  2. Какая мощность электродвигателя и возможные нагрузки?
  3. Какой наружный диаметр пильного круга допустим при эксплуатации пилы?
  4. Какое сечение посадочного штифта?

Также не забывайте, что дорогостоящий по цене, высококачественный круг не сделает обычную циркулярную пилу уникальным пильным станком. Все должно соответствовать пропорционально.

Почему важно знать о допустимых нагрузках и мощности двигателя?

Круги с отрицательным наклоном, с большим количеством зубьев, с высоким вращательным моментом дают значительную нагрузку на движок. Поэтому, перед тем как покупать какой-то пильный диск, нужно как можно больше узнать о возможностях циркулярной пилы.

Читайте так же:
Триммер pt 3555es promo сборка видео

Почему важно знать скорость оборотов шпинделя?

Размер круга всегда обязан быть пропорционален мощности мотора. Привод рассчитан на использование определенного круга, потому работа с неподходящим полотном большего размера может быть очень вредной для инструмента. Теоретически, когда защитный кожух позволяет, допускается использование диска с немного увеличенными размерами (на миллиметры), но желательно соблюдать все технические характеристики до конца, чтобы не допустить осложнений.

Почему нужно знать диаметр посадочного штифта?

Самая распространенная проблема: у любой модели пилы «свой» диаметр штифта. Иногда бывает довольно сложно выбрать круг, который бы удовлетворял всем требованиям и имел именно ваше посадочное место. На сейчас есть возможность приобретать диски с «неродными» посадочными диаметрами. Для этого нужно дополнительно купить кольцо-переходник под ваше посадочное место, если это кольцо есть в продаже.

Почему важно знать о допустимых наружных размерах диска?

Любой инструмент разработан только на оснастку конкретного диаметра. Это обозначает, что мощность привода, защитный кожух, двигатель – все эти элементы циркулярной пилы по дереву ограничены заданными техническими возможностями.

Подбирая круг под определенную работу, обратите внимание на такие факторы, как:

Циркулярка по дереву

  • Допустимое количество оборотов круга;
  • Серия диска;
  • Какие работы будут выполняться;
  • Наружный диаметр диска;
  • Конструкция круга;
  • Количество зубьев;
  • Посадочный диаметр;
  • Угол зубьев;
  • Тип зубьев;
  • Маркировка на полотне круга;
  • Толщина полотна;
  • Цена полотна.

Какие виды работы планируется производить?

Это – продольный или поперечный распил? Тип инструмента: настольная пила, торцовочная пила или ручная пила? Какие материалы нужно резать: твердое дерево, мягкое дерево, дерево с одно или двусторонним покрытием, ДСП, опалубка, ламинат, цветные металлы, строительное дерево, листовой металл или просто профиля и трубы и т. д. Лучше взять ручку и листочек и все это записать.

Почему важно обращать внимание на конструкцию распилочного круга?

Дисковая пила и ее применение

Тело диска может дать подробную информацию о его качестве. Качественный диск проходит компьютерную балансировку и изготавливается лазерной резкой. Каждый круг отдельно шлифуется. Это можно увидеть, если проверить диск на свету. У качественно пильного круга следы от шлифовки расходятся кругами от посадочного места. Это обозначает, что круг балансировали, калибровали и шлифовали отдельно, а не отшлифовали перед началом порезки полотен весь лист металла.

Также нужно обращать внимание на то, как отшлифована поверхность. Если есть признаки грубой обработки и шероховатости, то этот круг не будет давать должного результата в работе, зубья будут затупляться быстрей, будет сильнее повышаться температура круга.

На теле полотна в обязательном порядке обязаны находиться температурные компенсационные прорези с отверстием. Данные прорези требуются для снижения температуры полотна, а также это защита от шума пилы и вибраций.

Почему необходимо обращать внимание на внешний размер круга?

Любой инструмент конкретно рассчитан на оснастку заданного диаметра. Использование иных размеров может иметь негативные последствия. Наружный диаметр не влияет на скорость реза, а только на глубину распила. Но, чем глубже погрузить полотно в дерево, тем больше увеличивается нагрузка на мотор. Специалисты советуют держать минимальную глубину распила. Это снижает нагрев, улучшает качество пропила, уменьшает нагрузку на двигатель и сопротивление резанию.

Почему важно обращать внимание на диаметр посадочного места?

Круг обязан плотно находиться на посадочном штифте. Некоторые диски, для жесткости фиксации, делаются с дополнительными отверстиями по краям под узкие штифты.

Почему важно обратить внимание на количество зубьев круга?

Количество зубьев отвечает за чистоту и скорость порезки. Чем больше количество зубьев, тем лучше чистовой распил, но повышается нагрузка на мотор и осложняется вынос стружки, что замедляет подачу пилы в материале и ее скорость. А небольшое количество зубьев подразумевает широкое межзубное расстояние, что благоприятно сказывается на выводе стружки, ускоряя процесс пиления. Но качество получается черновым и грубым.

Большое число зубьев зачастую встречается на кругах большого размера с отрицательным наглом зубьев. К большому количеству относится диапазон от 60-80 зубьев. К маленькому – диапазон 15-50 зубьев.

Диапазон 30-70 считается средним. Он больше приспособлен для различных видов работ. Зачастую круги со средним количеством зубьев могут делать распил в различных материалах, делать и поперечный и продольный распил, пропилы и в мягком и в твердом дереве.

Почему важно обращать внимание на маркировку диска?

У качественного пильного круга маркировка нанесена не краской, а лазером. Надписи смогут помочь правильно подобрать диск, а также помогут и в обслуживании в будущем. На полотне круга могут обозначаться: толщина полотна, внешний диаметр, количество зубьев, посадочный диаметр, пиктограмма конфигурации зубьев, серия пильного диска и количество оборотов диска.

Читайте так же:
Чем распилить металлическую трубу без электричества

Почему важно обращать внимание на количество оборотов круга?

Оборудование для пилки дерева

Для безопасной эксплуатации нужно, чтобы возможная скорость вращения круга превосходила максимально допустимую скорость вращения шпинделя инструмента.

Максимальная возможная частота вращения круга меняется с учетом размера диска. Превышать указанную на полотне круга частоту вращения недопустимо. Последствия превышения вращения – опасность серьезного травмирования, снижение сроков службы полотна и потеря качества пропила.

Практически у любого производителя существуют диски для всех основных видов материалов. Отличия — в количестве ноу-хау, качестве продукции и, безусловно, в цене. Также особенность серьезного производителя – удобная простая классификация и широта ассортимента. Как это зачастую бывает на рынке, все преимущества и недостатки сбалансированы. Дешевое полотно режет хуже и тупится быстрей. Надежный и качественный диск служит дольше, пилит аккуратнее, но и стоит дороже. Поэтому выбор определенной марки – в некоторой степени дело вкуса.

Диски для циркулярной пилы: правильный выбор и применение

Диски для циркулярной пилы: правильный выбор и применение

Циркулярные пилы – инструмент ручного типа, которым можно делать поперечный и продольный разрез разных материалов. Главным элементом конструкции такого инструмента является металлический диск с режущими зубьями по краям.

Классификация циркулярок

Все представленные на рынке циркулярные пилы можно разделить по их назначению.

Среди них:

  • Модели, используемые для резки металла. ( Также применяются в торцовочных пилах);
  • Применяемые для поперечной резки дерева;
  • Циркулярные пилы для продольной рейки древесины;
  • Модели, используемые для распила плитных материалов, в том числе ламината.

Любая циркулярная дисковая пила может относиться к разным по глубине пропила моделям.

Среди огромного ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

  • Малые пилы, у которых глубина пропила составляет от 4 до 4,6 сантиметров;
  • Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 сантиметров;
  • Большая глубина пропила от 6,5 до 7 сантиметров;
  • Пилы профессионального уровня, у которых глубина пропила составляет 6,5-14 сантиметров.

Сфера использования и основные параметры

Малые и средние по глубине распила циркулярные пилы относятся к классу ручного оборудования, которое обладает достаточной маневренностью, удобством. Вместе с тем, у таких циркулярных пил небольшая мощность, поэтому и высокой производительностью они не отличаются.

Пилы с большой глубиной распила относятся к более профессиональному оборудованию, поэтому и используются на небольших предприятиях, деревообрабатывающих цехах.

пильный диск для циркулярки

Ручные дисковые пилы одни из наиболее востребованных на рынке инструментов. Именно глубина распила является основным параметром, на который обращают внимание при покупке изделия.

Торопиться с выбором никогда не стоит, одинаковая глубина пропила еще не является показателем того, что выбранный инструмент может справиться с поставленной задачей.

Вторым основным показателем является мощность силового агрегата внутри конструкции пилы. Именно от этого параметра зависит производительность изделия.

На третьем месте по основным параметрам стоит частота вращения диска для циркулярки. Распиливать твердые материалы необходимо инструментом, у которого этот показатель как можно выше.

Как изготавливают диск для циркулярной пилы?

Пильным диском называют оснастку для циркулярной пилы, которая используется для пропила заготовок из разных материалов.

Основным материалом для изготовления является хромованадиевая сталь или быстрорежущая. В состав металла инструмента добавляют молибден и вольфрам, которые придают необходимую прочность. Маркируются такие диски CV или HSS.

Отрезной диск

Отрезной по металлу

Такой металл не отличается хрупкостью, но есть и более твердосплавные материалы, на которых стоит маркировка ТС. Конструкция таких дисков больше половины состоит из хромованадиевой стали, зубья изготавливаются из карбида вольфрама.

В процессе изготовления деталей их напаивают на основную часть диска. Такой диск для циркулярки прослужит в десять раз дольше, чем обычный стальной.

Есть диски для циркулярной пилы с алмазными сегментами, которые прикрепляют к основной части с помощью лазерной сварки.

Отличаются такие изделия высокой прочностью и возможностью использовать их для резки прочных материалов, к примеру, бетона или натурального камня.

Диски для циркулярки изготавливаются разной толщины, от 0,7 до 2,8 миллиметров, все зависит от того, какой толщины пропил необходимо будет сделать.

У разных моделей инструмента отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья.

Чаще всего используются следующие виды зубьев:

  1. Трапецевидные
  2. Разведенные
  3. Разнонаправленные
  4. С прямобочным профилем

От положения зубьев зависит и нагрузка на режущую часть, к примеру, у разнонаправленных она распределяется равномерно, а у разведенных нагрузка больше на концах.

Какие диски для циркулярных пил бывают?

В производстве и быту используются разные по типу диски. Между собой они отличаются не только по материалу изготовления, положению зубьев, но и по сфере использования.

Все представленные на рынке изделиям можно поделить на 4 типа:

Диск по камню

Модели, применяемые при работе с кирпичом, плиткой, гранитом и другими твердыми материалами. На режущей кромке таких изделий зачастую есть алмазная напайка, которая позволяет быстро справляться с любым по плотности материалом.

диск по камню, граниту

Есть в продаже товар для мокрого распила и сухого. Главной особенностью дисков для сухого распила является наличие отверстий для охлаждения и сегментированная кромка.

Читайте так же:
Абразивный диск на торцовочную пилу

Когда работает пила с таким инструментом обязательно нужно делать перерывы, чтобы насадка остывала. У дисков для мокрого распила нет зубьев, а напайка есть по всей кромке.

диск по мрамору

Диск мокрого распила, по мрамору

Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 миллиметров. Такие оснастки используются в профессиональной сфере, для долгой эксплуатации. Охлаждение происходит за счет подаваемой жидкости.

Диск по дереву для циркулярной пилы

Этот вид изделия используется при работе с пиломатериалами или цельной древесиной. Они в свою очередь тоже различаются, но по операциям, которые выполняют.

Диск для циркулярки по дереву

Диск по дереву, для циркулярной пилы

Бывают диски этого типа для быстрого распила древесины. Они отличаются от других небольшим числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также есть на рынке изделия для чистого реза, на краях которых много мелких зубьев и для продольного распила с крупными зубьями.

Если пропил предполагается делать поперек заготовки, то используют диск с мелкими зубьями. Есть и универсальные изделия, на краях которых и мелкие и крупные зубья. С их помощью можно делать любую работу по дереву не меняя инструмент.

По металлу

Эта модель применяется для работы с металлом, в том числе труб, профилей, арматуры и так далее. Отличаются по типу материала, который они будут обрабатывать.

пильный диск по металлу

Если используется диск в конструкции пилы без жидкостного охлаждения, то в его теле будут прорези, которые и будут компенсировать нагнетаемую температуру.

По пластику

Используют такую оснастку при работе по пластику, стеклопластику или металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, поэтому можно сделать аккуратный распил даже у небольшой по размеру детали. Некоторые оснастки этого типа используются как диск по ламинату, ДСП или ДВП.

по пластику, ламинату, алюминию

Пильный диск по пластику, ламинату, алюминию

Во время работы обязательно должна использоваться острая оснастка. Поврежденный или уже затупленный инструмент становится причиной заклинивания в изделии, а соответственно и блокировки мотора.

Нельзя допускать превышения максимального режима использования для пилы, это касается в большей степени скорости вращения. Чтобы оснастка прослужила дольше нужно постоянно очищать ее от остатков распиленного материала.

Как выбрать

Не все знают, как выбрать изделие, чтобы оно качественно справлялось с поставленной задачей.

Чтобы правильно выбрать диск для циркулярки важно знать основные параметры, на которые необходимо будет ориентироваться в процессе работы.

Среди основных параметров выделим:

  1. Диаметр диска. Он может колебаться от 13 до 50 сантиметров. Чем больше диаметр, тем крупнее заготовку может обработать инструмент.
  2. Посадочный диаметр. Этот размер всегда указывают в миллиметрах и подбирают изделие по нему в соответствии с размером пилы. Среди наиболее востребованных инструментов по дереву, размеры с показателем в 16, 20 и 22 миллиметра, для УШМ 22,2 миллиметра, а для торцевого оборудования 20, 22, 24 и 30 миллиметров.
  3. Число сегментов. Оно может варьироваться 10-150 штук. Аккуратность реза будет зависеть от количества зубьев, чем их больше, тем он лучше.

Стоит обращать внимание на толщину оснастки, особенно если работать предполагается с плотным материалом. У изделий, у которых толщина больше режущая способность сохраняется дольше. Если необходимо, чтобы оснасткой съедалось меньше материала с изделия, тогда необходимо выбирать тонкий диск.

Что нужно знать при выборе торцовочных пил

Лучше брать на рынке изделия от известных производителей, которые уже зарекомендовали себя в потребителя. Такая оснастка не подведет, но единственным их минусом считается их стоимость.

Как снять оснастку

Не многие, кто пользуется такими агрегатами, знают, как снять диск с циркулярной пилы, но приходит время, когда замена становится неизбежна. Но снимать, на самом деле, не сложно, главное знать, основные правила.

Для этого не понадобиться никакого специального оборудования, на некоторых моделях оснастка откручивается в сторону вращения диска.

Для того, чтобы снять диск нужно взять ключ подходящего размера и открутить гайку, которая удерживает диск в конструкции пилы. Делать это необходимо обязательно при выключенном оборудовании, так глоссит техника безопасности и это вполне разумно.

замена диска

Пример замены диска на циркулярной пиле

Процесс смены занимает всего несколько минут, произвести замену может даже неопытных работник. Нет необходимости совершать лишние действия при смене.

Смена диска с циркулярной пилы в четыре шага:

  1. Откручиваем гайки.
  2. Снимаем пильный диск с опоры.
  3. Устанавливаем новое изделие.
  4. Закручиваем гайки на место.

Производить замену оснастки рекомендуется сразу, как только она затупила. Работа с плохими дисками приведет не только к поломке пилы и порче обрабатываемой детали, но и нарушению техники безопасности.

Наличие дефектов станет основной причиной, из-за которой оснастка застрянет в материале и вытащить ее будет не так просто.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию