Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как пользоваться коронкой по бетону для перфоратора

Коронка по бетону для перфоратора

Для перфоратора создано много насадок, помогающих проделывать отверстия разных форм и габаритов, нарезать канавки, счищать старую облицовку со стен.

Неопытный человек часто теряется в выборе нужного инструмента. Когда проблема заключается в необходимости просверливания отверстий большого диаметра, коронка по бетону для перфоратора поможет быстро справиться с задачей.

Коронка по бетону для перфоратора

Устройство и основное различие коронок по бетону

ystroistvo-i-osnovnoie-razlichie-koronok-po-betony

Общее у всех коронок по бетону только одно – изготавливают изделия из стали. Чтобы правильно выбрать насадки для работы, надо знать их различия. Первое что бросается в глаза – это наличие или отсутствие центровочного сверла.

Элемент помогает проделывать точные отверстия. Без сверла создаются вибрации. Отверстие получается слегка искаженной формы.

Еще одним важным и видимым различием является форма хвостовика. Перфоратору подходят следующие типы:

  • Хвостовик SDS предназначен для легких перфораторов. Изделие совместимо с SDS-plus. Диаметр элемента – 10 мм. На стержне имеется 2 желобка. В патрон входит на 40 мм.
  • Хвостовик SDS-plus совместим с зажимным устройством легких и средних перфораторов бытового предназначения. Диаметр элемента – 10 мм. Хвостовик имеет 2 открытых и 2 закрытых паза. В патрон входит на 40 мм.
  • Хвостовик SDS-max подходит к большим тяжелым перфораторам профессионального типа. Диаметр элемента – 18 мм. На стержне 3 открытых и 2 закрытых паза. В патрон входит на 90 мм.

Существуют еще шестигранные хвостовики, но они чаще используются при работе с дрелью.

По способу охлаждения коронки бывают двух типов:

  1. Сухие. Изделие распознают по наличию вентиляционных пазов на боковых стенках цилиндра. Насадка предназначена для сухого сверления.
  2. Мокрые. На стенках цилиндра отсутствуют отверстия. При сверлении насадку смачивают водой для охлаждения.

По способу сверления коронки бывают:

  • Ударные. Изделия используют при работе с включенным режимом отбойного молотка.
  • Безударные. Изделия применяют только при простом сверлении без функции удара.

Подготовка коронки к работе начинается со сборки. Инструмент имеет три составные части:

  1. Хвостовик с одной стороны имеет пазы для фиксации в патроне перфоратора. На другой стороне нарезана резьба, куда накручивается рабочая чаша.
  2. Центрирующее сверло фиксируется в хвостовике со стороны резьбы. Элемент на насадке может отсутствовать.
  3. Рабочая чаша выполнена в форме цилиндра. С одной стороны имеется резьба для фиксации к хвостовику. Другая сторона оснащена режущей кромкой из твердосплавных материалов или алмазной крошки.

ris-1

При сборке все элементы плотно затягивают во избежание люфта. Сверло зажимают в гнезде хвостовика болтом. Последним элементом накручивают рабочую чашу.

Различие по режущей кромке

Инструмент подбирают по размеру и режущей кромке. Второй параметр зависит от типа материала обрабатываемой поверхности.

Насадки с твердосплавными зубьями

ris-2

Отличительной чертой рабочей чаши является режущая зубчатая кромка. Коронка предназначена для сверления бетона с включенным режимом отбойного молотка. Зубья впаяны по периметру кромки на равном расстоянии.

Изготовлены резцы из твердосплавных материалов. Часто используется победит. Диаметр чаши варьируется от 30 до 450 мм. Коронку используют только при сухом сверлении. Напайки выдерживают высокую температуру, продолжительную ударную нагрузку.

Достоинством изделия из твердосплавных материалов является низкая стоимость. Однако насадки постепенно утрачивают популярность из-за больших недостатков. Во время сверления бетонных стен попадается арматура или камень.

Напайки выламываются. Самостоятельно их припаять нельзя. Если применять инструмент для безударного сверления, то чашу нужно часто охлаждать. От сильного перегрева происходит отпаивание режущих зубьев.

Насадки с алмазной режущей кромкой

Nasadki-s-almaznoi-rezhyschei-kromkoi

Чаши с алмазной режущей кромкой бывают двух типов:

  • Насадки для мокрого сверления применяют со специальным оборудованием, у которого есть функция подачи воды для охлаждения.
  • Насадки для сухого сверления используют во всех бытовых перфораторах.

Алмазные коронки предназначены для безударного сверления. Кромка чаши не имеет напаек. Их заменяет алмазная крошка. Коронка легко справиться с бетоном, гранитом, мрамором.

Диаметр инструмента для мокрого сверления варьируется от 12 мм до 1,2 м. Насадки востребованы при промышленном строительстве. Чаша не имеет вентиляционных отверстий.

Для бытового использования выпускают модели с вентиляционными прорезями. Кромка чаши состоит из сегментов, количество которых зависит от ее диаметра. Благодаря прорезям, осуществляется воздушное охлаждение во время резки бетона. Инструмент можно применять на перфораторе и ручной электродрели.

Как сделать правильный выбор

kak-sdelat-pravilnui-vubor

Выбирая инструмент по диаметру рабочей чаши, учитывают мощность перфоратора. Агрегат с электродвигателем 1 кВт не способен прорезать отверстие диаметром более 25 мм. При покупке алмазной коронки смотрят на маркировку:

  • Буква «М» указывает, что опыление кромки выполнено мягкой крошкой алмаза. Инструментом режут конструкции из особо прочного бетона. Кромка выдерживает высокую скорость бурения, самоочищается от пыли, способствует легкому ходу.
  • Буква «С» обозначает, что опыление выполнено алмазной крошкой средней жесткости. Изделие подойдет для резки обычного железобетона.
  • Буква «Т» указана на инструменте с твердой алмазной крошкой. Насадку применяют при бурении высокомарочного бетона. Работа происходит на сниженных оборотах.
Читайте так же:
Можно ли резать плитку диском по бетону

В маркировке инструмента можно еще увидеть две буквы «КС». Они обозначают, что кромка имеет напыление средней жесткости, а на стенках цилиндра имеются полости для воздушного охлаждения.

Коронки помогают проделать идеально ровное отверстие. Во время сверления бетон разрушается только под режущей кромкой. По завершению цикла внутри чаши остается кусок камня в форме цилиндра.

Коронки по бетону для перфоратора: размеры, виды и правила использования

Зачастую при перепланировании, капремонте, смене внутреннего убранства появляется вопрос, как в бетонных либо кирпичных стенках создать отверстие под выключатель, электрическую розетку или проводимые трубы? Обыкновенные сверла по древесине либо металлу в подобных ситуациях, разумеется, не годятся: они мгновенно утратят свой свойства. Необходимы специализированные приспособления, включая коронки по бетонным конструкциям различного размера.

Что такое коронка по бетону?

Сегодня использование бетона практикуется на всех стадиях проведения монтажно-строительных работ: от сооружения фундамента и огораживающих конструкций до заливки перекрытий и стяжек разного типа.

Вследствие этого наличие сверловочного инструментария, готового просверливать отверстия в бетонных конструкциях, крайне актуально для любого типа строительства (жилищное, общественное, промышленное). Коронка по бетону – один из типов сверловочного оснащения, посредством которого сверлятся отверстия в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений, выполненных из бетона. Такая процедура бывает необходимой при исполнении следующих работ:

  • прокладка сетей инженерно-технического обеспечения всевозможного направления: канализация и водопровод, электросети и линии связи, системы автоматики и тушения пожара;
  • установка технологической и электротехнической оснастки;
  • монтаж анкеров и иных крепежных компонентов;
  • установка компонентов несущих и ограждающих конструкций самого разного назначения.

Типы насадок для перфораторов по бетону

Производятся коронки только из твердых сплавов металлических материалов, которые делают изделие крепким, стойким и эффективным. Нередко новички интересуются о том, для какой цели коронка имеет центрующее сверло? Посредством этого сверла можно делать точные отверстия. Его отсутствие может привести к возникновению вибраций при сверловке – отверстие будет деформированным, искаженным и неровным. Коронки классифицируются в соответствии с конструкцией хвостовиков. Они выпускаются следующих типов.

  • SDS-plus – модели, которые ставятся в бытовые перфораторы.

  • SDS-max – эксплуатируются исключительно в перфораторах профессионального назначения. Диаметр хвостовика составляет 20 миллиметров.

  • Сверла с шестигранным хвостовиком – подобный тип коронки практикуется для высверливания больших отверстий посредством электродрели.

Коронки различаются промеж собой по материалу, из которого сделана режущая область (зубья). Существует 3 варианта изделий.

  • Победитовые – для изготовления зубьев для коронки используется сплав кобальта и вольфрама в пропорции 8% и 92%. Характерными свойствами данных насадок является устойчивость к большим температурам и долговременным нагрузкам. Их применяют по железобетону либо по кирпичу.

  • Твердосплавные – такой вид изделия считается бюджетным и предназначается исключительно для выполнения отверстий в бетонных основаниях. Столкновение с железом ведет к повреждению зубьев коронок из твердых сплавов.

Алмазные являются одними из самых дорогих, но наряду с этим эффективными. Алмазные сверлильные инструменты обладают целым рядом положительных качеств: им не страшна встреча с металлом. Именно поэтому в железобетоне выполнить отверстие возможно исключительно инструментарием такого вида. В продаже есть много модификаций с разнообразными диаметрами. Кроме особо популярной коронки по бетону 68 миллиметров, также востребованы устройства по бетону 100 мм, 110 мм, 120 мм, 130 мм и 150 миллиметров. Оснащение с подобным большим диаметром практикуется для просверливания отверстий в железобетонной либо кирпичной стенках под трубы. Качество получаемого отверстия весьма высокое: практически не появляется сколов, трещинок и прочих изъянов поверхности.

Необходимо также заметить, что коронки различаются по методам охлаждения. Они бывают мокрыми и сухими.

Насадки, имеющие отверстия на боковых стенках чаши, относятся к сухим. Мокрыми считаются чаши закрытого типа, которые в ходе высверливания необходимо мочить водой. Мочить водой можно оба образца насадок, поскольку это не только увеличит срок эксплуатации приспособлений, но и уменьшит скопление образующейся пыли в процессе проведения сверловочных работ.

Исходя из технологии сверления, насадки дополнительно разделяются на безударные и ударные. Первый вариант годится лишь для функционирования в режиме сверления и нередко используется для электродрелей. Ударными устройствами можно работать, задействовав на перфораторе функцию отбойного молотка.

Размеры насадок

Для правильного выбора подобающей по размеру коронки необходимо знать диаметр создаваемого отверстия под электророзетку либо иной компонент – к примеру, под диаметр труб или охват линии проводки при монтировании электрокоммуникаций. При покупке коронки в торговой точке необходимо выяснить у продавца-консультанта ее технические параметры, которые имеются в прилагаемых документах либо на маркировке. Коронки могут реализовываться как индивидуальными изделиями, так и специальными наборами из нескольких единиц разной величины.

Читайте так же:
Как поменять масляный насос на бензопиле echo

Основная составляющая выключателей либо установочных коробок под розетки располагается стандартным наружным диаметром – 68 миллиметров (с внутренним диаметром 60 миллиметров), в связи с этим коронки по бетону для коробок под розетки на 68 миллиметров – это самые востребованные устройства. Меньше используются насадки на 70 и 75 миллиметров. Для прокладывания коммуникационных магистралей особенно часто встречающимся являются насадки диаметром 300 миллиметров.

На выбор инструмента оказывает влияние также его длина и число элементов режущей области: 5, 6 либо 8 – чем выше данный показатель, тем значительнее производительность работы насадки.

В комплект насадки по бетону для коробок под розетки включено и центрующее сверло, функция которого заключается в сосредоточении коронки по центру создаваемого отверстия, не позволяя вибрировать в рабочем материале. Центрующее сверло требуется часто заменять, поскольку оно стремительно затупляется. Коронка разработана на проницание в глубину материала до 1,5 метров.

Особенности применения насадок по бетону

Если хвостовик выбранной коронки соответствует зажимному устройству перфоратора, его надо попросту поставить и закрепить в рабочем положении, никаких адаптеров не нужно. Можно начинать сверление бетона по метке.

Просверливание твердосплавной коронкой

Насадка может быть оснащена или нет центрующим сверлом. Если оно имеется, то острие ставится под прямым углом к плоскости бетона в той зоне, где будет располагаться середина отверстия. Если подобного сверла структура чашки не предусматривает, то к бетону прижимается круг режущего края. Начинают сверление без усилия – режущий край должен выбрать неглубокий туннель и выправить свое направление. Когда будет видно, что насадка легла как надо, приспособление подается вперед с давлением.

Извлекать сверло не надо, пока оно не просверлит бетон на необходимую глубину либо дно коронки не упрется в стенку. Из отверстий, проделанных не насквозь, рол вырезанного бетона выковыривается пикой. Для зубчатых насадок с твердосплавными припайками, главное, грамотно определить порядок функционирования перфоратора. Не следует позволять излишнего нагрева края, следовательно, после одного или двух отверстий требуется дать устройству охладиться.

Сверление алмазной коронкой

Если надо пролонгировать продолжительность эксплуатации насадки по железобетону, требуется применять водяное обрызгивание, остужающее режущую часть. В особенности это имеет значение для приспособлений с припаянными краями, поскольку при избыточном нагреве они станут отваливаться. Подобные коронки практикуются для более сложного оснащения, чем ручной перфоратор. Оно фиксируется на железобетоне, а оператору остается лишь осуществлять подачу сверла, делая отверстие глубже.

Однако в домашней обстановке можно применять инструментарий, который способен функционировать в режиме электродрели, поскольку алмазные насадки режут жесткие материалы безударным способом.

Выбор насадки

Выбирая насадку по бетону, необходимо принять во внимание 2 важных условия: из чего изготовлена бетонная конструкция (марка бетона по прочности и параметры армирования железобетона), и с каким оснащением станет эксплуатироваться коронка. Невзирая на то, что львиная доля насадок имеет совместимость с различными видами электродрелей и перфораторов, невозможно сказать, что всякая коронка подойдет ко всякому инструменту.

Это исходит прежде всего от модели патрона перфоратора – SDS-plus (им оборудованы легкие перфораторы массой до 5 килограммов) либо SDS-max (его ставят на более мощные и тяжелые устройства). Насадка должна быть с соответствующим хвостовиком. Имеются адаптеры, которые позволяют ставить коронку одного вида на перфоратор с патроном другого вида, только желательно подобрать насадку, в точности подходящую к инструменту.

Еще о коронках по бетону смотрите в видео ниже.

Сверление алмазной коронкой: 5 простых правил

Алмазное сверление (бурение) является одним из таких процессов, без которых не обойдется реставрация и демонтаж зданий и строительных объектов. Сама по себе технология бурения не является сложной, но есть такие нюансы, которые нужно учитывать любому, кто берет в руки алмазную установку. Выполнение некоторых простых, но важных правил продлит жизнь не только оборудованию, но и значительно увеличит ресурс коронки.

Правило первое: учитываем нюансы мокрого и сухого сверления

Во время сверления стен сегменты коронки могут сильно нагреваться, что приводит к их отсоединению от корпуса (чаще всего это происходит при работе с высокоармированными материалами). Для охлаждения коронки используется вода, которая подается непосредственно в место сверления. Жидкость не только охлаждает сегменты, но препятствует скоплению шлама между ними, что важно для сохранения заявленного ресурса коронки. При мокром сверлении рекомендуется использовать специальные водосборные кольца, которые собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности обеспечить подвод жидкости от центрального водоснабжения, то используется специальный бак для подачи воды.

Читайте так же:
Как смазывать бур перфоратора

Сверление без использования воды применяется тогда, когда необходимо оставить место реза чистым, например, в помещениях с отделкой. В таком случае применяются специальные коронки для сухого реза, обычные коронки при сухом бурении моментально придут в негодность из-за перегрева сегментов и скопления шлама. В крайнем случае, обычной коронкой можно сверлить «на сухую» только мягкие материалы, например, кирпич. «Сухорезы» отличаются тем, что расстояние между сегментами у них больше, поэтому меньше риска его засорения. Также важным моментом является использование пылесоса: во-первых, пылесос препятствует накоплению шлама между сегментами, а во-вторых, вам будет затруднительно дышать из-за летящей пыли.

Правило второе: соблюдаем интервалы

При сверлении рекомендуется осуществлять подачу коронки вперед/назад с интервалами в две секунды. Таким образом, при подаче воды появится возможность вымывать шлам, а при использовании пылесоса – отсасывать его. Соблюдение этого правила обезопасит вас от засорения сегментов. При сверлении природного камня и других твердых материалов часто происходит так называемое «засаливание» сегментов, которое сопровождается тем, что коронка начинает хуже проходить материал. В таком случае нужно извлечь коронку и без подачи воды около 30-ти секунд сверлить ею кирпич или другой абразив. Эта процедура называется «вскрытием» сегментов.

Правило третье: профилактика перегрева

Когда выполняется сверление твердых материалов с большим количеством арматуры, то риск перегрева сегментов значительно возрастает, здесь коронку может не спасти даже использование охлаждающей жидкости. Чем более плотный материал вы сверлите, тем более частыми должны быть интервалы времени, когда нужно полностью остановить процесс для остывания коронки. При работе без остановок вы рискуете испортить не только коронку, но и саму буровую установку, так как возможен перегрев двигателя. Время эксплуатации и рекомендованный перерыв между сверлильными операциями обычно обозначены в инструкции к бурильному устройству.

Правило четвертое: скупой платит дважды

Напайка сегментов на корпус производится двумя принципиально разными способами: с помощью лазерной сварки и посредством напайки серебряным припоем. Коронки с сегментами, приваренными лазером, стоят дороже, но их соединение является более прочным. При сверлении высокоармированных материалов выгоднее приобрести одну коронку с лазерной пайкой, чем несколько коронок с пайкой серебряным припоем. Для сверления абразивных материалов и неармированного бетона вполне подойдет коронка с серебряной пайкой.

Правило пятое: предусмотрительность и осторожность

Самое неприятное ожидает бурильщика тогда, когда коронка застревает в отверстии. Это может случиться по многим причинам, которые не всегда можно предусмотреть и предупредить заранее. Самыми распространенными причинами могут быть: засорение сегментов шламом (в результате неправильной или недостаточной подачи воды), облом сегмента, зажатие арматурой и многие другие. На такой случай лучше всего запастись обратным молотком (специальное приспособление для вытаскивания застрявшей коронки). Особенно аккуратно сверлить нужно на большую глубину, чем более глубоко застрянет коронка, тем более сложно будет ее достать.

Алмазные коронки для сверления бетона перфоратором: мокрый и сухой рез, преимущества и рекомендации по эксплуатации

Алмазные коронки по бетону – это специальные насадки для бурильных установок или перфораторов, которые используются для сверления канавок или отверстий в разнообразных материалах: бетоне, асфальте, граните, иных твердых покрытиях. Работы могут выполняться на всех этапах строительства, ремонта и эксплуатации объектов.

коронка

Алмазные коронки для сверления бетона могут отличаться по диаметру, мощности, возможности монтажа дополнительных аксессуаров (хвостовики, удлинители и т.д.), функциям, условиям работы и другим критериям. Есть элементы универсальные, а есть те, что предназначены для конкретных задач. Сверление бетона актуально на разных этапах ремонтно-строительных работ при монтаже коммуникаций и разводок в стенах, полу, потолках, может понадобиться для прокладки труб, иных элементов.

Предназначение

Алмазная коронка по бетону позволяет быстро и качественно выполнять работы, которые без бурения перфоратором или с реализацией других методов обработки могут отнять много времени и сил. Благодаря коронкам сверление монолитных стен осуществляется максимально эффективно, с учетом требований и расчетов.

резка бетона коронкой

Сфера применения алмазных коронок по бетону:

  • Монтаж углубления для выключателя, розетки, подрозетника
  • Создание крепежа для лестничной системы
  • Отверстия разного диаметра и глубины в процессе реализации фасадных работ
  • Монтаж ящиков, различных навесных конструкций
  • Прокладка разнообразных коммуникаций через плиты – сантехника, электропроводка, стояки отопления, системы вентиляции и вытяжки

Особенности устройства

Коронка по бетону с алмазным напылением – это небольшой отрез трубы из прочной инструментальной стали, который может выполняться в разных диаметрах и длине. На одном из концов среза расположены прочные и надежные режущие элементы, в то время, как на другом – хвостовик, благодаря которому осуществляется надежное крепление цилиндра в патроне инструмента.

особенности коронки

Эксплуатироваться алмазная коронка по бетону может с перфоратором, ударной и обычной дрелью, другими типами инструмента. Коронка может быть сборной/цельной. По центру обрезной трубы находится центрирующее сменное сверло (обычно выполняется с твердосплавным наконечником). Внутри цилиндра могут располагаться различные пазухи, которые служат для сбора отходов из рабочей области.

Читайте так же:
Алмазный диск для заточки пил

Мокрый и сухой рез

Алмазная коронка для бетона может предполагать два типа сверления – мокрый и сухой. В мокром резе в процессе работы подается вода, которая вымывает шлам, охлаждает изделие. Такой вариант актуален там, где есть возможность обеспечить беспрерывную подачу воды. В противном случае лучше выбрать сверла для сухого реза либо с переносной емкостью для воды.

разновидности

Преимущества корончатого устройства

для перфоратора

Основные достоинства алмазных коронок по бетону:

  • Долговечность – если правильно эксплуатировать и не перегревать устройство, коронка прослужит несколько лет и больше
  • Высокие рабочие показатели – на протяжении всего срока использования
  • Выносливость – несмотря на то, что для определенного типа работ больше актуальна алмазная коронка по армированному бетону, в работе с арматурой даже универсальные изделия показывают себя хорошо, хоть и срок службы сокращается
  • Универсальность – возможность применять коронки на электрическом, ручном инструменте домашнего или профессионального типа любых производителей
  • Разные материалы – алмазные коронки зачастую используются для работы как с бетонным монолитом, так и с камнем, керамзитобетоном, пенобетоном и т.д.
  • Бурение отверстий повышенной глубины
  • Великолепное качество выполнения работ – благодаря коронкам для бурения можно избежать трещин, сколов, гарантируя аккуратное и ровное отверстие (с минимумом побочной вибрации и шума, что немаловажно)
  • Небольшой объем пыли в процессе работы
  • Отсутствие ударной, вибрационной нагрузок, в связи с чем может выполняться отделка конструкции даже в аварийном состоянии безопасно и эффективно

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Современные производители предлагают алмазные коронки в большом разнообразии. По принципу действия и конструкции все они примерно одинаковы – небольшой цилиндр в виде трубы, на одном конце которого находится режущий элемент, на другой – крепление к инструменту, который работает в качестве привода.

Обычно выбор коронки заключается в определении типа хвостовика и вида инструмента. Так, алмазные коронки для перфоратора производители оснащают цилиндрическим хвостовиком SDS. Но стоит учитывать, что для дрели устройство выполнено с цилиндрическим либо многогранным хвостовиком. Цилиндр для выемок под розетки может быть оснащен и тем, и тем видом хвостовика.

выбор коронок

Есть коронки с универсальными хвостовиками, которые могут использоваться в самом разном инструменте. Но производители электрооборудования и инструмента, используемого при проведении ремонтно-строительных работ, советуют выбирать коронки тех же фирм, что и сам инструмент. По логике, они должны точно соответствовать друг другу и обеспечивать наивысшее качество работы.

  • Твердость бетона, наличие арматуры.
  • Мокрое или сухое бурение.
  • Диаметр отверстий (зависит от поставленной задачи – толщина прокладываемого кабеля, подрозетника, сечение труб и т.д.). Так, для сверления под розетку лучше выбирать коронку больше на 2-3 миллиметра, чтобы изделие крепилось плотно на гипсовом растворе. До покупки коронки нужно точно узнать диаметр элемента, под который делается отверстие.
  • Тип инструмента, совместимость с тем или иным расходником, мощность перфоратора – так, если в работе используется инструмент мощностью 1 кВт, бурить отверстие больше 25 сантиметров не рекомендуют. Для более мощных перфораторов подойдут насадки любого диаметра.
  • Фиксация зубьев коронок на валу – чем более глубоко сидят режущие зубцы в трубке, тем большим будет срок эксплуатации коронки.
  • Конструкция хвостовика насадки – может быть сплошной, с разным числом открытых/закрытых пазов (разные модификации системы крепления SDS, которые маркируются как top, plus, quick, max), для крепления в патроне дрели кулачкового типа.

Рекомендации по эксплуатации

Перед тем, как начинать делать отверстия в стенах для демонтажных работ или реализовать любые другие задачи, нужно удостовериться в том, что инструмент исправен, коронка прикреплена правильно, надежно. До начала бурения зона размечается и по отметкам выполняются отверстия в нужном количестве. Периодически нужно позволять цилиндру остывать, чтобы он не перегревался, что существенно сокращает срок службы.

проверка коронок

На качестве коронок экономить не стоит, так как это сильно ударит по качеству производимых работ. В итоге экономия и использование некачественных или не рекомендованных производителем инструмента коронок может привести к повреждениям буримого материала, самой коронки, перфоратора, а также стать причиной травм.

Эффективность сверления

  • Использование алмазной коронки по бетону для выполнения отверстий для таких задач, как прокладка различных коммуникаций в железобетонных стенах (сантехнические, отопительные трубы, соединительные узлы, электрическая проводка, стояки, вентиляция, вытяжки, навесное оборудование, кондиционеры, фасадные работы).
  • Алмазные коронки должны использоваться по назначению, с точным подбором нужным параметров.
  • Цилиндры обязательно должны соответствовать инструменту по диаметру, мощности, точно и надежно крепиться. Играет роль и размер инструмента, соответствие его коронке. Маркировка обычно включает все нужные данные (дрель, перфоратор, М16 и другие значения).
  • Наличие определенных навыков и знаний у мастера – хотя бы минимальных, чтобы работать правильно и с соблюдением всех стандартов, требований. Мелкие и трубки средних размеров можно использовать в работе своими руками, в остальных случаях работы лучше предоставить выполнять мастеру.
Читайте так же:
Что можно использовать вместо лески в мотокосе

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

  • Не давить слишком сильно – это может ухудшить работу цилиндра и уменьшить срок эксплуатации, привести к поломке.
  • В работе с железобетоном лучше применять сухой рез и обязательно нужно проверять надежность и прочность фиксации. Если фиксация ненадежная, цилиндр может деформироваться, косить без возможности восстановления.
  • Если осуществляется фиксация алмазных сегментов и кромок припоем, то в процессе выполнения работ нужно использовать подачу воды. Если охлаждения не будет, припой может заметно ослабиться и даже деформироваться.
  • Размер установки должен быть правильно подобран, соответствовать поставленным задачам, гарантировать нужный уровень эффективности и качества.

Применение твердосплавной коронки

Твердосплавные коронки по бетону применяются там, где нужно ударное бурение перфоратором до уровня прокладки арматуры. В этом случае режущий край коронки выполнен в формате нескольких зубьев, а противоположный оснащен хвостовиком SDS. Твердосплавные коронки обычно применяют там, где нужно выполнить небольшие отверстия (чаще всего в быту, не в промышленности).

твердосплавная коронка

Из-за того, что инструмент обладает высокой ударной силой, существенно понижается ресурс цилиндра, оказывается не очень хорошее воздействие на конструкцию из бетона. Твердосплавные коронки, в отличие от алмазных, не подлежат восстановлению.

Алмазная резка отверстий

  • До начала выполнения работ нужно убедиться, что в бетонном монолите отсутствует арматура, которая может повредить инструмент.
  • Если в механизме есть центрирующее сверло, оно приставляется в центр отметки на поверхности для сверления – теперь можно сверлить. Если сверла нет, режущая кромка цилиндра должна быть приложена к поверхности бетона всеми зубцами одновременно.
  • Отвод пыли осуществляется с помощью строительного пылесоса, оснащенного специальной насадкой на шланг.
  • Сверлить можно непрерывно до нужной глубины, без остановок.
  • Если нужно сделать отверстие насквозь, высверленный кусок бетона должен остаться внутри цилиндра, потом его удаляют вместе с насадкой. Если отверстия делаются не насквозь, оставшийся в центре кусок бетона удаляется зубилом или долотом методом скалывания.
  • Для ускорения сверления можно углубить инструмент не небольшую величину, потом достать, сделать несколько отверстий в контуре окружности до необходимой глубины победитовым сверлом диаметром, равным ширине зубков цилиндра. Потом сверление продолжают выбранной коронкой.

Реанимация и правила ухода, защита от перегрева

Если алмазная коронка по бетону перестала нормально выполнять свои функции, в первую очередь, желательно выяснить причины неисправности.

Чтобы продлить время между ремонтом и значительно повысить срок службы, мастера рекомендуют делать все в строгом соответствии с правилами, указанными в инструкции. Коронка боится перегрева, не может быть использована для работы с материалами, которых нет в перечне в техническом паспорте. Также важно следить за тем, чтобы в мокрых моделях не нарушался водный режим охлаждения. Алмазные короны для напайки по бетону должны быть высокого качества, сделанными в соответствии со стандартами.

бурение бетона

Защита от перегрева реализуется за счет системы охлаждения. При мокром резе вода поступает в нужном объеме и непрерывно, охлаждая алмазы. Для работы инструмента достаточно давления в обычном водопроводе. Нужный объем воды определяют, исходя из диаметра головки коронки (все данные должны быть указаны в инструкции). Превышение значения может способствовать затруднению продвижения инструмента, если воды будет мало – сегменты скорее износятся.

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

  • До начала работ обязательно нужно убедиться в том, что коронка плотно и надежно зафиксирована, зажата фиксирующим болтом (если цилиндр разборный).
  • Работы проводить в спецодежде, защитных очках, чтобы избежать попадания осколков материала в глаза, на тело.
  • Использовать респиратор, чтобы не дышать появляющейся в процессе бурения пылью (также можно смачивать место, где будет отверстие, для уменьшения объема пыли).
  • Для работы перчатки выбирать из резины, так как обычные тканевые или шерстяные легко могут быть повреждены или намотаны на вращающийся патрон, что часто приводит к травмам рук.

Алмазные коронки для бетона – изделия, благодаря которым можно быстро, эффективно и качественно сделать различные отверстия в стенах, потолках, полу, других бетонных монолитах для прокладки коммуникаций, труб, проводов, монтажа вентиляционных систем и т.д. Правильная работа с качественным инструментом гарантирует длительный срок и полную безопасность эксплуатации инструмента.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию