Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как просверлить болт по центру дрелью

Способ просверлить болт насквозь. Просто

Иногда при изготовлении приспособлений нужно проделать отверстие в центре болта. Ровно сделать это не так просто. Тут и поможет способ, описанный в данной статье.

Нужно сказать, что работа эта несложная даже для неопытного мастера.

Итак, устанавливаем сверло просто в патрон от дрели, но можно использовать тиски.


Болт, в котором хотим проделать отверстие, вставляем в дрель.

Дело осталось за малым. Таким простым способом делаем сверление идеального сквозного отверстия.

В результате получаем безупречный сквозной канал внутри болта. При необходимости можно поработать и метчиком.


Спасибо за просмотр! Благодарю видеоканал «George Kosilov» за информацию!

Как идеально просверлить болт и стержень с торца и сбоку

Простой метод, чтобы проделать идеальное отверстие с торца и сбоку металлического прута или болта.

Одним из хороших примеров базовых знаний является сверление идеально центрированного отверстия в небольшом металлическом стержне, в качестве которого может выступать болт. Это может быть довольно сложно, особенно если у вас нет подходящего оборудования.
В этом учебном видео мастер покажет очень простой способ просверлить идеально центрированное отверстие в маленьком металлическом стержне. Процесс сверления не требует токарного станка, и используются только простые инструменты. Этот метод можно применить на любой размер металлического стержня.

1. Отверстие с торца металлического стержня ровно посередине и насквозь

Первая часть процесса — разрезать небольшой кусок металлического стержня и просверлить отверстие в центре. Перед тем, как просверлить его, убедитесь, что вы отметили центр. Этот небольшой стержень можно затем использовать в качестве направляющей для сверления идеально центрированных отверстий в боковине стержня того же диаметра.


Результат — полая короткая трубка (или это может быть болт со сквозным отверстием).

2. Идеальное отверстие на боковой части трубки или стержня

Полая трубка применяется для центрирования сверла на боковой части стержня.


Есть некоторые тонкости, которые можно посмотреть только на видео


Спасибо за просмотр! Большое спасибо автору видео «johnnyq90».

2 комментария

Мне еще ни разу не надо было сверлить болт, но нужно для моих самоделок пруты по торцам дыры делать. Спасибо за метод, все интересно.

Хорошо придумали. Мне это не требуется, у меня свой простой метод. Потом напишу, как я сверлю. Мне это нужно бывает. Я делаю шкивы с болтами. Головку болта закругляю, делаю желобок для веревки или лески. Сверлю болт по длине. Получается деталь для протяжки веревки или лески. Например, для автоматического закрытия штор.

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

Сделай сам

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

Сегодня будет весьма познавательный выпуск, особенно для начинающих мастеров. Покажу простой способ, с помощью которого можно сделать идеально ровное отверстие в любой шпильке.

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

Я уже давно пользуюсь данным метод и он реально помогает. У меня три шпильки по 1 метру и нужно сделать отверстие, чтобы нарезать резьбу под винт.

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

Я тут подумал, что раз затронули данную тему, будет не лишним показать, как сделать ровное отверстие в болте.

Читайте так же:
Картинг своими руками с двигателем от бензопилы

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

Устанавливаем сверло в тиски.

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

А болт зажимаем в дрель или шуруповёрт.

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

Способ старый и эффективный, можно конечно сверлить по другому, но я делаю только так.

Для примера, разрезал болт, чтобы посмотреть отверстие на выходе.

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

Но с длинной шпилькой такое не повторить, поэтому тут надо делать другим способом. Устанавливаем шпильку в тиски.

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

Берем две гайки, одну по диаметру шпильку, а другую под диаметр сверла.

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

С помощью молотка соединяем их вместе.

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

Закручиваем на шпильку и начинаем сверлить, гайка будет служить в роли направляющей.

Далее гайку можно убрать.

Как просверлить метровую шпильку или обычный болт строго по центру обычным шуруповертом

YouTube ВКонтакте Одноклассники

Как просверлить длинную шпильку или простой болт по центру обычным шуруповёртом

Леонид Шальман

Если человек любит придумывать различные устройства и делать их своими руками, то перед ним регулярно возникают разнообразные технические и технологические задачи. Может возникнуть даже необходимость разобраться, как просверлить длинную шпильку или обычный болт по центру обычным шуруповёртом. Необязательно именно шуруповёртом, можно дрелью или даже на сверлильном станке, но всё равно задача проще не становится. Главное, чтобы отверстие прошло по оси. Решение этого вопроса требует технической смекалки.

Простой способ

Простым он называется потому, что для его исполнения требуются только слесарные тиски, шуруповёрт или электродрель с регулируемыми оборотами, сверло нужного диаметра и другое потоньше и, конечно, тот болт, который нужно просверлить. Болт нужно поставить торчком на ровную поверхность и керном наметить точку начала сверления. Сверло, которое потоньше, горизонтально зажимается в тиски. На головке болта накернивается центр будущего отверстия. После накернивания центра болт зажимается в патрон дрели (шуруповёрта). Теперь надо включить дрель и тонким сверлом немного рассверлить накерненную лунку. Потом заменить в тисках тонкое сверло на нужный размер и, удерживая дрель с предельно точным совмещением осей болта и сверла, просверлить отверстие. Вращающийся вокруг своей оси болт обеспечит в некоторой степени самовыравнивание оси отверстия. Результат будет зависеть от твёрдости руки мастера и его глазомера.

Как просверлить шпильку или болт по центру шуруповёртом

Простой способ сверления

Болт просверлен

Более точный способ

Рабочее сверло вставляется в патрон сверлильного станка. Болт на головку ставится на ровную горизонтальную поверхность, на торце накернивается центральная лунка. Тонким сверлом лунка немного разрабатывается, затем штатное сверло проходит через болт. Во время сверления болт нужно крепко удерживать на одном месте плоскогубцами, чтобы он не крутился и никуда не смещался. Сверло в станке опускается строго по вертикали, ось отверстия пройдёт по оси болта.

Сверление на сверлильном станке

ФОТО: YouTube.com Сверление на сверлильном станке

Почти идеальная точность

Затратив немного дополнительного труда, можно добиться почти идеальной точности сверления. Сначала заготавливается массивная деревянная плита толщиной примерно 100 мм. Обе поверхности плиты параллельны. Её нужно уложить на стол сверлильного станка под сверлом. Чтобы во время работы она не смещалась, её следует к столу прижать струбцинами. Сначала в патрон зажимается сверло, по диаметру равное диаметру болта. Теперь в плите нужно просверлить отверстие глубиной чуть меньше длины болта.

Изготовление держателя для болта

ФОТО: YouTube.com Изготовление держателя для болта

В это отверстие забивается болт. Его положение строго вертикально, а ось абсолютно совпадает с осью сверла.

Читайте так же:
Сборка бензопилы husqvarna 137

Установка болта в держатель

ФОТО: YouTube.com Установка болта в держатель

Забитый в держатель болт можно сверлить насквозь.

Сверление болта

Отверстие будет идеальным.

Направляющая в держателе

В деревянной плите можно одновременно устроить держатель для болта и направляющую для сверла. Плита или брусок должны быть толще, чем длина болта с головкой. Сначала сверлится сквозное отверстие сверлом с диаметром будущего отверстия в болте. А потом с обратной стороны бруска сверлится отверстие сверлом такого диаметра, чтобы в него плотно входил болт, но не выходил наружу. Малое отверстие будет выполнять роль направляющей для сверла. Можно это устройство закрепить на столе сверлильного станка, и сверление пройдёт быстро.

Сверление длинной шпильки

Для сверления длинной шпильки придумано довольно простое приспособление. Главное, надо найти сверло требуемой длины.

Сначала нужно приготовить две гайки. У одной гайки диаметр и резьба такие же, как и у шпильки. А у другой гайки внутренний размер должен быть равен диаметру сверла.

Две гайки

Малая гайка на половину толщины забивается в большую. Далее эту сборку нужно навинтить на шпильку.

Собранная из двух гаек направляющая для сверла

ФОТО: YouTube.com Собранная из двух гаек направляющая для сверла

Сверление продольного отверстия в шпильке

ФОТО: avatars.mds.yandex.net Сверление продольного отверстия в шпильке

Заключение

Основная сложность при сверлении насквозь длинных стержней − в необходимости выдержать соосность детали и сверла. Для этого и придумываются различные держатели и направляющие. Иногда получаются изящные комбинированные конструкции.

Высверливание болтов и магия чисел

На самом деле пост должен называться так: "Как на высверливание трех болтов убить три дня и три тысячи рублей". Вот, собственно, и вся магия чисел. Ну а теперь о том, как же это сделать.

Когда я пескоструил раму и днище, то снял подножки. Зная убогость особенность ниссановского крепежа, откручивал со всей осторожностью: простукивал, поливал ведешкой, медленно расшатывал каждый болт. Но тем не менее, два болта все же заломились — по одному на каждой подножке. В будущем я собирался делать силовые пороги, но сейчас было не до них. Поэтому я решил, что пока подножки будут держаться на пяти болтах из шести, а когда-нибудь дойдут руки до силовых. Высверливать заломанные болты было нечем: нужна угловая дрель, либо надо снимать кузов с рамы, иначе не подлезть.

После завершения антикорных работ, стал прикручивать подножки на место. Тут я допустил сразу две ошибки: 1. использовал старые болты, 2. не прошел резьбы метчиком. И то и другое нужно делать обязательно. Старые болты перетягиваются еще в момент сборки на конвеере, и если их получилось открутить целыми, велика вероятность, что у них повернута голова. В общем, при затягивании болтов, я совершенно небольшим усилием сломал еще один болт. Это был знак, что таки надо сделать все по человечески и высверлить остальные.

Ценники на угловые дрели меня не порадовали — меньше 12 тыс я не нашел. А с учетом того, что я не припомню, когда бы еще она могла мне понадобиться, покупать ее только для высверливания трех болтов было бы несколько расточительно. Стал искать угловую насадку на дрель. В природе есть вот такая насадка FIT:

Читайте так же:
Как намотать леску на катушку триммера патриот

Почитал что про нее пишут — барахло то еще: люфты, заедание при вращении и т.п. Но в нашей деревне не найти даже такой. Чисто случайно я ее увидел в одном магазине. Ее привезли в единственном экземпляре, который никак не могли продать. Видимо после ощупывания у покупателей возникало отторжение. Но делать нечего, купил. Авось на три болта хватит.

Перед использованием я решил ее перебрать, предполагая полное отсутствие смазки внутри. И да, действительно, смазки внутри не было. Вместо подшипников — алюминиевые втулки, шестерни тоже алюминиевые, о какой-то точности говорить вообще не приходится, все на уровне одноразовых пластмассовых игрушек из Китая 90х годов. Ну хотя бы смазку положил, стало чуть лучше. Все равно при сверлении эта хрень дико жужжит (как режим перфоратора на дрели) из-за убогих шестерен, греется из-за отсутствия подшипников и болтается…

Настало время сверлить. С такой насадкой подойдет не любое сверло, а только очень короткое, или обломок сверла 🙂 Нужно чтобы оно вылезало не далее 2см из патрона, иначе вся конструкция не влезает между рамой и порогом. Сначала нужно просверлить тонким сверлом направляющее отверстия в центре болта. И вот тут основная сложность — попасть в центр, особенно таким болтающимся угловым переходником. В один болт я попал в центр, на двух других ушел в сторону. Еще и кучу сверел переломал из-за вибраций нашего прекрасного переходника.

Итак, у нас два болта с дырками 3мм. У одного — с краю, возле резьбы, у другого хуже — уже за краем, прямо по резьбе. Как извлечь остатки болтов, сохранив остатки резьбы? На помощь приходят твердосплавные шарошки по металлу (или минифрезы). Пришлось купить такой набор:

Тот же убогий FIT. Но ничего лучше я не нашел, либо цена была от 700р за одну насадку. А тут за 2000р их аж 20шт — ломай на здоровье 🙂 Этим я и занялся. Поставил первую во все тот же распрекрасный угловой переходник, вжик — и нет насадки. Из-за болтанки сломалась моментально с первых оборотов. Поставил вторую, пилил аккуратно, но она тоже проработала недолго и сломалась. А я еще даже каких-то видимых результатов не напилил. Такими темпами мне всего набора не хватит на один болт. Взял обломок фрезы и воткнул в патрон. Он торчал миллиметров на 7. Дело пошло, короткая фреза не ломалась, грызла болт достаточно уверенно. Полтора часа работы и я сумел таки раздраконить болты и вытащить их остатки без дальнейших повреждений резьбы в глухарях. Оставалось прогнать резьбы метчиком.

ЧИТАТЬ КНИГУ ОНЛАЙН: Домашний слесарь

Необходима регистрация

Рабочее место слесаря в домашних условиях может быть организовано по-разному. Однако для удобства и большей эффективности работы следует соблюдать некоторые основные правила.

В целях экономии движений и устранения ненужных поисков предметы на рабочем месте подразделяют на предметы постоянного и временного пользования; для тех и других отводят постоянные места хранения и расположения.

Читайте так же:
Как завести бензопилу champion

По возможности предметы на рабочем месте размещают так, чтобы избежать при выполнении работ поворотов и особенно нагибания корпуса, а также перекладывания предметов из одной руки в другую.

Инструменты и приспособления в процессе работы должны располагаться на верстаке в следующем порядке: все то, что берется левой рукой, нужно располагать в левой части верстака, то, что берется правой рукой, располагается в правой части верстака. Инструменты и приспособления, которыми слесарь пользуется чаще, нужно располагать ближе, и, наоборот, то, чем пользуются реже, располагать дальше. Такое расположение должно быть постоянным, чтобы слесарь во время работы мог брать нужный инструмент, приспособление или заготовку, не затрачивая излишнего времени на отыскание их.

Хранить инструмент следует в выдвижных ящиках верстака в таком порядке, чтобы режущий инструмент – напильники, метчики, сверла и т. п. – не портился, а измерительный инструмент – угольники, штангенциркули, микрометры и др. – не портился от забоин, царапин и ударов. Для этого в выдвижном инструментальном ящике слесарного верстака делают поперечные полочки шириной 100–150 мм. Каждая ячейка должна предназначаться для одного вида инструмента. В одном из инструментальных ящиков верстака, вдоль его боковых сторон, прибивают по 3–4 ступенчатых планки, на которые кладут напильники; при этом напильники больших размеров располагают на нижних ступеньках, а малых – на верхних.

Дно ящика делят на несколько клеток для хранения сверл, разверток, метчиков и плашек. На остальной площади ящика необходимо хранить более грубый инструмент, такой, как молотки, зубила, крейцмейсели и т. д.

Измерительные инструменты хранят в специальных футлярах или в деревянных коробках.

После окончания работы использованные инструменты и приспособления очищают от грязи и масла и протирают. Напильники необходимо очистить от металлических опилок и грязи проволочной щеткой, вытереть чистой тряпкой или салфеткой. Рабочие части режущего и мерительного инструмента следует смазывать тонким слоем вазелина. Поверхность верстака очищают щеткой от стружки и мусора.

Рабочее место должно иметь хорошее индивидуальное освещение. Свет должен падать на обрабатываемый предмет, а не на лицо работающего. Желательно, чтобы свет был рассеянным и не создавал бликов, мешающих работать.

Для выполнения ручных работ большинство рабочих мест оборудуется слесарным верстаком, на котором устанавливают тиски и раскладывают необходимые для работы инструменты, приспособления, материалы.

Верстак (рис. 1) представляет собой специальный стол, на котором выполняют слесарные работы. Он должен быть прочным и устойчивым. Каркас верстака сварной конструкции из чугунных или стальных труб, стального профиля (уголка). Крышку (столешницу) верстаков изготовляют из досок толщиной 50–60 мм (из твердых пород дерева). Такая столешница не будет прогибаться и дрожать во время выполнения работ. Столешницу, в зависимости от характера выполняемых на верстаке работ, покрывают листовым железом толщиной 1–2 мм, линолеумом или фанерой. По периметру столешницу желательно окантовать бортиком, чтобы с нее не скатывались детали.

Под столешницей верстака желательно иметь два-три выдвижных ящика, разделенных на ряд ячеек для хранения в определенном порядке инструментов и мелких деталей.

Читайте так же:
Как порезать пленку на круглый стол

Размеры слесарного верстака должны быть следующими: в длину 1000–1200 мм, в ширину 700–800 мм, в высоту 800–900 мм.

Особенно удобны верстаки с регулируемой высотой ножек, которые при необходимости разрешают устанавливать верстак по росту слесаря.

Для удобства работы к ножке верстака можно прикрепить откидное сиденье. Для предохранения от стружки, разлетающейся во время рубки металла, верстак желательно оградить проволочной сеткой, натянутой на рамку.

Слесарные тиски представляют собой зажимные приспособления для удержания обрабатываемой детали в нужном положении. В зависимости от характера работы применяют стуловые, параллельные и ручные тиски.

Рис. 1. Слесарный верстак с регулируемыми по высоте тисками:

1 – винт подъема; 2 – каркас; 3 – труба;

4 – сетка; 5 – полочка; 6 – планшет;

7—рамка; 8 – маховичок

Стуловые тиски получили свое название от способа крепления их на деревянном основании в виде стула, но их можно закрепить и на верстаке. Применяются стуловые тиски в основном для выполнения грубых тяжелых работ, связанных с применением ударной нагрузки, – при рубке, клепке, гибке и пр.

Они состоят из неподвижной 3 и подвижной 4 губок (рис. 2, а). При вращении зажимного винта 5 подвижная губка 4 перемещается и зажимает деталь; при вывинчивании винта 5 под действием пружины 6 подвижная губка отходит и освобождает деталь. Крепление стуловых тисков к верстаку производят планкой (лапками) 2, а для большей их устойчивости неподвижная губка 3 имеет удлиненный стержень 7, который прикрепляется к ножке верстака.

Стуловые тиски отковывают из конструкционной углеродистой стали.

Ширина губок в зависимости от типа и размера стуловых тисков имеет размеры 100, 130, 150, 180 мм, наибольшее раскрытие губок – 90, 130, 150 и 180 мм.

На рабочие части губок наваривается накладка из инструментальной стали или укрепляются на винтах специальные пластины 8 (накладные губки, рис. 2, б). Рабочие поверхности этих пластин насекаются крестообразной насечкой и закаливаются.

Преимуществами стуловых тисков являются простота конструкции и высокая прочность. Недостатком стуловых тисков является то, что рабочие поверхности губок не во всех положениях параллельны друг другу, вследствие чего при зажиме узкие обрабатываемые предметы захватываются только верхними краями губок, а широкие – только нижними (рис. 2, б), что не обеспечивает прочности закрепления. Кроме того, губки тисков при зажиме врезаются в деталь, образуя на ее поверхности вмятины.

Рис. 2. Стуловые тиски: а – общий вид, б – схемы закрепления заготовок

Параллельные слесарные тиски разделяются на поворотные и неповоротные. В этих тисках подвижная губка при вращении винта перемещается, оставаясь параллельной неподвижной губке, отчего тиски и получили название параллельных.

Поворотные параллельные тиски (рис. 3) могут поворачиваться на произвольный угол. Эти тиски в корпусе неподвижной губки 9 имеют сквозной прямоугольный вырез, в который помещена гайка 10 зажимного винта. В вырез входит прямоугольный со сквозным отверстием призматический хвостовик подвижной губки 7. Зажимной винт 11, пропущенный через отверстие корпуса подвижной губки, закреплен стопорной планкой 6. При вращении

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию