Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как резать шамотный кирпич

Аккуратная резка кирпича

Аккуратная резка кирпича

При кладочных работах бывает, что целый кирпич не подходит, а поверхности колотого кирпича не достаточно ровные и гладкие. В этом случае резка кирпича – наиболее оптимальный вариант. При устройстве оконных или дверных проемов в существующих стенах приходится резать кирпич.

Кирпичный дом

Для того, чтобы кладка кирпича получилась ровной, иногда кирпич необходимо будет резать.

Необходимый инструментарий

Резка кирпича выполняется с помощью болгарки, камнерезного станка или бензореза. Кроме того, вам пригодятся угольник и строительный карандаш.

Выполнение работ болгаркой

Изготовление заготовок

Резать кирпич болгаркой приходится при мелкосерийном производстве. Одиночкам или бригадам строителей покупать специализированное оборудование нерентабельно и приходится использовать более универсальное.

Для резки кирпича болгаркой нужен электроинструмент под круг диаметром 230 мм.

Резка кирпича болгаркой

Для резки кирпича болгаркой лучше использовать алмазные диски.

При использовании болгарки под 180-й круг перерезать кирпич на полную толщину не получится, придется его переворачивать, что значительно снижает производительность и удобство работ, да и ровный срез за два прохода не получишь.

Болгарку для резки кирпича следует выбирать достаточно мощную. Для долгой службы инструмента и комфортной скорости выполнения работ нужна болгарка мощностью около 2 кВт или более. Слишком мощные машины не желательны, т. к. они, как правило, имеют достаточно большую массу и габариты, что способствует быстрой утомляемости при работе болгаркой и снижает общий комфорт эксплуатации. Доработку поверхностей удобно производить болгаркой на 125 мм.

Защитные очки

Во время использования болгарки, не забывайте о технике безопасности. Обязательно надевайте защитные очки.

Существует два основных типа кругов по камню: абразивные и алмазные. Пожалуй, единственным достоинством стандартного абразивного круга можно считать его относительную дешевизну. Дешевизна именно относительная, т. к. обычные абразивные круги подвержены быстрому износу и подлежат частой замене. Они к тому же неудобны в работе, так как при стачивании такого круга постоянно уменьшается его диаметр, и на полную глубину он режет только в самом начале использования. Абразивные круги разных производителей могут сильно отличаться по качеству и сроку службы. Как правило, хороший абразивный круг по камню имеет двойное армирование и толщину 2,5-3 мм. Работать с абразивным кругом опасно, т. к. он более подвержен деформациям и разрушениям.

Алмазный круг предпочтительнее, он сохраняет постоянный диаметр в процессе работы. Один алмазный круг хорошего качества может пережить десятки обычных абразивных кругов. Алмазный диск имеет прочную стальную основу, в результате чего вероятность его разрушения ничтожно мала.

Колка и теска кирпича

Колка и теска кирпича: а – правильная колка поперек; б – неправильная колка поперек; в – колка вдоль; г – рабочее положение при теске; д – рабочее положение при колке.

Существует несколько типов таких кругов. Самые простые круги со сплошной кромкой дешевле остальных, но имеют существенные недостатки. В процессе работы они сильно греются, что может вызвать аварийный износ диска. Чтобы избежать этого, необходимо устраивать перерывы в работе. Срок службы таких дисков самый низкий. Достоинством сплошной кромки диска является высокое качество поверхности среза без задиров и выкрашиваний.

Самые распространенные алмазные круги – это сегментные. Их режущая кромка поделена радиальными пропилами на отдельные участки. Такая конструкция позволяет эффективно отводить шлам и вентилировать зону резания. Это хороший выбор для того, чтобы резать кирпич болгаркой. Их, как правило, применяют для сухой резки. При подаче воды сегментные канавки забиваются мокрыми продуктами резания, что ухудшает свойства диска.

Оптимальным вариантом все-таки будет диск с турбированной кромкой. Она имеет зубчатую поверхность, которая придает диску более высокую прочность и жесткость. Расположение зубьев на кромке диска по спирали создает эффект центробежного насоса, что как нельзя лучше позволяет отводить мокрый или сухой шлам. Диски такой конструкции наиболее долговечны и режут кирпич и кладочные камни любого типа.

Перед тем как резать кирпич болгаркой, необходимо вначале выполнить разметку. Это делается строительным карандашом и угольником. Необходимо учитывать толщину диска и люфт на шпинделе болгарки. Если вы проведете линию просто по нужному размеру, скорее всего, у вас ничего не получится. Обрезанный кирпич будет короче необходимого размера на 1,5-2 мм.

Читайте так же:
Как вручную точить цепь бензопилы

Алмазный диск с турбированной кромкой

Для резки кирпича лучше всего использовать алмазные диски с турбированной кромкой. Они хорошо подходят для работы с особо прочными материалами.

Резать кирпич болгаркой довольно непросто, и это требует определенного навыка, т. к. диск должен быть расположен строго вертикально и не отклоняться до завершения процесса. В неопытной руке инструмент «гуляет» на весу. Если вам приходится впервые резать кирпич болгаркой, лучше сначала попробовать свои силы и потренироваться. Подойдет недорогой кирпич для черновой кладки, или найдите несколько бывших в употреблении. Можно еще сделать предварительный пропил глубиной несколько мм. Он немного помогает центрировать круг при основной резке и лучше заметен в условиях, когда линию от карандаша быстро покрывает шламом. Под кирпич, который вы режете, подложите еще один. Так вы сбережете диск, и держать инструмент будет легче.

Если так случилось, что в данный момент нет большой болгарки, а резать кирпич нужно, можно сделать запил по периметру болгаркой маленькой. Затем останется только аккуратно отбить лишнее и зачистить срез той же машинкой.

Иногда чтобы исключить смещение заготовки в процессе резки, кирпич зажимают в специальные приспособления, где кирпич фиксируется от вертикальных и боковых смещений.

Устройство проемов

Резка кирпича болгаркой бывает необходима при устройстве проемов в стенах. Если кирпич положен не на ребро, то диаметра круга наверняка не хватит для выполнения работы за один проход. В этом случае размечаем проем на стене с одной стороны и по углам делаем перфоратором сквозные отверстия, которые позволят перенести разметку без смещения на противоположную сторону.

Режем кирпич по разметке с обеих сторон проема. Во избежание зажатия круга низ проема режут в первую очередь. Если глубины реза не хватает и при двустороннем пропиле, придется остаток выдалбливать. Но даже так проем получится ровнее и аккуратнее, чем при выдалбливании совсем без резки. Трудозатраты снижаются в разы.

Резка на специальном станке

Станок для резки кирпича

Плюсы использования станка для резки кирпича: высокая скорость, точность распила, минимальное количество пыли. Минусы: сравнительно высокая стоимость станка.

Выполнение работ на камнерезном станке значительно повышает удобство, производительность и безопасность, а наличие в таком оборудовании системы подачи воды позволяет обойтись без вдыхания пыли, которая в огромном количестве поднимается в воздух, если резать кирпич болгаркой. Срез получается отменного качества и при стыковке двух элементов шов едва различим.

Станок представляет собой металлическую раму, на которой закреплены двигатель, привод и алмазный диск. Камнерезы снабжаются системой крепления заготовок для точного позиционирования и кирпича под различными углами. Круги для станков могут быть довольно большого диаметра, вплоть до 420 мм. Но чем больше круг, тем выше его стоимость, а для кирпича достаточно круга диаметром 230 мм, как и для большой болгарки.

Штатные системы орошения режущего инструмента предусматривают многократное использование воды, что отрицательно влияет на долговечности круга и подающего насоса. Многие отключают возврат воды, а загрязненную шламом жидкость просто сливают.

Резать кирпич на камнерезе довольно легко, просто следуйте инструкции производителя.

Обычно она сводится к следующему: выполните разметку, закрепите заготовку под необходимым углом, подведите режущую головку, включите вращение, после установки оборотов и начала подачи воды плавно произведите перемещение режущего инструмента. Оператор располагается так, чтобы перемещение круга происходило на него. Так лучше видна разметка.

Перед началом работ нужно внимательно изучить указания по технике безопасности. Электродвигатель камнереза подключается в сеть 220 В или 380 В с заземлением. Применяйте только разрешенные производителем типы и диаметры кругов. Применяйте необходимые средства индивидуальной защиты.

Резка бензорезом

Резка кирпичной стены бетонорезом

Цепь бетонореза имеет специальное алмазное покрытие. Использование бетонореза для резки штучного кирпича нецелесообразно.

Резать штучный кирпич бензорезом не очень удобно. Инструмент этот громоздкий и тяжелый. Бензорез с кругом напоминает большую болгарку, только с мощным бензиновым двигателем. Бензорез с цепью похож на бензопилу, но все элементы мощнее и предназначены для восприятия значительных нагрузок. Цепь изготовлена по специальной технологии, она, как и круги, имеет алмазное покрытие.

Читайте так же:
Как сделать круг в дсп без лобзика

Бензорезы хорошо справляются с устройством проемов и снесением кирпичных стен. Устройство проема с помощью бензореза с кругом аналогично выполнению работ с болгаркой.

При использовании бензореза с цепью задача упрощается, так как глубины реза достаточно для сквозной резки стены любой толщины.

Практически любой бензорез снабжается принудительной подачей воды, что поможет сберечь ваши легкие и глаза от пыли.

Общие указания

Любые работы по резке кирпича сопровождаются выбрасыванием в воздух рабочей зоны большого количества пыли. Используйте защитные очки и респиратор даже при выполнении работ с подачей воды. Искусственное смачивание с помощью подручных средств при использовании болгарки грозит порчей инструмента и поражением электротоком.

Чем и как правильно резать декоративный камень

Под декоративным камнем понимают материалы искусственного происхождения, повторяющие внешний вид и, отчасти, свойства натуральных камней: гранита, мрамора, туфа, песчаника и т. п. Современное развитие технологий, позволяет не только имитировать любой натуральный отделочный материал, но и обеспечить его хорошую обрабатываемость.

Для отделочника на объекте важно знать, как резать декоративный камень, как его сверлить, как из отдельных частей смонтировать цельный объект. Решение этих задач требует знакомства со свойствами таких материалов.

декоративный камень

Физические свойства декоративного камня

В дизайне интерьеров применяют четыре вида искусственного камня:

  • на основе цемента;
  • из гипса, как основного компонента;
  • керамогранит;
  • акриловый камень.

Декоративный камень на цементной и гипсовой основах имеют незамысловатый процесс изготовления. Его не сложно организовать в условиях стройплощадки или небольшой кустарной мастерской. Сводится он к перемешиванию подготовленных компонентов, затворения смеси водой и заливке в формы с последующей сушкой. Вводя соответствующие красители, получают требуемые оттенки материала. Декоративный камень из цемента влагостоек, прочен и не боится влаги.

Продолжением перечисленных достоинств является относительный недостаток – удельный вес, близкий к соответствующему параметру натуральных отделочных материалов. Применяется для внешних работ: отделки стен дома камнем, укладки дорожек, в малых архитектурных формах и скульптурах. Декоративный камень из гипса имеет меньший по сравнению с цементным вес, легче монтируется на стены дома, но не обладает высокой прочностью и влагостойкостью. Применяется внутри помещений.

Керамогранит и акриловый камень – материалы, чьё производство возможно только в условиях крупного предприятия. Реализация соответствующих технологических процессов требует наличия сложного дорогостоящего оборудования, квалифицированного персонала, большого запаса исходных компонентов и, как следствие, хорошо отлаженной системы сбыта готовой продукции. Для потребителя здесь положительный момент в относительно гарантированном качестве продукции. Крупное производство вынуждено жёстко контролировать соответствие своих изделий ГОСТам и ТУ.

Керамогранит, хотя и не содержит в своём составе ни грана натурального гранита, обладает свойствами, с ним весьма схожими. Производится из гомогенизированной, т. е. однородной смеси, беложгущейся глины, шамота (каолинов), песка, плавней – полевых шпатов, пегматидов и воды. Материал формуется и приобретает требуемую форму путём полусухого прессования с последующим обжигом. Температура обжига 1200-1300°С. Применяется в основном там, где было бы уместно использование натурального камня.

Акриловый камень по внешнему виду более близок к мрамору, иногда, в соответствии с дизайнерским решением, к малахиту. В состав входят минеральные наполнители – перемолотые отходы производства мрамора или гранита, красители и акриловые смолы. После перемешивания компонентов, возможны два технологических приёма: экструзия или литьё. Первый способ – более производителен. Второй — исторически он был освоен раньше – более прост в составе оборудования и позволяет получать изделие практически любой формы, а не только погонаж.

Акриловый камень часто используют в кухонном оборудовании для столешниц – пример экструзии, и в ванных комнатах – для ванн – это уже литьё.

Физические свойства декоративного камня
Инструменты для резки камня

По степени твёрдости декоративные камни можно разделить на две группы: более твёрдые – керамогранит и камень на основе цемента, и менее твёрдые – акриловый камень и камень из гипса. Для резки их в условиях отделочных работ на строительном объекте, применяются два вида инструментов.

Читайте так же:
Как вставить леску в триммер рысь

Декоративный камень высокой твёрдости режут быстро вращающимся диском, устанавливаемым на углошлифовальную машинку, именуемую в просторечии «болгарка». Диски бывают двух типов: абразивные, усиленные внутри сеткой с мелкой ячейкой и металлические с алмазным напылением. Алмазные диски значительно превосходят абразивные по стойкости. Позволяют работать быстрее и дольше не менять диск. Стоят они существенно дороже.

Как резать печной кирпич в домашних условиях, чтобы не перепортить кучу материала

От автора: здравствуйте, мои уважаемые читатели. Очень часто в процессе стройки перед нами становится много мелких проблем, которые нужно решать здесь и сейчас. Если вы столкнулись с эксклюзивным видом кладки, то вопрос, как резать печной кирпич в домашних условиях, может появиться сама собой.

Для чего резать кирпич

Довольно часто каменщики-любители сталкиваются с проблемой изменения классических размеров того или иного вида кирпича. Немногие прибегают к общепринятым стандартам и пытаются найти свои методы, позволяющие сделать из обыкновенного блока малогабаритный.

Причиной потребности в таких действиях становятся особенности кладки. Неоднократно я прибегал к самым различным методам резки в процессе стройки из-за того, что надо было сделать красивый стык, правильно закончить сторону, выложить угол, заполнить недостающую или отпавшую часть.

Набравшись опыта, я выделил несколько основных способов разрезать кирпич своими руками:

  • при помощи подручных материалов,
  • используя специализированный, ручной, шанцевый инструмент,
  • вспомогательное электрооборудование,
  • предназначенная именно для этого техника.

Каждый из них занял свою нишу на современном рынке строительной индустрии. Давайте рассмотрим каждый из них более подробно.

Подручные материалы

Не всегда под рукой оказывается нужное оборудование, которое поможет выполнить работу более качественно. Однако, если ваши руки растут из нужного места, вы можете без особых усилий решить проблему на месте.

Мне неоднократно приходилось ломать камни прямо на месте работы, так как время поджимало, а доставать громоздкое оборудование для того, чтобы сделать нужной величины всего один экземпляр, нет особого смысла. Если вы ранее никогда таким не занимались, будьте уверены, что с первого раза не получится.

Так вот, если рядом не оказалось ничего подходящего, стоит вооружиться обыкновенным молотком и зубилом. Если второго также нет, достаточно будет и первого. Очень важным является то, чтобы на обратной стороне не было механизма для извлечения гвоздей. Лучше пусть он будет маленький, чем большой. О том, чтобы отбить кувалдой, можете даже не думать. Это просто все испортит, хотя не скажу, что не видел таких довольно неуникальных событий.

Легкими ударами кисти отделите нужную вам часть и используйте дальше по назначению. Будьте готовы к тому, что можете испортить несколько штук, ведь это довольно тонкое дело, требующее аккуратности.

Конечно, не все зависит именно от вас. Вполне возможно, что в руки попал просто некачественный материал, которого сейчас развелось достаточно.

Шанцевый инструмент

Доступность более серьезной техники, позволяющей выполнять необходимые манипуляции с кирпичом, не всегда по карману. Если вы не оперируете большим бюджетом и можете позволить себе лишь простые, даже первобытные приспособления, не отчаивайтесь. С их помощью тоже можно сделать все быстро и качественно.

Первый инструмент получил название «кирка». Они бывают абсолютно разных размеров и применяются по-разному. Обратная сторона молотка, о которой говорилось в предыдущем пункте, исполняет именно эти функции, однако подобный шанцевый инструмент в отдельности принесет на порядок больше пользы, чем привязанный к другому.

Пользоваться им нужно аккуратно, легкими, но точными ударами по необходимой области. Сила, которую будет нужно приложить, не должна разнести кирпич в клочья, помните об этом.

Второй гаджет, который я бы порекомендовал — это специальные зубила для рубки кирпичей. Их размер и форма позволяют с точностью до миллиметров выполнить поставленную задачу.

Недостатком таких методик является то, что у вас с большим трудом получится совершить угловой скол, а если это даже и выйдет, то ровность его явно будет хромать. Следовательно, нормальный стык не получится, и вся эстетика пропадет непонятно куда.

Читайте так же:
Как пилить лобзиком под углом 45 видео

Был на моем веку один знакомый дед, который считался лучшим из лучших. Мол, сам он выкладывал печь в два этажа за три дня. И ровно все было, и качественно. Пришлось мне как-то раз работать с ним, ну и естественно, когда дело доходило до конца стороны, нужно было откалывать кусок. Для этого у деда была специальная маленькая, самодельная кирка.

Помню, как он взял один кирпич и нанес удар. Естественно, часть отпала, но этого не хватило. Он нанес еще один удар, и из одного у нас получилось три, причем ни один из них не подходил по размерам. Так у него портилось порядка 3–4 штук на один угол.

Я предлагал воспользоваться приспособлением для резки, на что слышал оскорбительные выражения. В конце концов, по окончанию работы, заказчик был ошарашен, сколько было испорчено материала. Рассказал я это все к тому, что будьте готовы к огромному количеству отходных материалов, если, конечно, вы не поймете, что использование более новых методов эффективнее.

Стандартное электрооборудование

У каждого, кто планирует начинать ремонт или стройку, обязательно должно быть стандартное электрооборудование, которое поможет облегчить практически каждый аспект работы. Дрель и электролобзик нам не помогут, а вот прибегнуть к помощи угловой шлифовальной машинки придется. В народе она называется болгарка, если вы сразу не поняли, о чем речь.

Расскажу про несколько аспектов, которые нужно знать обязательно:

  • выберите правильный диск. Для работы с материалами, в основе которых лежит бетон, нужно использовать специализированные алмазные диски. Не переживайте, они не сделаны из алмазов полностью, и не стоят миллионы. Все, что их отличает — это алмазное напыление, которое позволяет проводить работы без повреждений для инструмента,
  • будьте готовы к уборке. Печи, трубы и другие конструкции, которые выкладываются из термостойкого кирпича, в большинстве своем находятся внутри помещения. Следует помнить, что при работе с болгаркой образуется очень много пыли. Так что или будьте готовы долго убирать, или же выходите на улицу и проделывайте работу там,
  • не забывайте про технику безопасности. Стоит помнить, что надетые защитные перчатки и очки помогут сохранить ваше здоровье.

Как-то раз, будучи еще неопытным, но уже адекватным человеком, я пришел на работу и увидел вот какую картину. Сидел «опытный» мужчина лет сорока и накручивал на болгарку фрезу для резки дерева.

Я в недоумении спросил, что он хочет им делать, ведь мы занимались кладкой. Он сказал, что нужно отрезать небольшой кусок. Я был в шоке, однако на все мои возражения услышал только то, что я еще молодой и ничего в этой жизни не понимаю.

В конце концов, как только он прикоснулся раскрученным до высокой скорости диском к глиняному кирпичу, фреза начала ломаться, и зубчики по одному втыкались в доску, на которой проводились работы. Для этого мнимого строителя все обошлось испугом, для меня ухмылкой, но хорошо, что все остались целы и невредимы.

Специализированная техника

Под специализированной техникой я подразумеваю станки, предназначенные для ровной нарезки. Они в большинстве своем становятся самодельными. Их смысл заключается в фиксации угловой шлифовальной машинки под необходимым углом с возможностью свободного вертикального хода.

Также необходима фиксация самого кирпича, ведь только так мы сможем добиться максимально ровного разреза в необходимом месте. Если вы как следует не закрепите камень, будьте готовы к тому, что он вылетит, и повредит что-то, что может находится вокруг установки.

Как правильно разрезать под углом

Вот тут расскажу небольшой лайфхак. Для того чтобы ровно отрезать кирпич под углом и, возможно, добавить недостающую часть внутри печи, вы можете соорудить небольшой станок, напоминающий устройство для резки потолочного багета. Вполне возможно, что вы возьмете именно его и с легкостью сделаете отличный стык камня как на внешнем, так и на внутреннем углу.

Читайте так же:
Шина для дисковой пилы своими руками

Фигурная резка кирпича

Довольно редко, но все же случаются таким моменты, которые требуют от вас или от каменщика фигурной кладки. К примеру, мой отец, когда выкладывал английский камин, хотел, чтобы по периметру красовался некий узор, и чтобы абсолютно не было никаких острых углов. Тогда он рассказал мне, каким образом добиться более эстетического вида в постройках, которые поддаются воздействию высоких температур.

Для этого ему нужно было две вещи:

  • станок для фиксации угловой шлифовальной машинки с диском широкого диаметра,
  • опыт в работе с этим инструментом.

Для того чтобы зафиксировать болгарку на самом деле хватит и обычных тисков. После того как вы выполнили первый шаг, проверьте силу фиксации на свободном ходу. Вполне возможно, что приложенных вами усилий недостаточно, однако не перестарайтесь, чтобы не сломать пластиковый корпус.

Затем начертите узор на боковой части кирпича и аккуратно, крепко держа его, вырезайте. Как это делается в точности, вы можете увидеть на видео ниже:

Самым важным, о чем я не говорил выше, является процесс вычислений. Помните, что лучше семь раз отмерить и один раз отрезать, чем повторять ошибки прошлого и портить огромное количество и без того дорогого кирпича.

Станок для резки шамотного кирпича




Привет всем, сегодня мы рассмотрим очень полезный станок, который облегчит жизнь печникам. Речь пойдет о станке, который способен резать шамотный кирпич. При помощи станка можно резать кирпич вдоль на две тонкие половинки, можно также вырезать пазы и так далее. Собрано все на основе болгарки с диском по бетону. Болгарка фиксируется под нужным углом, что позволяет резать все кирпичи с одинаковой глубиной. При резке двигается не болгарка, а сам кирпич, протяжка сделана довольно просто. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— узел от автомобильной карданной передачи;
— квадратные профильные трубы;
— листовая сталь;
— уголок;
— краска по металлу.

Процесс изготовления станка:

Шаг первый. Основа
Свариваем основу для станка, для этого подойдут профильные трубы, уголок или что есть под рукой.
Далее нам понадобится шарнир, автор использовал узел с крестовиной от автомобильной карданной передачи. Можно использовать и более простой шарнир в виде болта и гаек, болгарка все равно при работе будет жестко закреплена. Обрезаем кардан и привариваем шарнир под прямым углом к основанию.










Когда кронштейн будет готов, его нужно приварить к шарниру через кусок трубы. Тут важно использовать угольник, следить нужно за тем, чтобы отрезной диск находился под прямым углом относительно основания.

Шаг третий. Фиксатор
Нужно сделать фиксатор, который позволит зафиксировать болгарку под нужным углом. Автор нарисовал деталь от руки маркером на листе металла и вырезал болгаркой. Ну а далее деталь была приварена к основе при помощи стальных пластин.

Шаг четвертый. Рельсы, платформа, зажимы
Рельсы можно сделать из профильной трубы, для уменьшения трения автор приварил их «на ребро». Под рельсы делаем уголки, которые будут по ним скользить. Уголки нужных размеров можно сварить из листовой стали.

Ну а далее собираем платформу из листовой стали, на платформе должны быть зажимы для фиксирования кирпичей. Зажимы должны работать как тиски, все можно сделать на болтах с гайками.

Шаг пятый. Завершение
Станок готов, остается все покрасить, чтобы не ржавело. Устанавливаем болгарку, регулируем глубину и можно резать. Автор легко вырезает пазы под колосники, а также запросто разрезает кирпич вдоль на две половинки.

Станок получился простой и удобный, надеюсь, вам проект понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию