Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как резать сварочным аппаратом ресанта

Как резать металл электросваркой

Секреты резки металла электросваркой (сварочным инвертором)

Секреты резки металла электросваркой (сварочным инвертором)

При помощи сварочного инвертора можно не только соединять металл, но и резать его. Для этого понадобится всё тоже, что и для сварки, а именно: инвертор, электроды, а также щиток сварщика.

Как именно выглядит процесс резки металла электросваркой? Существуют ли какие-то секреты и тонкости данной работы? С чем придётся столкнуться во время резки металла инвертором? Попробуем ответить на все эти вопросы.

Можно ли резать металл электросваркой?

Металл широко используется на стройке, а также во время выполнения хозяйственных и ремонтных работ. Следовательно, возникает потребность не только в соединении металлических заготовок, но и их разрезании посредством электросварки.

Часто на сварочных форумах и сайтах задаётся один и тот же вопрос — как резать металл инвертором? Потянет ли обычный инвертор резку металла электродами?

Можно ли резать металл электросваркой?

Осуществлять резку металла электросваркой можно только в тех случаях, когда не предъявляется особых требований к качеству работ. Конечно же, при таком подходе не получится сделать идеально ровные края и рез, как это происходит в случае с болгаркой.

Однако при наличии соответствующего опыта и знаний, можно всё-таки добиться плавных и ровных краёв реза. Для этого нужно придерживаться следующих правил.

Как резать металл сварочным инвертором

Для резки металла инвертором очень важно подобрать правильные значения тока. Подбираются они в зависимости от толщины металла и диаметра электродов, а также от вида разреза.

Как резать металл сварочным инвертором

Разделительная резка металла инвертором — лист устанавливается вертикально или горизонтально, в такое положение, чтобы расплавленный металл беспрепятственно вытекал из места разреза. При вертикальной резке металла, сварку осуществляют электродом сверху вниз. Для этих целей используются электроды, которые толще металла. Их движение осуществляется строго перпендикулярно к поверхности.

Поверхностная резка металла — используется преимущественно для устранения различных дефектов сварки. При этом электрод удерживается не перпендикулярно поверхности, а с небольшим уклоном к ней, всего около 5-10 градусов. Образовать широкую канавку можно небольшим раскачиванием электрода из стороны в сторону.

Как резать металл сварочным инвертором

Резка отверстий электросваркой — с помощью инвертора можно не только резать металл, но и проплавлять отверстия в нем нужного диаметра. Для этого сначала нужно прожечь небольшую дырку в металле, а уже затем, расширить её до требуемых размеров. При этом важно удерживать электрод как можно ровней под прямым углом, поскольку даже незначительные отклонения сделают края отверстия неровными.

Читайте так же:
В швейцарии мужчина с бензопилой напал на прохожих

Как видно, инвертором можно не только резать металл, но и делать отверстия в нем. Однако стоит понимать, что подобная технология не позволит осуществить аккуратное разрезание, например, как болгаркой или плазменной резкой.

Как резать металл сварочным инвертором

Для резки металла сварочным аппаратом нужна большая сила тока, чем при сварке. В идеале, резка должна осуществляться специальными электродами, хотя можно использовать и обычные электроды, главное подходящего диаметра.

Тонкий металл режется электродами 3 мм. То есть, металл до 3 мм толщиной, а все что больше, электродами, диаметр которых составляет 4 и 5 мм.

Резка металла электродуговой сваркой

США
Россия
Украина
Беларусь
Молдова

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

Металлы режутся самыми разными способами. Одни выполняют максимально точный рез, другие не очень, третьи только чтобы отрезать. Резка электродуговой сваркой вполне подходит для этого дела, но шов не будет красивый и линия реза точной, как например, если резать плазмой или лазером, но все же, этот метод очень широко распространен и популярен. Для резки электродуговой сваркой необходим сварочный аппарат и электрод. Разрезать можно как тонкий металл, так и толстый, только необходимо отрегулировать силу тока.

Резка металла электродуговой сваркой — принцип процесса

Резка металла электродуговой сваркой процесс не сложный:

  • для начала выбираем режим тока на аппарате, который определяем в зависимости от толщины разрезаемого металла. Сила тока должна быть сильнее, чем при сварке на 30-40%. Например, разрезая лист 2мм., электрод будет тоже 2мм., сила тока 100А.;
  • затем приставляем электрод к металлу и немного разогреваем его, постепенно вдавливая его в разрезаемый материал, делаем это в процессе резки все время, чтобы произошел прорез;
  • когда разрезаем металлическую пластину, ее нужно поставить вертикально, чтобы окалина или «сопли» стекали вниз и не прилипали на изделие;
  • выбрать специальный электрод для резки, так как они отличаются от сварочной.

Резка металла электродуговой сваркой выполняется режущим электродом, который отличается высокой мощностью дуги, высокой теплостойкостью покрытия, более быстрым процессом окисления жидкого металла. Электрод марки ОЗР-1 применяется для резки проплавки отверстий, удаления дефектов на изделии. Марку ОЗР-2 используют для разрезания арматуры до 40мм., для резки, строжки, прошивки отверстий, устранение дефектов сварки и других подобных работ. Резка производится на повышенных режимах возвратно-поступательными движениями. Угольный электрод является подходящим для разреза чугуна, цветных металлов. Он может резать большие толщины стали до 16мм., сила тока достигает 400А.

Читайте так же:
Чем лучше пилить лдсп

США
Россия
Украина
Беларусь

Сварочный ток. Положение электрода. Резка металла сваркой

Что же со сварочным током? Как вы уже, надеюсь, поняли, чем больше сварочный ток, тем больше энергии передается в зону сварки, тем сильнее и глубже плавится металл и тем более ‘толстые’ изделия вы можете соединять. А чтобы передать ток большей силы, нужен более толстый проводник. Соответственно, мы можем выйти на прямую зависимость: толщина металла — толщина электрода — сила тока. Часто на сварочных аппаратах наносят таблички соответствия толщины электрода и сварочного тока. Я рекомендую вам не воспринимать подобные таблицы как догму — это всего лишь отправная точка для того, чтобы вы ориентировались. Для домашнего хозяйства вам вполне хватит тока до 160А, который позволяет использовать электрод 4 мм. На моей памяти я очень редко применял этот диаметр электродов. В основном — это 2 и 3 мм. Существует еще диаметр 2.5 мм для электродов марок УОНИ-13/45, 15/55, НИАТ-3М (типы для углеродистых сталей). Ориентировочно сила сварочного тока может быть определена по формуле: I=Kdэл. Где К- опытный коэффициент, равный 40-60 мм для электродов из низкоуглеродистой стали и 35-40 мм для электродов со стержнем из высоколегированной стали, а dэл — это диаметр вашего электрода.

Толщина металла, мм234 — 54 — 55 — 105 — 10
Диаметр электрода, мм233445
Сила сварочного тока, А40 — 8080 — 120100 — 150160 — 200160 — 210180 и более

Резка металла сваркой, сварочным аппаратом, прожиг

Теперь порассуждаем — что произойдет, если мы возьмем электрод, диаметром 2 мм для листа стали 2 мм, а ток выставим порядка 100А, который обычно соответствует диаметру электрода в 3 мм? А произойдет вот что — и электрод и сталь начнут активно плавиться и испаряться. Подавать электрод в зону сварки придется очень интенсивно. Никакую ванну вы не получите, а получите т.н. сквозной прожиг. Вроде неприятность, но повернем его во благо — начнем двигать электрод поступательно, контролируя возникновение прожига. И о чудо, мы режем сталь! Причем, таким образом, вы сможете разрезать достаточно толстостенный лист. Конечно, качество кромок будет намного более низким, чем при резке углошлифовальной машиной (болгаркой), но этот способ иногда вполне применим, когда не предъявляются высокие требования по качеству кромок. Ток для резки металла обычно выше на 25-30% тока, необходимого для сварки.

Читайте так же:
Каким газом резать металл

Положение электрода при сварке. Электрододержатель, держак

Электрод вы вставляете в электрододержатель (сварщики называют его ‘держак’). Он должен быть удобным, легким, в нем должны быть канавки для установки электрода под различными углами. Существует много разных электрододержателей по конструкции и области применения. Как правило, известные изготовители комплектуют сварочные аппараты вполне приличными электрододержателями, и вам нет необходимости задумываться об их модификациях. Когда вы вставляете электрод в держатель обязательно проверьте (покачиванием) надежность его крепления в держателе. Иначе в месте крепления будет возникать искрение и дуга у вас будет либо неустойчива, либо вообще не зажжется.

Итак, как мы держим электрод? По отношению к плоскости шва он может находиться под углом 30-60° от вертикали, либо под прямым углом. При выполнении вертикальных швов снизу вверх угол должен быть 45-50° вниз от горизонтали. Если сверху вниз — 10-20° вниз от горизонтали. Кроме того процесс определяется направлением движения. При сварке углом ‘вперед’ (от себя) уменьшается глубина провара, уменьшается высота выпуклости шва, но заметно увеличивается ширина шва, что позволяет рекомендовать это положение для соединения металлов небольшой толщины. В этом случае расплав и шлак движется впереди электрода. У этого метода есть ряд недостатков — например, накапливается много жидкого шлака впереди электрода, он стекает на металл, мешает поддержанию дуги. Возможны непровары и шлаковые включения. В этом случае необходимо выровнять положение электрода до вертикального.

Вообще говоря, вы будете наблюдать, как поток металла и дуга ‘отталкивают’ расплав в сварочной ванне и будете наблюдать различие при разном положении электрода.

Сварка под ‘прямым углом’ (электрод движется от вас) позволяет жидкому шлаку двигаться следом за сварочной ванной, накрывая жидкий металл шва сразу за электродом. Это обеспечивает формирование качественного валика.

Кроме того, при сварке электродами с рутиловым покрытием наклон электрода в сторону будущего шва должен быть всегда больше, чем для электродов с основным покрытием.

Самый распространенный способ — ‘углом назад‘.

При сварке ‘углом назад’ глубина провара и высота выпуклости увеличиваются, но уменьшается ширина. Прогрев кромок недостаточен, поэтому возможны несплавления и образование пор. При чрезмерном наклоне электрода вы увидите, как под воздействием дуги шлак выталкивается из ванны, оголяя металл. Это вызывает быстрое остывание металла шва. Это отрицательно сказывается на качестве шва. Шов получается неравномерный, чешуйками и значительными перепадами по краям к основному металлу. Необходимо поддерживать такой угол, чтобы жидкий шлак следовал непосредственно за электродом и не вытеснялся силой дуги.

Читайте так же:
Регулировка зажигания бензопилы stihl 180
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

‘Поскольку полярность ‘электрод-изделие’ меняется 50 раз в секунду, то это вызывает . ‘ мммммм, то есть вы не в курсе, что частота переменного тока 50гц, что вовсе не означает смену 0/фаза 50 раз в сек. Или вы тоже считаете, что ‘+’ это поток протонов, а ‘минус’ электронов? Я вообще считал, что ноль подсоединяется к изделию, а фаза подается к электроду. Читать ответ.

Сам я работаю сварщиком 25 лет. Умею все, но объяснять не горазд. Сейчас мой сын решил пойти по стопам своего отца. Я поискал в интернете материал, чтобы ему основы усвоить. И остановился на Вашем. Спасибо. Читать ответ.

Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, .
Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда.

Садовая скамейка своими руками на дачном участке.
Конструкция садовой скамейки. Как сделать своими руками удобную лавочку на даче.

Почему дома холодно, куда уходит тепло, потери тепла.
Почему дома холодно? Куда уходит тепло? Как сделать, чтобы было тепло? Потери те.

Столбы забора, ограды своими руками. Поставить, установить, вкопать са.
Столбы для забора, ограды. Сделаем хорошую опору для забора, чтобы забор прослуж.

Соединим алюминиевый, медный провод. Кабель, проводка. Квартира, дом, .
Как соединить алюминиевый и медный провод? Соединение медных и алюминиевых прово.

Как обеспечить безопасность электропроводки? Как установить автоматы и.
Как обеспечить безопасность электропроводки? Автоматика. Электрический автомат, .

Закрыть стык ванны + стены, плитки, кафеля. Клеим, наклеим, приклеим б.
Как надежно и долговечно закрыть стык ванны и стены? Если стена из панелей, плит.

Электростварка. Как научиться сварке самостоятельно

Работа с раскаленным металлолом не прощает пренебрежительного отношения к технике безопасности при проведении сварочных работ. Температура окалин, которые неизбежно отлетают от свариваемого металла достигают температуры 500–1000 °C, При этом, скорость снижения температуры «стальных брызг», очень низкая. Даже небольшая окалина сможет причинить вам значительные, очень болезненные ожоги на теле, руках, ногах.
Работать без маски сварщика категорически запрещено. Выбор защитной маски определяется вашими финансовыми возможностями, скоростью срабатывания автозатемнения, и необходимостью дополнительных функций, размера фильтра.

Читайте так же:
Чем лучше резать минеральную вату

Прямая и обратная полярность подключения.

Выбор полярности подключения держака и массы напрямую зависит от толщины свариваемых деталей. Если предстоит сварка тонких металлов, толщиной до 3 мм, то желательно использовать прямую полярность. Масса подключается на плюс, а держак с электродом на минусовую клемму. При таком подключении вам будет сложнее прожечь насквозь металл, но при этом, каталитические свариваемые поверхности надежно проварятся.
Для более толстых заготовок, толщиной от 5 мм, желательно изменить полярность, Сделать так называемую обратную полярность. На держак подается «плюс». а на массу «минус». При таком подключении заготовки деталей провариваются более глубоко. Шов в толстых деталях получается не поверхностный, а глубокий, очень надежный.

Выбор мощности сварочного тока.

Безусловно, основным фактором, который определяет качестве и глубину сварки является мощность сварочного тока. Чем он выше, тем глубже проваривается металл. Но при излишне большой мощности, есть вероятность насквозь проварить заготовку.
Для упрощения подбора сварочного тока, мы хотим привести вам сводную таблицу, в которой указаны примерные, рекомендованные значения выбора параметров сварки.

Как производится сварка покрытым электродом.

При проведении сварочных работ между электродом и свариваемой заготовкой должно оставаться расстояние 2-3 мм, Этого будет вполне достаточно для создания сварочной дуги. Не стоит держать электрод вплотную к детали, так как электрод попросту прилипнет к металлу, «затухнет». Если есть возможность установить свариваемую деталь под небольшим наклоном, то вам будет более удобно проводить сварочные работы. Наклон «от себя» будет отводить шлак в противоположенную сторону от направления сварки, и не будет мешаться под электродом.
Пари сварке дух заготовок движения электродом производятся зигзагообразные. с небольшим нахлестом на обе свариваемые заготовки. Для обеспечения жесткости и точности свариваемых заготовок, необходимо изначально «прихватить» детали небольшими точками.
При сварке вертикального шва движение электродом начинается с низу, чтобы шлак стекал вниз, и не мешал работе сварщика.
Более наглядно наши советы по сварке для новичков вы можете посмотреть в данном видео.

Выбор сварочного аппарата.

Компания Ресанта специализируется на производстве сварочного оборудования. ВЫ можете купить инверторную сварку как бытового, начального уровня, так и профессиональные полуавтоматические сварочные аппараты Resanta.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию