Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Краскопульт низкого давления: в чем плюсы и особенности инструмента

Области применения и особенности краскопульта низкого давленияк

Используя краскопульт низкого давления в хозяйственно-бытовой сфере, можно производить не только работы по покраске и лакировке поверхностей своими руками, но и ряд иных манипуляций. Данное устройство достаточно широко применяется огородниками для опрыскивания растений, распыления подкормок и прочих подобных действий.

  • Предназначение инструмента
  • Выбор подходящей модели устройства
  • Пневматические устройства
  • Автоматические устройства
  • Самостоятельное изготовление распылителя

Пистолет краскопульта

Предназначение инструмента

Решение об использовании подобного инструмента в собственном хозяйстве приняло достаточно внушительное количество умельцев. Ведь для этого совершенно необязательно тратить деньги на дорогостоящие товары именитых брендов: можно соорудить нужную в хозяйстве вещь своими руками, используя обычный бытовой пылесос.

Планируя проведение быстрой, качественной и необременительной покраски с применением специального краскораспылителя, следует внимательно изучить качество составных деталей прибора. Учитывая тот факт, что обработка подобным устройством производится, как правило, на обширных площадях, то надежность и долговечность прибора в целом и его отдельных частей становится главным требованием в момент выбора нужной модели.

Покраска гаража краскопультом

Приобретать покрасочные пистолеты следует исходя из предстоящих к проведению работ. Квалифицированные специалисты по окрашиванию и отделочным работам зачастую могут использовать до пяти приборов одновременно, что объясняется особенностями обрабатываемых поверхностей, распыляемых материалов и площади объектов. Выбирать подходящее изделие следует только после изучения всех требований, предъявляемых к пистолету для работ по окрашиванию.

Выбор подходящей модели устройства

Покрасочные пистолеты представлены достаточно богатым ассортиментом современных приборов. Среди существующих модификаций краскораспылителей выделены три основные группы изделий:

  • пневматические покрасочные пистолеты;
  • приборы с электрическим источником питания;
  • распылитель для краски на базе ручного привода.

Пневматические устройства

Пневматический пистолет для покраски действует на основе использования сжатого воздуха. Именно такая модификация устройств наиболее востребована в окрашивании различных поверхностей. Благодаря отдельным входам для поступления воздуха и краски, происходит быстрое смешивание поступающих потоков внутри обособленной воздушной камеры. В результате работы прибора обеспечивается образование красящего факела, который, благодаря внутреннему давлению, выходит через соответствующее отверстие устройства под достаточно сильным напором.

Пистолет пневматического краскопульта

Анализируя производительность покрасочного пневматического пистолета, следует обратить внимание на следующие показатели:

  1. Распыление красок осуществляется в пределах 400 м2/час.
  2. Нанесение (микрораспыление) шпаклевок – до 85 м2/час.
  3. Обработка поверхностей и участков с целью лакирования – от 20 до 50 м2/час.

Пневматический распылитель для красок производится в соответствии с технологиями НР, HVLP и LVLP, что следует учитывать при выборе нужного компрессора.

В зависимости от технологии производства готовые изделия применяются в различных областях и предназначены для осуществления нескольких направлений работ:

  1. Технология НР. Является наиболее простой, соответственно, изделия на ее основе наиболее приемлемы по цене и элементарны в использовании. С помощью такого устройства процедура по окрашиванию объекта своими руками происходит достаточно быстро, но не очень качественно.
  2. Прибор на основе HVLP-технологии: большой объем и низкое давление. Такие пневматические устройства представляют собой модернизацию НР-распылителей. Особенность в том, что они обладают особым строением воздухопровода. Таким моделям свойственна экономичность за счет незначительных потерь материала. Подобные распылители красок обладают высочайшими показателями качества покрытия поверхности, отлично подходят для работ в большинстве объектов, используются в процедурах по покраске авто.
  3. Пистолеты для окрашивания с технологией LVLP, то есть малого объема низкого давления. Самая молодая технология данных устройств, является преобразованием технологии HVLP. Результат распыления таким прибором превосходит все ожидания, а величина расхода воздуха минимальна. Модели на основе технологии LVLP обеспечивают 90% использования поступающего материала для покрытия. Применяются в окрашивании легковых и грузовых авто как целиком, так и в отдельных частях, в авиакосмической отрасли, в мебельной промышленности. Особенность строения системы LVLP позволяет работать и с быстросохнущими материалами окрашивания.

Автоматические устройства

Покрасочные пистолеты с автоматическим режимом работы широко применимы в следующих процедурах:

  • окрашивание (перекрашивание) авто;
  • поэтапная реставрация объектов и поверхностей;
  • ремонтно-восстановительные работы.

Головка автоматического краскопульта

Отличительной чертой подобных моделей является их возможность подключения к насосам с мембранной системой либо к напорной емкости. Преимуществами покрытий, созданных посредством автоматических приборов, являются:

  1. Устройства с автораспылением можно применять на крупногабаритных объектах и больших площадях обработки.
  2. Автоматические приборы обеспечивают нанесение тончайшего слоя применяемого материала.
  3. Возможно осуществление высокоточных работ, в частности, на поверхности небольших предметов, по кромкам, на стыках. Кроме этого, наносимый таким инструментом слой отличается однородностью, плотностью и долговечностью.
Читайте так же:
Ремонт погружной пилы festool ts 55 ebq

Автоматический краскопульт низкого давления

Материалами для распыления служат морилки, отделочный и реставрационный лак, краска водорастворимого типа, клеи на основе воды и полиуретана. Нередко прибор распыления используется в кондитерской сфере, обеспечивая тончайшие покрытия из шоколада и глазури. Наиболее востребованными моделями для покраски распылением являются модификации М-10, A-11, A-10, RA-2 и МИКРО-3.

Самостоятельное изготовление распылителя

Соорудить устройство для распыления на поверхность авто или любую другую можно и своими руками. В этом случае следует убедиться, что подобранная модель пылесоса оптимально подходит для использования в качестве компрессора. Идеальным вариантом станут хозяйственно-бытовые пылесосы с наличием режима обратного выдувания, что позволяет подсоединять шланг с другой стороны пылесоса. Такие особенности характерны для старых советских пылесосов: «Вихря», «Ракеты». Немаловажно, что в пылесосе присутствует давление на нужном высоком уровне, а по окончании проведения работ или в случае неполадок он достаточно легко может быть отремонтирован.

Старомодные модели пылесосов имеют в комплекте собственные насадки, смена которых позволяет осуществлять эффективное распыление. Преобразованные пылесосы могут отлично справляться с окрашиванием авто своими руками.

Соблюдая нехитрые рекомендации по преобразованию старого пылесоса, можно своими руками не просто изготовить необходимое устройство, но и выполнить целый ряд отделочных или ремонтных работ:

  1. Нужна заготовка из небольшого куска пенопласта, которой придается нужная форма.
  2. Форма пенопластового кусочка и горлышко сосуда для жидкости должны соответствовать.
  3. В пенопласте просверливаются отверстия, одно из которых следует проделать сверху заготовки, где будет размещение стержня. В качестве стержня допустимо использование пластикового корпуса ручки.
  4. Также производится и сверлится горизонтальное отверстие, где устанавливается стержень.
  5. В качестве упора в вертикальном отверстии применяют бутылочные пробки.

Изготовленный с помощью пылесоса инструмент, распыляющий краску, не предназначен для масштабных работ и продолжительных манипуляций. Можно окрашивать детали авто или другие небольшие предметы.

Краскопульт своими руками

Обзаводясь подобным инструментом в быту, можно достаточно просто осуществлять своими руками манипуляции по окрашиванию, обычным малярным работам, справляться и с иными задачами, выходящими за область ремонтных процедур.

Сфера использования и особенности краскопульта с низким давлением

Инструменты

  1. Назначение краскопульта
  2. Как выбрать нужный тип прибора
  3. Пневматические
  4. Автоматические аппараты
  5. Как сделать такой краскопульт своими руками

Применяя распылитель с низким давлением в быту, можно сделать не только окрашивание и покрытие лаком поверхностей самостоятельно, но и другие дела.

Такое приспособление низкого натиска очень часто используются людьми, у которых есть дачи и огороды для разбрызгивания удобрений, полива, подкармливания растений и так далее.

Назначение краскопульта

Краскопульт низкого давления HVLP

Применение такого прибора в хозяйственных нуждах получило большое распространение.

Потому что для этого не нужны большие деньги для приобретения дорогих деталей от известных марок: можно сделать такой краскопульт низкого натиска самостоятельно, для этого понадобится только простой пылесос.

Если нужно сделать окраску быстро, с высоким качеством и с использованием краскопульта, нужно детально изучить качество деталей аппарата. Важно не забывать, что взаимодействие с таким краскопультом делается на достаточно большой площади, поэтому важно, чтобы устройство было надежное, долго служило.

Покупать пистолеты для окраски нужно с учетом работ, которые будут делаться.

Профессионалы по окраске и по отделке часто применяют в своей работе около 5 краскопультов сразу, это зависит от разновидности поверхностей, расходных материалов и размер обрабатываемого основания.

Важно покупать товар только после того, как изучены все его характеристики, насколько он подходит для конкретной работы.

Как выбрать нужный тип прибора

Краскопульт низкого давления

Пистолеты для окрашивания продаются в большом количестве.

Среди нынешних моделей распылителей выделяют 3 главных вида аппаратов:

  1. Пневматические.
  2. Электрические.
  3. Ручного действия.

Пневматические

Краскопульт пневматический

Такой краскопульт для окрашивания работает с помощью сжатого воздушного потока. Такая разновидность приборов с низким натиском пользуется большим спросом при окраске разных оснований.

В нем есть отдельные входы для воздуха и для краски, эти потоки смешиваются между собой внутри в специальной камере.

Читайте так же:
Как разобрать штангу триммера huter

В итоге аппарат формирует красящий факел, который под давлением внутри выходит через определенное отверстие сильным потоком.

Если изучать производительность такого типа пистолета, то важно учитывать такие параметры:

  1. Разбрызгивание ЛКМ – до 400 квадратных метров в час.
  2. Распыление шпаклевочного материала – до 85 квадратных метров в час.
  3. Отделка оснований с последующим покрытием лака – до 50 квадратных метров в час.

Пневматика изготавливается по специальным технологиям (НР, ЛВЛП), про это нельзя забывать при покупке нагнетателя.

краскопульт маркировка

В зависимости от условий изготовления готовые приборы с давлением на низком уровне используются в разных сферах и нужны для различных типов работ:

  • НР. Это простой вариант, поэтому и аппараты имеют невысокую стоимость и их легко использовать. С таким прибором окраска самостоятельно осуществляется быстро, но качество не очень хорошее.
  • НВЛП. Это большой объем и низкий уровень давления. Такая пневматика – это усовершенствованный вариант НР – технологии. Нюанс в том, что у них специфически создан воздухопровод. Такие краскопульты с давлением на низком уровне отличаются экономичностью, потери материала малые. Кроме этого, качество такой работы будет отличное, подходит для больших участков, часто применяется на СТО.
  • ЛВЛП. Это маленький объем и низкий уровень давления. Это новая технология для таких приборов, усовершенствованный НВЛП вариант. В результате можно получить очень высокое качество, а расход воздуха будет очень маленьким. Такие виды приборов дают 90% применения расходного материала. Используются для окраски автомобилей полностью или только деталей, в космической промышленности, в мебельном производстве. Нюансы такой технологии дают возможность использовать материалы, которые очень быстро высыхают.

Автоматические аппараты

автоматический краскопульт низкого давления

Пистолеты для окраски с автоматической работой часто используются при таких процедурах:

  1. Окраска машин.
  2. Реставрация предметов, оснований.
  3. Ремонт и восстановление объектов.

Отличием таких аппаратов является то, что можно их подключить к насосу с мембранами или к напорной таре.

Плюсом такого слоя материала, который получился с помощью автоматических приборов, является:

  1. Приборы с автоматическим разбрызгиванием на крупных объектах и больших поверхностях.
  2. Автоматические модели дают тонкий точный слой используемого расходного материала.
  3. Можно провести работу очень точно, например, на малых поверхностях, на швах и так далее. Также такое покрытие будет однородным, с хорошей плотностью и прослужит очень долго.

Материалами для таких аппаратов служат морилки, лак для реставраций и отделки, водорастворимые ЛКМ, клеевые составы на воде и полиуретане.

Часто такое устройство используют кондитеры, таким образом получая тонкий и ровный слой из шоколада или глазури.

Самыми популярными видами для окрашивания считаются модели М10, А11, 10, Микро3, РА2.

Как сделать такой краскопульт своими руками

Создать такой аппарат для обработки поверхности машин или других типов оснований можно и самостоятельно.

Здесь нужно быть уверенным, что выбранный тип пылесоса подходит для применения в роли нагнетателя. Отличный вариант – это хозяйственный пылесос с обратным выдуванием, таким образом можно скрепить шланг с другой стороной пылесоса. Такие параметры имеют старые модели техники как Вихрь, Ракета. Важно, чтобы в аппарате было хорошее давление, а в конце работы или если возникли проблемы, его можно было легко починить.

Старые разновидности техники имеют еще насадки, с помощью которых можно сделать разбрызгивание еще эффективнее.

Переделанные пылесосы могут прекрасно окрасить машину в домашних условиях.

Если придерживаться определенных советов по переделке техники, то можно самостоятельно сделать нужный прибор, при этом удастся еще выполнить и другие работы по ремонту и отделке:

  1. Берется подготовленный кусок пенопласта определенной формы.
  2. Пенопласт по форме такой же, как и горлышко сосуда для средства.
  3. В пенопласте делаются дырки: одна сверху для стержня (это может быть корпус ручки из пластика).
  4. Также по горизонтали нужно сделать дырку, где ставится стержень.
  5. Как упор в дырках по вертикале используют пробки от бутылки.

Сделанный на основе пылесоса прибор, который может разбрызгивать ЛКМ, не может применяться для большого объема работ и для длительных работ. Можно покрасить детали машины и мелкие объекты.

Делая такой краскопульт для бытовых нужд, можно самостоятельно провести окраску, малярные процедуры, выполнить другие задачи, которые касаются ремонтных и отделочных дел.

Читайте так же:
Как разобрать шуруповерт вихрь да 18л 2к

Краскопульт низкого или высокого давления – экономия или скорость?

Никакой инструмент не справится с покраской лучше, чем краскопульт низкого или высокого давления! Пока что это высшая ступень эволюции покрасочных инструментов, и это не предел! Краскопульты совершенствуются с каждым годом.

Чем отличается краскопульт от малярного пистолета?

Краскопульт для профессионального маляра – то же самое, что скальпель для хирурга, важнейший инструмент, без которого нужный результат не получить. Работают они, благодаря сжатому воздуху, который под давлением распыляет мелкие капельки краски – это если совсем коротко описать принцип работы, но на рынке вы найдете огромное разнообразие устройств, отличающихся как функционалом, так и особенностями распыления.

Внешне практически все краскораспылители схожи, новичок вряд ли отличит краскопульт для водоэмульсионной краски от аппарата для лакокрасочных материалов. Отличия кроются внутри, в строении воздушных насадок, в конструкциях внутренних каналов, по которым проходит воздух. Эти особенности влияют как на скорость выполнения задач, так и на удобство при эксплуатации. Мы коснулись темы устройства аппарата, рассмотрим же его более детально.

Электрический краскопульт (так его называют, поскольку он работает от компрессора, подключенного к сети) состоит из корпуса, насоса, шланга, регулятора расхода смеси, бачка, пускового курка и кнопки выключателя – такое описание натолкнет вас на мысль, что перед вами обычный малярный пистолет. Но краскопульт делают краскопультом те самые нюансы, например, регулятор подачи воздуха, который служит для тонкой настройки давления на выходе. Профессиональные инструменты оборудованы регулятором формы «факела» – выходной струи краски. За количество подаваемой краски отвечает регулятор открытия форсунки.

Принцип работы краскораспылителя – разбираемся с аббревиатурами!

Краскопульт работает от пневматической энергии, которая конвертируется компрессором из электрической. Под каждый инструмент профессионалы подбирают компрессоры, исходя из нужного давления и расхода воздуха. Чем меньше давление для краскопульта, тем экономичнее будет инструмент, зачастую именно таким и отдают предпочтение потребители. Для удобства выбора все устройства имеют маркировку, зная расшифровку которой вы поймете, что именно за инструмент у вас в руках. Так, инструмент с высокой эффективностью подачи обозначается как High Transfer Efficiency или HTE, если же устройство с низким давлением и небольшим объемом воздуха, то маркировка будет следующей – Low Volume Low Pressure (LVLP).

Пониженное давление маркируется как RP – Reduced Pressure, а низкое давление с высоким объемом воздуха – HVLP (High Volume Low Pressure). Существуют аппараты и со средним давлением – MP (Middle Pressure), а также LVMP (Low Volume Middle Pressure) – краскопульты с низким объемом и средним давлением. И, наконец, краскопульт высокого давления – это НР (High Pressure). Запоминать их все нет никакой необходимости, достаточно выбрать оптимальный вариант и определиться с инструментом из этой категории, а знание аббревиатуры позволит вам не быть обманутым.

Краскопульт – преимущества низкого давления

Краскопульты высокого давления относятся к проверенным инструментам. Их справедливо можно назвать ветеранами среди всех покрасочных устройств, хотя у них есть, помимо преимуществ, и весомые недостатки. Особенность таких устройств – высокое давление лакокрасочных материалов на выходе. Если на входе рекомендуемое давление должно составлять около 5 атмосфер, то на выходе вы получите приблизительно полторы атмосферы. При этом расход воздуха небольшой – в некоторых моделях достаточно и ста литров в минуту.

К достоинствам систем НР (High Pressure) относится широкий угол распространения краски по поверхности, а также достаточно высокая скорость нанесения. А вот с минусами посложнее – чаще всего, такие системы критикуют за низкий процент попадания покрасочного материала на целевую поверхность, поскольку большая часть краски просто улетает из-за слишком высокого давления. Разлетевшаяся краска ровным слоем оседает на всех поверхностях, которые есть рядом, поэтому красить в закрытых помещениях, где есть другие инструменты, не рекомендуется.

Помимо этого, высокое давление способствует завихрению воздуха, потоки которого привлекают много пыли и мусора.

Все это липнет к поверхности, и единственным выходом после покраски является шлифовка и полировка. Другое дело системы HVLP. Изначально они создавались под эгидой природоохранных движений, которых заботил вопрос высокого уровня загрязнений среды краскопультами высокого давления. Конструкция краскопультов низкого давления основана на особом строении воздушных каналов, благодаря которым на обрабатываемую поверхность попадает больше половины материала и в два раза больше, чем при покраске системами высокого давления. Давление на выходе у систем низкого давления составляет порядка 0,7 атмосфер, тогда как на входе – около 3. В результате разработчики убили двух зайцев – получили экономичный инструмент, который в два раза меньше, по сравнению с предыдущим, вредит окружающей среде.

Читайте так же:
Тест бензопил. сравнение популярных моделей.

Минус такой системы – в ее невысокой скорости работы, поскольку наносить ЛКМ нужно с достаточно близкого расстояния, что уменьшает охват площади за отрезок времени. Кроме того, HVLP потребляют много воздуха, поэтому в комплекте к ним должен идти мощный компрессор, выдающий от 350 литров воздуха в минуту. И инструменты такого рода нуждаются в установке дополнительных фильтров, очищающих воздух от влаги и масла, которые в избытке вырабатывает агрегат, отвечающий за нагнетание воздуха. Помимо прочего, с такими инструментами будет достаточно тяжело работать новичкам – стоит на миг задержать руку на одном месте, как тут же возникнут подтеки краски, да и красить не во всех местах удобно, поскольку у аппарата малая дистанция.

Небольшой пульверизатор системы HVLP

Всем привет! Пришло время сменить мой старый пульверизатор. По счастливой случайности, на обзор мне достался аналогичный моему прежнему, инструмент. Так, как «старичок» полностью удовлетворял мои потребности, надеюсь, и его преемник меня не разочарует.
И так, обо всем по порядку. Посылка пришла немного помятой, но к счастью содержимое не повредилось

В комплект поставки входит: непосредственно сам краскораспылитель, емкость для краски, сеточка-фильтр, штуцер под шланг ф 8 мм, щеточка для очистки и инструкция

аппарат в сборе

Конструктивно пульверизатор выполнен с верхним положением бачка и типом процесса нанесения краски HVLP ( High Volume, Low Pressure), о чем свидетельствует соответствующая надпись на боковой поверхности девайса. Особенностью системы HVLP, является низкое давление воздуха на выходе — около 0.7 атм (давление на входе, при этом, равняется — 2,5-3,0 атм). За счет малого давления на выходе, скорость движения воздуха с частицами краски низкая. Из-за этого капли краски успевают хорошо прилипнуть к поверхности. Этим достигается высокий процент переноса краски на поверхность – до 70%.
Сабж имеет следующие заявленные характеристики:
Подача краски — под действием гравитации
Рабочее давление — 2,5-3,5 атм
Давление на выходе из сопла — 0.5 атм
Диаметр сопла — 0,8 мм
Ширина факела — 160 мм
Оптимальное расстояние распыления — 200 мм
Объем емкости для краски — 120 мл
Габаритные размеры — 10 * 3 * 17см
Вес — 300г.
Схематическое изображение устройства

При ближайшем изучении товара, первым бросилась в глаза, вот эта маркировка — 1.0, которая должна соответствовать диаметру сопла.

Замеры подтвердили соответствие маркировки параметрам сопла, что довольно странно. Ведь в описании, характеристиках и на всех фото, этот параметр указан 0.8 мм. В моем случае это плюс, так как я изначально и хотел подобное устройство с такими параметрами. Но для кого-то это может быть и минусом.
К слову, мой старый пульверизатор имеет сопло Ф 0.8 мм. К сожалению наглядно сравнить работу обоих этих устройств, не получится. Так, как после пяти лет работы «старичок» сдался. Но, на полученном опыте, я все же попытаюсь дать объективную оценку.
Старый и новый инструменты

Как видно корпус у них идентичный. Девайс имеет три регулировочных винта для настройки краско-воздушной смеси.
Винт регулировки выходного давления воздуха в сопле. Благодаря этому винту можно произвести калибровку капель краски, которая будет выходить из сопла.

Второй винт отвечает за форму краско-воздушной смеси (факела). Этим винтом можно увеличивать или уменьшать площадь нанесения краски. Данная регулировка позволяет закрашивать поверхность большой площади, или же локальное небольшое пятно.

Третьим винтом производится регулировка подачи лакокрасочного материала, который будет захватываться потоком воздуха. Эта регулировка позволяет установить количество потребляемой краски. Фактически это ограничитель хода курка.

Так же есть возможность менять ориентацию «факела» вращая распылительную головку.

На деле это выглядит следующим образом.

Как видно, нанесение краски равномерное по всей длине «факела».
Следующим этапом решил произвести разборку инструмента, и сравнить начинку двух пульверов. Начну с винта регулировки выходного давления воздуха.

Конструктив у обоих элементов одинаковый, но они разной длины, поэтому, не являются взаимозаменяемыми. Деталь эта, практически никогда не выходит из строя (во всяком случае ни на одном из трех моих пульверизаторов она не ломалась).
Винты регулировки формы «факела» практически идентичны, и без проблем становятся на место друг друга. Фото, к сожалению, приложить не могу, так как они вышли плохого качества. А разбирать второй раз, нету желания.
Рассмотрим воздушный клапан. Ранее я его не упоминал. Находится он за курком, и этим же курком приводится в движение. Фактически курок двигая иглой (которая отвечает за подачу краски) одновременно нажимает на воздушный клапан.

Исполнение этих элементов немного разное, в новом инструменте отверстие для воздуха значительно больше. Так же резьбовая часть имеет разные размеры. По-правде изначально я хотел заменить этот клапан в новом пульвере, так как длина выступающего штифта у него немного меньше чем в моем старом. Это в свою очередь влияет на исходное положение курка, к которому я уже привык. Но, эти элементы тоже не взаимозаменяемы.
Рабочая игла с соплом.


Эти элементы, также, не переставить. Из-за разного смещения латунной втулки на игле.
Вот так два совершенно одинаковых с виду инструмента оказались немного разными внутри. Кстати вот фото разобранного пульверизатора и некоторых не упомянутых элементов



Разобравшись с начинкой, можно приступать к непосредственному использованию. Приблизительно так инструмент ложиться в руку

Рекомендуемое расстояние от сопла до окрашиваемой детали, для этого краскопульта составляет 200 мм. Я решил выяснить какое максимальное расстояние при котором возможна покраска, и какая при этом будет ширина факела. Результаты оказались сильно похожими на работу моего старого инструмента. Максимальное расстояние между соплом и деталью, при котором можно получить качественный слой покрытия, составило 300 мм. Размеры факела при этом следующие



Но, покрывать большие площади этим инструментом не очень удобно. Его стихия пространственные конструкции, рамы, решетки и локальный ремонт поврежденного лкп. Как пример, такое изделие

Сабж легко настроить таким образом, чтобы ширина факела была немногим больше прутьев. Это позволит сэкономить немало краски. Ниже я приложу ролик, на котором будет видно, что при работе лишь незначительная часть краски будет попадать мимо прутьев решетки на лист металла за ней.

Читайте так же:
Как настроить краскопульт для покраски (фото и видео руководство)

Так же этим краскопультом вполне можно красить «металликом» и производить локальный ремонт поврежденного лкп на автомобиле. Поработав некоторое время новым инструментом, я не ощутил какой-то большой разницы между соплами 0.8 и 1 мм. Но и объективно сравнить их нету возможности, так как старый краскопульт начал пропускать воздух в бачок с краской. Фонтан получается еще тот).
В итоге инструментом я доволен. Каких то существенных минусов отметить не могу. Разве, что при больших объемах покраски, иногда хочется емкость для краски по более. На этом пожалуй все. Всем спасибо за внимание!

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию