Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пила из электролобзика своими руками

Как своими руками сделать самодельный лобзиковый станок из обычного электрического лобзика

После нескольких неудачных попыток выпилить сложные формы электрическим лобзиком, я решил сделать по чертежам из сети самодельный настольный лобзиковый станок. Вырезать на нем сложные формы небольших размеров из легких материалов будет очень просто.

Для сборки лобзикового станка своими руками из электролобзика вам понадобятся:

  • электрический лобзик
  • лист фанеры и доски для опоры
  • винты для дерева
  • болты с гайками

Инструменты: дрель, наждачная бумага, струбцина, рулетка.

Шаг 1: Вырезаем крышку и основание

Начертите два прямоугольника 250х300 мм на листе фанеры и выпилите их лобзиком. Эти прямоугольники будут основанием и крышкой вашего станка. Тщательно обработайте поверхности прямоугольников наждачной бумагой, особенно тот, который будет крышкой.

Шаг 2: Делаем передние стойки

Измерьте высоту лобзика от подошвы до ручки, чтобы лобзик помещался в коробе станка, стойки должны быть больше этого расстояния. Мой лобзик высотой 18 см, поэтому я сделал из доски стойки длиной 20 см. Затем я сжал два куска между собой струбциной и отпилил от них по 5 мм с обеих сторон, чтобы обе стойки были одинаковой высоты.

Теперь стойки можно прикрутить к основанию. Чтобы древесина не треснула, нужно предварительно просверлить отверстия под винты и раззенковать их.

Шаг 3: Закрепляем лобзик на крышке

  1. Снимите подошву с лобзика, с помощью идущего в комплекте шестигранника. В крышке уже есть одно отверстие, вам осталось просверлить еще три, чтобы в каждом углу было монтажное отверстие.
  2. В центральной части фанерной крышки отметьте место, где будете закреплять подошву лобзика, и отверстие для полотна лобзика.
  3. Теперь можно просверлить четыре отверстия в фанере, раззенковав их перовым сверлом, чтобы шляпки винтов были вровень с поверхностью. Осталось сделать отверстие под пилку.
  4. Теперь наденьте подошву обратно на лыжи лобзика, и приложите фанерную крышку к подошве, чтобы пилка прошла в предназначенное для нее отверстие.
  5. В расширение каждого монтажного отверстия вложите шайбу, вставьте в отверстия болты и закрутите их с другой стороны гайками. Закрутить болты было немного сложно, поэтому я фиксировал головку каждого болта плоской отверткой, и крутил с другой стороны гаечным ключом.

Шаг 4: Устанавливаем лобзик на основание

Крышку с лобзиком опустите на основание со стойками и закрепите сверху винтами, предварительно просверлив под них отверстия. Не забудьте раззенковать эти отверстия, чтобы древесина не потрескалась при завинчивании. Лобзик не должен касаться основания и должен хорошо держаться за крышку. Поэтому головки винтов должны быть вровень с поверхностью крышки, иначе они раскрутятся во время работы лобзика.

Из остатков доски я сделал дополнительно две задние стойки, так станок стал намного устойчивее.

Шаг 5: Доработка станка

На этом этапе станок вполне функционален, его достаточно просто закрепить струбциной на столешнице и можно работать.

  • полотно немного гуляло в стороны, особенно при работе на высоких оборотах.
  • ширина полотна была больше, чем у стандартных пилок для электролобзиков, из-за чего прорезание особенно тонких отверстий оставляло желать лучшего.

Шаг 6: Уменьшаем ширину полотна

Полотно меньшей ширины даст вам возможность прорезать тонкие изгибы и облегчит вырезание скругленных углов.

  1. Выдвиньте пилку до максимума, не забудьте выключить лобзик из сети.
  2. Отметьте точку, где полотно выходит из корпуса. Ниже этой точки ничего не нужно убирать.
  3. Снимите пилку с лобзика и на шлифовальном станке сточите полотно до нужной ширины. Во время шлифования обмакивайте пилку в прохладную воду, чтобы она не перегревалась, иначе металл потеряет твердость, и пилка уже ничего не сможет прорезать. Изменение цвета – признак перегрева металла.
  4. Когда вы получите желаемую ширину полотна, установите пилку обратно в лобзик.

Шаг 7: Делаем направляющую для пилки

Направляющая не даст полотну гулять в стороны во время резания, особенно на высоких оборотах.

Направляющую я сделал из маленькой полоски ПВХ-пластика. На одном конце полоски лобзиком делаем небольшую прорезь под углом к середине полоски. Закрепляем полоску позади пилки, привинтив к деревянной Г-образной детали, закрепленной на крышке вашего станка. Направляющую можно смазать маслом для лучшего движения.

  1. Направляющая никогда не должна быть выше лезвия в самой нижней точке траектории движения полотна.
  2. Направляющая ограничивает размеры материала, который вы собираетесь резать, из-за своей высоты и точки крепления на поверхности. Поэтому лучше закрепить направляющую так высоко, как это только возможно (учитывая предыдущее замечание), и максимально отдалить от полотна, с уклоном в сторону, как только можно.
Читайте так же:
Как снять масляный насос бензопилы husqvarna

Шаг 8: Заключение

Приложив немного усилий, вы получите практически настоящий настольный лобзиковый станок. Он, конечно, не заменит настоящего станка, но учитывая его нулевую стоимость, является отличным вариантом.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Как сделать распиловочный станок из лобзика своими руками + фото и видео

Как сделать распиловочный станок из лобзика своими руками + фото и видео

Как сделать распиловочный станок из лобзика своими руками + фото и видео

Электрический лобзик уже давно не является какой-то редкостью или даже роскошью, и он практически всегда есть в наборе инструментов почти всех домашних и уже тем более профессиональных мастеров.

Он удобный, помогает срезать разные материалы, а также относительно безопасный. Электрический лобзик применяется для нарезания криволинейных фигур, замкнутых или тех, которые обладают сложной конфигурацией.

Он будет незаменимым для выполнения большинства работ по обустройству дома, а также для строительства гипсокартонных конструкций, различных видов и назначений коробов и других работ.

Общие сведения

Но в некоторых случаях использовать ручной инструмент для выполнения работ крайне сложно или даже неудобно – будет мешать плохая видимость линии реза, появляется необходимость удерживать заготовку двумя руками и прочее. Но основной проблемой ручного лобзика будет увод пилки в сторону, и это особенно проявляется при резке материалов с большой толщиной, а также малым радиусом кривизны. В таком случае не будет лишним распиловочный станок из лобзика, своими руками который сделать несложно и с этой задачей справится даже начинающий мастер.

Область применения станка и принцип действия

Такой станок лобзикового типа требуется для того, чтобы делать прямолинейные или криволинейные резы листовых материалов по заранее размеченным кругам, контурам или направляющим. В отличие от ручных инструментов, в которых пилка будет закреплена лишь с одного конца и удерживает форму лишь за счет собственной упругости, на станках лобзикового типа пила будет закреплена с двух сторон. Такой станок может заменять много устройство, и быть настольным, деревообрабатывающим, пильным, а также его можно сделать на основе дрели и фрезы, циркулярной пилы и прочего.

Главными конструкционными элементами можно назвать:

  • Раму с натянутой пилкой.
  • Кривошипно-щатунный механизм, который будет обеспечивать возвратно-поступательное движение рамы.
  • Станина и рабочий стол.

Электрической лобзик способен с успехом заменить кривошипно-шатунный механизм, и приводить в движение раму с пилкой. Есть даже более простые конструкции, в которых электрический лобзик будет попросту прикреплен в перевернутом виде к рабочему столу вниз, а пилочка будет или удерживать свое положение во время работы благодаря собственной упругости, или будет зафиксирована сверху посредством направляющих/подпружиненным кронштейном, который перемещается вместе с ними при работе. Это даст возможность уменьшать потери мощности во время движения на рамку, но потребуется применения удлиненного типа пилок, которые не так уж часто можно встретить в продаже.

Достоинства

Главным преимуществом станка лобзикового типа будет возможность выполнения точного реза, а также никаких уводов пилки в сторону.

Более того, достоинствами лобзиковых станков перед ручными инструментами будет:

  • Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.
  • Возможность применения направляющих элементов.
  • Появляется возможность монтажа особых шаблонов, которые дадут возможность получить много одинаковых заготовок.
  • Применяется более узкая пилочка, которая дает возможность уменьшать радиус кривизны и выпиливать детали более сложной конфигурации.

Вместе с таким достоинством будет еще одно – исчезнет необходимость организации рабочего места для выпиливания, потому что станок будет расположен соответствующей для этого плоскостью.

Обратите внимание, что вместе с множеством достоинств есть и недостатки, а именно то, что будет затруднено или даже станет невозможным выпиливание внутренних деталей, лишь обрезание по внешним контурам.

Базовая конструкция и чертежи

Более эффективный контроль (визуальный) за точностью и направлением реза.

Чтобы сделать распиловочный станок из лобзика по дереву, потребуется чертеж. Есть готовые платформы, которые дают возможность быстро сделать ручной инструмент полноценным станком. Но они обычно предназначены для электрических лобзиков от определенных производителей, а также не подойдут для всех остальных устройств. Более того, стоимость таких платформ чаще всего намного больше, чем стоимость инструмента.

По этой причине куда проще будет сделать станок своими рукам. Основой для такого станка будет рабочий стол. Опытным путем было установлено, что наибольшую эффективность смогли продемонстрировать столы из листового металла – они прочные, а также обеспечивают прекрасную точность монтажа, не требуется частая замена и уменьшение рабочей длины пилочного полотна. Электрический лобзик прикрепляют к столу через отверстия к опорной плоскости, и при необходимости будет несложно его отсоединить и применять стандартным образом.

Рабочий стол нужно установить на станину. Она бывает сделана из натуральной древесины, ДСП или прочих материалов. Основным требованием будет прочность, простота доступа к электрическому лобзику к удобный для мастера размер, а точнее высота. На торцевой части стола следует установить коромысло, на которое будет прикреплен второй конец распиловочного полотна с устройством натяжения.

Самым распространенным вариантом будет обычная пружина, которая будет натягивать пилки и препятствовать уводу пилочного материала в сторону при резком изменении направления реза. Изготовление такого узла будет представлять собой один из самых сложных и важных этапов выполнения работы, потому что от него будет зависеть то, насколько качественным и чистым будет распил, а также его размера нагрузки на механизм и электрический двигатель лобзика.

Есть два варианта конструкций натяжного устройства:

  1. Жесткое коромысло и блок пружинного типа на конце с подвижным узлом крепления пилочного полотна.
  2. Подвижное коромысло, на котором есть пружинка на противолежащем конце и жестким узлом для крепления пилочного материала.
Читайте так же:
Как вырезать отверстие в дсп без лобзика

И первый, и второй вариант пользуются популярностью, обладают своими достоинствами и недостатками, а выбор обычно делают в пользу того варианта, который более простой и доступный в техническом плане.

Как сделать распиловочный станок из ручного лобзика

Далее предлагаем вам рассмотреть порядок действий при создании лобзикового типа станка. Конструкция будет представлять собой рабочий стол и закрепленный снизу лобзик. Коромысло будет сделано из жесткой укрепленной стойки, которая оснащена подпружиненным подвижным рычагом. Такой вариант будет считаться самым надежным и доступным, а также лишенным лишних деталей и узлов.

Для наглядности и простоты рекомендуется набрасывать рабочие чертежи, которые дадут возможность уточнять определенные конструкционные особенности и отвечать на появляющиеся вопросы относительно размера, точек соединения и прочих деталей процесса сборки. Создание станка можно разделить на основные этапы, которых всего 3, и рассмотрим их по отдельности.

Подготовительный этап

До того, как перейти к непосредственному изготовлению распиловочного станка из лобзика своими руками, следует произвести определенную подготовительную кампанию. Для начала следует сделать специальный переходник для того, чтобы устанавливать пилку. В большинстве лобзиков посадочный конец пильного полотна вставляют в гнездо и зажимают посредством винта.

Режущим органом станка будет более длинная и тонкая пила, оснащенная отверстиями на концах, которые обычно одевают на особые штыри (или сквозь которые проходят винты для крепления). По этой причине потребуется сделать переходник, причем его нижняя часть должна копировать хвостовик стандартной пилки для выбранного вами лобзика, а верхняя должна быть снабжена отверстием для гайки и винта, которыми переходник будет прикреплен со станочной пилой.

Тут порядок действий ничем не будет лимитирован – кто-то вытачивает деталь требуемой формы из пластины металла, а кто-то берет обломок готовой пилки с хвостовиком и приваривают к нему шайбу из стали с последующей обработкой для аккуратности.

  • Электрическая дрель и набор сверл.
  • Угловая шлифовальная машинка.
  • Шуруповерт.
  • Инвертор сварочного типа и электроды.
  • Кусочки ДСП или многослойного типа фанеры для станины и рабочего стола.
  • Соединительные уголки.
  • Элементы крепления (болта с гайками или саморезы).

Этот список не является на 100% исчерпывающим, потому что в зависимости от случая могут потребоваться также дополнительные материалы или инструменты.

Изготовление заготовок

Возможность применения направляющих элементов.

Итак, первым делом будет изготовление рабочего стола, поверхности. Для этого нужно отпилить кусок многослойной фанеры или ДСП выбранного размера. Тут нет особых ограничений, но точно потребуется учесть размер помещения, в котором будет стоять ваш станок. Слишком маленький по размеру стол точно не будет удобным для работы с изделиями большого размера, а лишняя площадь стола будет занимать много места в мастерской или комнате.

Как правило, при выборе размера рабочего стола следует ориентироваться еще и на размер деталей, которые вы планируете обрабатывать на станке. На столе следует сделать отверстия для крепления лобзика и для пилки. Для этого нужно будет отвинтить от инструмента подошву, приложить ее к столу и отметить центры отверстий под болты соединений.

Обратите внимание, что соединительные болты, которые фиксируют электрический лобзик на рабочей поверхности, должен иметь потайную головку, чтобы не выступали с плоскости стола, и точно не поцарапала заготовки при выполнении работ.

Еще одним важным действием будет создание коромысла. Для него вам потребуется подвижный рычаг и стойка. Для стойки возьмите профильную трубу, которая имеет прямоугольное сечение, и приварите в нижней части опорную площадку. Ее размер обязательно должен обеспечивать неподвижность, надежность и устойчивость стойки при работе под нагрузкой. Высота должно обязательно соответствовать длине пилки при максимально поднятом состоянии и с небольшим запасом на размер крепежного узла. Оптимальным вариантом будет, что в среднем положении пилки рычаг подвижного типа находился в горизонтальном положении.

Читайте так же:
Как намотать пружину на стартер газонокосилки champion

Подвижный элемент будет представлять собой балку, которая будет установлена на стойке при помощи шарнирных соединений. Длина передней части обязательно будет обеспечивать расположение узла для крепления пилочного полотна точно над нужным элементом электрического лобзика. Задняя часть рычага будет соединена с пружиной, и та в свою очередь будет обеспечивать натяжку. Далее следует сделать узел натяжения. Он будет представлять собой обычную пружину, которую следует натягивать при помощи регулировочного винта. Его следует прикрепить к одному концу пружины, проделать особую петлю на станине и натянуть при помощи шайбы и гайки.

Обратите внимание, что от вибрации натяжные гайки могут раскрутиться, и ослабить натяжение, поэтому стоит зафиксировать все наверняка посредством контргайки.

Сборочный процесс

Сборка распиловочного станка из лобзика своими руками не представляет собой что-то сложное. Тут потребуется выполнить такие действия:

  1. Соедините станину и рабочий стол.
  2. Установите электрический лобзик.
  3. Закрепите стойку на болт.
  4. Установите рычаг.
  5. Подсоедините натяжную пружину и закрепите с двух сторон.

Если вы правильно выполнили расчеты, то пилка будет передвигаться точно по вертикали и без рысканий по сторонам. Рекомендуется до начала запуска лобзика проверять ее ход и убедиться в том, что не ожидается никаких непредвиденных ситуаций.

Рекомендации по безопасности

  • Не подносите руки к двигающейся пилке.
  • Не пытайтесь остановить рычаг или пилочное полотно своими руками.
  • Заменить режущий орган можно лишь после того, как будет полностью остановлен электрический лобзик.
  • Не прилагайте больших усилий при подаче заготовки на орган для резки.
  • Не стоит работать с заготовками большой толщины.

Более того, стоит помнить еще и про правила противопожарной безопасности и всегда после окончания работ вынимать вилку прибора из розетки. Изготовление лобзикового станка собственноручно не будет представлять собой сложностей, но необходимость в нем есть не у всех мастеров. Обычно такие приспособления используют люди, которые делаю большой объем работ и нуждаются в оптимальных условиях.

Особенности конструкции каждый выбирает по своим предпочтениям и соображениям, вариантов много. Безопасность и качество изделия будет напрямую зависеть от степени тщательности и аккуратности сборки.

Сабельная пила на основе электролобзика своими руками

Сабельная пила и электролобзик являются обязательными инструментами в арсенале дачников и жителей частных домов. Данные орудия во многом схожи между собой, но в то же время имеют некоторые отличия, позволяющие дополнять друг друга. И если скомбинировать эти устройства, то можно получить универсальный инструмент. Приложив немного усилий, можно преобразовать электрический лобзик в сабельную пилу, сэкономив немало денежных средств, необходимых для покупки обоих устройств.

blobid1591370469283.jpg

Необходимые инструменты и материалы

Сабельная пила представляет собой электрическую ножовку, предназначающуюся для распила дерева и некоторых металлических материалов. А если подобрать подходящее полотно, то можно обрабатывать даже камень, стекло, керамику и прочие твердые материалы. Благодаря длинной и узкой форме инструмента его можно использовать даже в труднодоступных, тесных местах. Кроме того, его очень удобно использовать на весу.

Электролобзик также является востребованным ручным инструментом, предназначающимся для распила различных материалов. Но, в отличие от сабельной пилы, данное устройство подходит для совершения точной работы с плоскими поверхностями. Чаще всего его используют для фигурной резки. Но для того, чтобы получить качественный результат, нужно наличие сноровки.

И сабельная пила, и электролобзик имеют свои преимущества и недостатки. Поэтому сказать, что из них лучше, довольно сложно. Но если сделать комбинацию этих двух инструментов, то можно получить в итоге что-то особенное. Для этого необходимо подготовить следующие материалы:

  • деревянный брусок размером 18х7х4,5 см (точный размер зависит от габаритов пилы);
  • металлическая пластина;
  • металлическая труба диаметром 1,2 см и длиной 15 см;
  • оцилиндрованный брус;
  • пара деревянных прямоугольников размерами 14х7 см и 14х5 см (толщина обеих деталей должна быть не более 1 см);
  • болты, саморезы для фиксации.

Помимо данных материалов также необходим сам электролобзик, из которого и будет изготавливаться сабельная пила, а также сверло.

Как сделать своими руками

После того, как все инструменты и материалы были подготовлены, можно приступать непосредственно к процессу трансформации электролобзика в сабельную пилу. Вся процедура достаточно простая и проходит в несколько этапов:

  1. С помощью болтов к одному концу металлической трубы присоедините пластину, а с другого – прикрепите полотно для пилы.
  2. Высверлите в пластине небольшое отверстие, через которое она будет присоединяться к электролобзику.
  3. В одной прямоугольной детали из дерева просверлите отверстие квадратной формы такого диаметра, чтобы сквозь него можно было пропустить полотно и трубу.
  4. В другом деревянном прямоугольнике сделайте узкую прорезь для пилы, а поверх нее прикрепите роликовый упор для полотна. Такой упор нужен для облегчения движения пилки, а также предупреждения люфта.
  5. В большом деревянном брусе сделайте паз под трубу.
  6. С помощью саморезов по торцовым частям бруска прикрепите уже готовые деревянные пластины. При этом на передний торец следует присоединить прямоугольник с узкой прорезью, а на задний – с квадратным отверстием.
  7. Закрепите на бруске рукоятку в виде оцилиндрованного бруса.
  8. Используя заводской болт, присоедините получившуюся конструкцию к электрическому лобзику.
Читайте так же:
Руководство пользователя husqvarna 132r, 133r, 142r, 143r

Вот и все, всего в несколько этапов, с минимальным количеством доступных материалов можно превратить электрический лобзик в сабельную пилу и использовать инструмент для выполнения различных работ. При необходимости деревянную конструкцию можно отсоединить и вновь получить обычный электролобзик. Для большей наглядности рекомендуется делать трансформацию устройств согласно видео.

#Лучшедома Простая самоделка для электролобзика для идеально ровного распила

Рукастый мастер

Редакция HouseChief продолжает цикл публикаций с хештегом #лучшедома. И сегодня на очереди очень удобная и простая в изготовлении самоделка для электролобзика, позволяющая сделать идеально ровный спил. Тот, кто работал подобным инструментом, наверняка оценит вариант, предложенный автором YouTube-канала «Gökmen», который предлагает простейший способ изготовления многофункциональной станины в максимально сжатые сроки.

Читайте в статье

С чего начать изготовление станины для электролобзика

Первое, что необходимо подготовить – это опора, по которой будет передвигаться лобзик. Для её изготовления понадобится доска шириной немного больше, чем платформа, и длиной около 80 см. Разметив её, нужно выбрать середину при помощи фрезера. Ширина выбранного паза должна идеально совпадать с платформой электролобзика.

Самоделка для идеально ровного распила электролобзиком

Доводка опорной части лобзика

Когда паз выбран и проверен, необходимо установить ограничители с обеих его сторон. Они изготавливаются из отрезков фанеры и крепятся на столярный ПВА. Ограничители следует зафиксировать струбцинами до полного высыхания.

Обе стороны выбранного паза блокируются ограничителями

После полного высыхания ПВА струбцины снимаются, а паз снова проверяется лобзиком. Платформа должна в нём ходить плотно, но не туго. Ограничители должны быть прочно зафиксированы.

Ещё одна проверка ширины паза − и можно продолжать работу

ФОТО: YouTube.com Ещё одна проверка ширины паза − и можно продолжать работу

Остаётся только просверлить отверстия в ограничителях под крепление и забить в них металлические втулки. Изготовить их довольно просто, отпилив обычную стальную или алюминиевую втулку. Так станина прослужит гораздо дольше.

Отрезки алюминиевой трубки вбиты в отверстия в ограничителях, теперь опора практически готова

ФОТО: YouTube.com Отрезки алюминиевой трубки вбиты в отверстия в ограничителях, теперь опора практически готова

Изготовление основания станины для электрического лобзика

Опора станины должна быть довольно высокой, чтобы при работе полотно лобзика не задевало за верстак. Именно на основании этого размера и подбирается ширина досок. Длина опоры должна быть равна размеру опоры лобзика. Наиболее оптимальной шириной можно назвать 40-50 см. Получается, что из четырёх досок (2 коротких и две длинных), поставленных на ребро, собирается прямоугольник.

Доски для опоры готовы, можно переходить к фанере

ФОТО: YouTube.com Доски для опоры готовы, можно переходить к фанере

Само основание состоит из прямоугольного куска фанеры, снизу которого фиксируются по периметру доски. Для того чтобы понять, как это должно выглядеть, можно взглянуть на пример ниже. По сути, в этой работе нет совершенно ничего сложного.

Сборка основания производится на саморезы

ФОТО: YouTube.com Сборка основания производится на саморезы

Полная сборка станины, и как она производится

Для того чтобы станина получилась ровной, лучше использовать угольник, хотя на этом этапе можно обойтись и линейкой. Опора для платформы лобзика должна быть расположена немного дальше середины на одинаковом удалении от края основания. Когда все размеры проверены, сквозь втулки нужно просверлить отверстия. Наиболее удобно, если это будет сверло диаметром 6 мм.

Нужно просверлить два отверстия, через которые будет крепиться опора

ФОТО: YouTube.com Нужно просверлить два отверстия, через которые будет крепиться опора

Далее в просверленные в основании отверстия нужно ввернуть специальные мебельные анкера диаметром 6 мм, которые имеют также и внутреннюю резьбу. Приобрести их можно в магазинах мебельной фурнитуры, на производствах или же попросту вывернуть из старого шкафа или тумбочки советского времени.

В отверстия в основании вкручиваются мебельные анкера диаметром 6 мм

ФОТО: YouTube.com В отверстия в основании вкручиваются мебельные анкера диаметром 6 мм

В установленные анкера вкручиваются подходящие по размеру шпильки до упора. Они и будут держать опору платформы электролобзика на месте.

Шпильки можно приобрести или самостоятельно нарезать резьбу на катанке нужного диаметра

ФОТО: YouTube.com Шпильки можно приобрести или самостоятельно нарезать резьбу на катанке нужного диаметра

Подгонка станины под полотно лобзика для различных нужд

Для начала требуется сделать основной пропил для полотна электрического лобзика. Именно он будет использоваться для ровного пила под 90°. Для этого электролобзик устанавливается в паз опоры, на которой отмечается место входа полотна. После этого по отмеченным местам просверливаются 2-3 тонких отверстия. Полотно устанавливается на электролобзик, после чего делается сквозной пропил опоры и основания по всей длине паза. Теперь станина уже может помочь при необходимости отпилить доску или алюминиевый лист под прямым углом.

Читайте так же:
Работа перфоратора звук битый час

Основной пропил сделан, однако это лишь начало

ФОТО: YouTube.com Основной пропил сделан, однако это лишь начало

Прорезь для распила под 45° для откосов

Планировалось изготовление станины для различных нужд, а значит, необходимо сделать так, чтобы можно было легко отпилить детали и под углом 45°. Для этого лобзик снова устанавливается в начало опоры, при этом отметка делается по дальней стороне внутренней выемки.

Ещё одна отметка для увеличения функциональности станины

ФОТО: YouTube.com Ещё одна отметка для увеличения функциональности станины

Здесь платформа электрического лобзика ослабляется и устанавливается под углом 45°, после чего снова делается сквозной пропил. Однако на этот раз по всей длине его делать не нужно, достаточно 15 см.

Платформа выставляется на 45°, после чего опора с основанием пропиливаются примерно на 15 см

ФОТО: YouTube.com Платформа выставляется на 45°, после чего опора с основанием пропиливаются примерно на 15 см

Излишки древесины, оставшиеся на опоре и основании, удаляются. С одной стороны, на этом можно было бы и остановиться, однако нам необходимо добавить ещё одну функцию – возможность реза углов 45° под обналичку.

Излишки удалены, работы остаётся всё меньше

ФОТО: YouTube.com Излишки удалены, работы остаётся всё меньше

Изготовление угломера для станины

Сняв со шпилек опору станины, необходимо очертить две перпендикулярные полосы от реза в основании. На одной из них будет зафиксирован упор, а на второй расположится сам угломер.

При помощи обычного школьного транспортира по второй линии размечаются углы 45°, 90°, 135° и центр.

Школьный транспортир придётся здесь как нельзя кстати

ФОТО: YouTube.com Школьный транспортир придётся здесь как нельзя кстати

В центральной точке сверлится отверстие под тот же мебельный анкер на 6 мм. Из отрезков реек необходимо склеить некое подобие буквы «Т» с очень маленькой центральной ножкой. На словах, возможно, это понять сложно, а потому лучше обратить внимание на фотопример.

Упор для угломера склеивается и стягивается струбциной до полного высыхания

ФОТО: YouTube.com Упор для угломера склеивается и стягивается струбциной до полного высыхания

В угломере нужно просверлить отверстие, сквозь которое при помощи болта он и будет фиксироваться в нужном положении на основании.

Угломер будет фиксироваться в нужном положении при помощи болта с деревянной шайбой

ФОТО: YouTube.com Угломер будет фиксироваться в нужном положении при помощи болта с деревянной шайбой

Фиксация опоры платформы на основании

Для того чтобы зафиксировать опору платформы электролобзика, можно использовать обычные гайки, «барашки» заводского производства, или же самостоятельно изготовить эти элементы из древесины и мебельных гаек с шипами. Вот теперь работу над станиной для электролобзика можно считать законченной, можно переходить к первым испытаниям.

Последние элементы на месте, а значит, работа завершена

ФОТО: YouTube.com Последние элементы на месте, а значит, работа завершена

Испытания самоделки к электролобзику для идеально ровного пила

Чтобы избежать лишних слов, рассмотрим примеры выполненных при помощи станины работ.

Первый рез произведён с помощью основной функции станины − 90°

ФОТО: YouTube.com Первый рез произведён с помощью основной функции станины − 90°

Теперь следует проверить угломер, помогающий в изготовлении обналички

ФОТО: YouTube.com Теперь следует проверить угломер, помогающий в изготовлении обналички

Идеально совпадающие элементы, станина справляется с работой

ФОТО: YouTube.com Идеально совпадающие элементы, станина справляется с работой

Самый сложный элемент – боковой рез под 45°

ФОТО: YouTube.com Самый сложный элемент – боковой рез под 45°

Никаких проблем, углы деталей совпали идеально

ФОТО: YouTube.com Никаких проблем, углы деталей совпали идеально

Эпилог

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления станины для электролобзика, на деле всё гораздо проще. К тому же изготовленное своими руками устройство ещё долгие годы будет служить домашнему мастеру верой и правдой. Но главное в подобной работе то, что она не даёт заскучать человеку во время самоизоляции, отвлекает от тревожных мыслей, не давая соскучиться. Ну а то, что на изготовление станины не тратится практически ни копейки – вишенка на торте. Дополнительным же плюсом можно считать то, что подобное приспособление имеет малый вес и довольно компактный размер, что позволяет переносить или перевозить его в любое место, где необходимо производство столярных и плотницких работ.

Очень надеемся, что уважаемый читатель возьмёт на вооружение подобный способ использования освободившегося по причине карантина времени. Если у вас возникли вопросы по теме, смело задавайте их в комментариях ниже. Редакция HouseChief обязательно на них ответит настолько развёрнуто и быстро, насколько это возможно. Там же вы можете обсудить прочитанное, выразить личное мнение о статье. А как вы считаете, полезно ли заниматься подобными самоделками в самоизоляции или лучше полежать на диване перед телевизором? Поделитесь своими соображениями на этот счёт. И ещё, пожалуйста, не забывайте оценивать прочитанное и, если нравится подобная тематика, подписываться на наш канал. Будьте здоровы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию