Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
32 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пылеотвод для дрели алмазного бурения своими руками

Пылесборники для перфоратора своими руками

Перфоратор очень часто применяется для обработки материалов, при сверлении или долблении которых выделяется огромное количество пыли. Данные условия способствуют износу инструмента, его агрегатных частей. Именно с целью уменьшить негативное воздействие на перфоратор и создан пылеуловитель. Если говорить о заводских устройствах, то они бывают активные и пассивные. Активные имеют собственный привод, но стоимость инструмента возрастает, причем значительно. Пассивные отбирают мощность у двигателя.

Каждый решает сам, ставить пылеуловители или нет. Некоторые пользуются пылесосом, но это не всегда удобно, приходится держать перфоратор одной рукой. Существует множество других самодельных устройств, о которых поговорим ниже.

Самодельные пылеуловители

Стаканчик для пыли

Долгое время самым простым пылеуловителем считались бумага и скотч – проще конструкции попросту нет и не будет. Из этих материалов можно сделать простой конверт, который приклеивается на месте будущего отверстия. Пыль оседает внутри конверта, если же сверление будет проходить вертикально, то можно использовать стакан из бумаги. К недостаткам отнесем тот факт, что часть пыли все-таки будет вылетать под действием воздуха. К преимуществам отнесем простоту и дешевизну.

Если мы поглядим на устройство перфоратора, то обратим внимание на то, что двигатель его снабжен вентилятором для охлаждения при работе. Это устройство и можно использовать для изготовления пылесборника на перфораторе. Для этого можно взять шланг и пластиковый полипропиленовый уголок для трубы 20 мм и просверлить в нем отверстие под бур. Затем необходимо взять емкость под пыль и сделать в ней отверстие под всасывающее устройство перфоратора. Пыль уходит в коробку при сверлении.

Пылеотвод заводского типа

Заводской пылеотвод

Система пылеудаления заводского типа может идти в комплекте или продаваться отдельно – все зависит от пожелания покупателя. К несомненным достоинствам можно отнести сменные фильтры, возможность не нарушать целостность инструмента, удобство применения. Недостаток существенный один – устройство питается от основного двигателя перфоратора.

Самостоятельное средство отвода пыли

Отвод пыли своими руками

К самостоятельным средствам, пусть и примитивным, можно отнести шланг пылесоса. Он довольно прост в применении и не требует никаких финансовых затрат. Шланг можно поместить рядом с отверстием. Но в этом методе есть недостатки. Для сверления тяжелыми перфораторами потребуется помощь, да и часть пыли все-таки проникнет в помещение.

Заключение

Если подвести итог, то выбор лучше остановить, конечно, на заводских пылеуловителях, поскольку они удобны, компактны и не требуют дополнительных работ по изготовлению и установке. Это вариант для тех, кто предпочитает не скупиться на технические средства. Для тех, кто предпочитает свои инженерные навыки применять на деле, можно воспользоваться самодельными вариантами. Правда, на 100% они не избавят от пыли, но это менее затратный способ, хотя более трудоемкий.

Читайте так же:
При работах с ушм болгаркой необходимо использовать

Каждый выбирает самостоятельно инструмент и его техническую доработку. Главное, чтобы это способствовало комфортности и облегчению рабочего процесса.

Пылеотвод (тройник) для сухого алмазного бурения М22-М22

В наличии, АКЦИЯ ДО КОНЦА НЕДЕЛИ, КОЛИЧЕСТВО ОГРАНИЧЕНО, успей купить! Изготовлено на станке ЧПУ!

  • Подробная информация

Пылеотвод (тройник) для сухого алмазного бурения с резьбой М22-М22

Тройник для сухого алмазного сверления (бурения), применяется там, где бурение с водой невозможно (установка кондиционеров, чистовые помещения с отделкой)! Переходник также может быть использован для сверления коронками с микроударом, например, Diamond Hit, DISTAR и другие.

Подходит для большинства дрелей алмазного сверления АЕG, Мilwаukее, cardi, Makita, Eibenstok, KEN, DongCheng.

Данный тройник-пылеуловитель обязательно используется с пылесосом, что обеспечивает чистое сверление без пыли. Поток воздуха не только убирает выбуренную породу, но и обеспечивает хорошее охлаждение сегментов.

У нас вы можете приобрести пылеотводы с любой резьбой, например:

1) Внутренняя М22 – наружная М22;
2) Внутренняя М18 – наружная 1 1/4″;
3) Внутренняя М22 – наружная 1 1/4″;
4) Внутренняя М18 – М22;
5) Внутренняя (через переходник 1 1/4″) – наружная 1 1/4″;
6) Также доступны к покупке и другие размеры!

Купить переходник на алмазную дрель, пылеуловитель, адаптер для пылеудаления, тройник для сухого сверления для дрелей по самой низкой цене в России от производителя.

Возможно Вас также заинтересует…

Алмазные коронки по бетону DongChengАлмазные коронки по бетону DongCheng

Алмазные коронки по бетону DongCheng 20-254 мм

Дрель алмазного сверления Ken 6110bДрель алмазного сверления Ken 6110b

KEN 6110b дрель алмазного сверления

СКИДКА Купить пылеотвод (тройник) для сухого алмазного бурения 1 1/4" - 1 1/4"Пылеотвод (тройник) для сухого алмазного бурения 1 1/4" - 1 1/4" купить по выгодной цене

Пылеотвод (тройник) для сухого алмазного бурения 1 1/4″ — 1 1/4″

СКИДКА Пылеотвод для алмазной установки М22 - 1 1/4"Пылеотвод тройник сухого сверления М22 - 1 1/4"

Пылеотвод (тройник) для сухого алмазного бурения М22 — 1 1/4″

Установка алмазного бурения DongCheng Z1Z-FF-160 - купить по выгодной ценеРучная установка алмазного бурения DongCheng поставляется в пластиковом кейсе - купить с доставкой

Установка алмазного бурения DongCheng Z1Z-FF-160

СКИДКА Установка алмазного бурения DongCheng Z1Z-FF-190Установка алмазного бурения DongCheng Z1Z-FF-190

Установка алмазного бурения своими руками

У людей, занимающихся строительством, нередко возникает необходимость в просверливании отверстий, диаметр которых намного больше, чем у обычного сверла. Проложить канализационный стояк сквозь бетонный монолит, вырезать фрагмент ленточного фундамента, проделать вентиляционное отверстие в железобетонной плите перекрытия, пробурить стену из кирпича или пенобетона – все это можно сделать, имея в распоряжении действующую установку алмазного бурения.

установка алмазного бурения

Алмазное бурение еще называют колонковым бурением. Это способ создания отверстий, позволяющий разрушать материал по заданной окружности, а не по всей площади отверстия (как, например, происходит во время сверления или перфорации). По окончании бурения внутренний фрагмент пробуриваемого материала просто извлекается из отверстия.

В настоящее время на рынке можно приобрести установки алмазного бурения самых различных форматов. Тем не менее, всегда найдется тот, кто готов изобретать что-то свое и при этом делиться личным опытом.

установка алмазного бурения

На её примере и рассмотрим конструктивные особенности самодельного устройства. Схематично стандартная установка для алмазного бурения выглядит так.

Схема стандартной установки алмазного бурения

  1. Станина с направляющими.
  2. Силовой блок (мощная дрель или электродвигатель).
  3. Хвостовик – вал, передающий вращение от шпинделя на алмазную коронку.
  4. Алмазная коронка с коронковой трубой.
Читайте так же:
Ручные дисковые пилы циркулярки обзор моделей

Станина установки алмазного бурения

Станина является своеобразным фиксатором, с помощью которого буровая установка прикрепляется к пробуриваемой поверхности. Одновременно станина служит рамой, на которую навешиваются остальные элементы устройства. В конструкции небольших ручных установок станина и вовсе может отсутствовать. Бурение при этом осуществляется вручную, что значительно увеличивает трудоемкость работ.

Станина установки алмазного бурения

Необходимость применения станины определяется диаметром пробуриваемого отверстия. Например, если диаметр отверстия менее 40 мм, то дрель можно использовать без станины.

Конструкция универсальной станины позволяет бурить горизонтальные, вертикальные и даже наклонные отверстия в стенах, потолках и в полах. Существует два способа, позволяющих надежно прикрепить станину к пробуриваемой поверхности: с помощью анкерных болтов и с помощью вакуумных присосок (второй способ требует наличия идеально ровной поверхности). При этом на горизонтальной поверхности установка может быть надежно зафиксирована под действием собственного веса.

фото сверления отверстия в ж/б стене септика (100мм)

Автор конструкции сварил прочную металлическую станину, основные элементы которой изготовлены из труб прямоугольного сечения. По бокам рамы приварены ограничительные плашки, которые не позволяют верхней части установки сойти с направляющих.

установка алмазного сверления

Все это позволяет фиксировать установку с помощью анкерных болтов или вовсе не использовать крепежные детали (установка, вбурившаяся в материал на несколько сантиметров, уже не уйдет от заданного направления).

Силовой блок установки алмазного бурения

В серийных установках в качестве силового блока чаще всего используется мощная дрель. Иногда вместо дрели применяют электрический или бензиновый двигатель (бензиновый используется редко). Редуктор, встроенный в установку, обеспечивает скорость вращения рабочего вала – от 100 до 2700 об/мин.

В самодельной установке, конструкция которой представлена на нашем портале, использован электрический двигатель от бетономешалки. Его мощность составляет всего 0,75 кВт, а число оборотов фрезы достигает 600 об/мин. Крутящий момент передается на хвостовик посредством ременной передачи. Небольшая мощность двигателя компенсируется разницей между диаметрами приводных шкивов. Это позволяет сверлить в железобетонных стенах отверстия диаметром до 100 мм и выше. Установки, имеющиеся в свободной продаже, обладают гораздо большей мощностью электродвигателя (от 1000 Вт и выше). При этом их технические характеристики вполне соизмеримы с характеристиками самодельной установки.

Отдельного внимания заслуживает корпус хвостовика (отрезок толстостенной металлической трубы), основная функция которого состоит в создании надежной опоры для рабочего вала. Именно в него вставлен опорный подшипник для хвостовика. Подшипник используется один. Другой конец хвостовика приварен сваркой к корпусу коронки. Такая конструкция вполне оправдана, ведь хвостовики серийных установок также имеют одну точку опоры, которой является патрон электродрели.

Силовой блок установки алмазного бурения

Алмазная коронка с трубой

Алмазная коронка – ключевой элемент бурильной установки. Высокопрочный сплав, в комплекте с напаянными алмазными сегментами, позволяет пробуривать в бетоне отверстия различного диаметра: от 4 до 400 мм (на самом деле существуют коронки диаметром 1400 мм и более, но они предназначены для промышленных установок). Установки, способные пробуривать отверстия свыше 150 мм в диаметре, в домашних условиях используются очень редко. Конструкция, которую собрал наш пользователь, имеет алмазную коронку с диаметром 112 мм.

Читайте так же:
Регулировка карбюратора бензопилы чемпион 137 своими руками

Алмазная коронка с трубой

Средняя длина коронки (коронковой трубы) варьируется от 400 до 450 мм. В каждом конкретном случае этот размер подбирается, исходя из толщины пробуриваемой конструкции.

ОКАЗЫВАЕМ УСЛУГИ ПО АЛМАЗНОМУ СВЕРЛЕНИЮ
8-960-930-53-63, 8-913-336-57-58

Охлаждение коронки

Для того чтобы продлить срок службы алмазной коронки, ее необходимо охлаждать в процессе работы. Работы по формированию отверстий можно производить с применением охлаждающей жидкости, а можно без нее. В связи с этим различают два способа бурения отверстий: «сухой» и «мокрый».

Сухое бурение применяется при сверлении пористых материалов: пенобетон, кирпич и т.д. В данном случае использование охлаждающей жидкости может только навредить. Ведь напитавшийся влагой строительный материал теряет свою прочность, что сокращает срок его службы.

Подобный метод требует применения строительного пылесоса, который после подключения к установке собирает пыль (образующуюся в большом количестве) и одновременно охлаждает режущий инструмент воздушным потоком.

бурение стен

Мокрое бурение позволяет сверлить более твердые и непористые монолиты: бетон, густоармированный железобетон и т. д. Для мокрого бурения используются коронки с припаянными режущими сегментами. Если температура напайки достигнет критических значений (примерно 600°С), алмазная коронка выйдет из строя. Для того чтобы охлаждать режущие сегменты, на алмазную коронку непрерывно подается вода.

В конструкции серийных установок используется следующая схема подачи охлаждающей жидкости.

схема подачи охлаждающей жидкости в установку алмазного бурения

  1. Алмазная коронка.
  2. Тело стены (перекрытия).
  3. Труба алмазной коронки.
  4. Переходник для соединения коронки с хвостовиком.
  5. Трубка для подачи охлаждающей (промывочной) жидкости.

Можно реализовать систему промыва и охлаждения коронки следующим образом.

приводной шкив установки алмазного бурения

В осевое отверстие приводного шкива вмонтирована медная трубка, по которой вода самотеком поступает во внутреннюю полость алмазной коронки. Резервуар с водой (обыкновенная канистра) устанавливается на возвышении.

Предохранительные устройства

Во время бурения твердых материалов установка может подвергнуться большим механическим перегрузкам (например, если допущен сильный перекос коронки). Для того чтобы избежать неприятных последствий, серийные установки комплектуются предохранительными муфтами.

Самодельное устройство, представленное на нашем портале, защищается от перегрузок обычным приводным ремнем, который при закусывании коронки просто проскальзывает на шкивах.

Технология бурения

Чтобы бурение происходило без осложнений, а в результате получались отверстия правильной формы, бурильной установке изначально необходимо задать правильное направление.

Первым делом устройство следует правильно выставить относительно пробуриваемой конструкции. Обеспечить установке требуемое положение можно, используя обыкновенный строительный уровень. Правильно выставленная коронка легко войдет в поверхность строительной конструкции, а чтобы инструмент с первого раза забурился в заданной точке, необходимо использовать кондуктор.

Читайте так же:
Слетела цепь на электропиле

кондуктор установки алмазного бурения

Подобное приспособление можно купить, а можно изготовить своими руками.

установка алмазного бурения

Стакан алмазной коронки, в данном случае, просто вкладывается в закрепленную металлическую рамку. После того как коронка войдет в бетон, рамка убирается, а бурение продолжается в заданном направлении.

В качестве средств индивидуальной защиты рекомендуется использовать влагонепроницаемые перчатки, наушники-беруши и защитные наколенники (могут понадобиться при вертикальном бурении перекрытий).

вертикальное бурение перекрыти

Алмазное сверление в Новокузнецке

Алмазное сверление

Если у вас есть вопросы, если Вам необходима услуга по алмазному сверлению, мастера компании «ЭЛИТ климат» квалифицированно проконсультируют Вас по всем вопросам.

При оформлении заявки по телефонам 8-960-930-53-63, 8-913-336-57-58 Вы также можете узнать ориентировочную стоимость алмазного сверления.

Алмазная дрель. Прокладываем коммуникации

алмазная дрель

алмазная дрель

Алмазная дрель считается наиболее востребованным инструментом среди профессионального оборудования. Основное предназначение – создание отверстий опредёленного диаметра в материалах минерального происхождения: железобетонные конструкции, камень или кирпич. Технология алмазного сверления даёт возможность получения отверстий различного диаметра без применения дополнительной обработки и риска повреждения прилегающих поверхностей.

Область применения алмазной дрели

Инструменты такого вида обладают высоким уровнем мощности установленного электрического двигателя, который позволяет сверлить отверстия в очень прочных материалах с большой плотностью.

Чаще всего эксплуатируется алмазный инструмент при сверлении несущих стен и перекрытий, для прокладывания электрических кабелей. Например, при:

  • организации системы отопления либо водоснабжения;
  • обустройстве вентиляции;
  • изготовлении ниш в стенах;
  • устройстве мусоропроводов;
  • установке кондиционеров;
  • формировании канализационных систем или газопроводов и т. д.

За счёт достижения высокой точности в работе алмазную дрель достаточно часто применяют при необходимости оформления дверных проёмов, имеющих прямоугольную форму. По всем своим техническим показателям дрель алмазного сверления считается гораздо более опережающей своих стандартных аналогов.

При работе с дрелью применяют специальные алмазные коронки. Сверление отверстий с диаметром более 60 мм проводят без фиксации самого инструмента. При больших значениях диаметра дрель закрепляется на специализированном стенде либо стойке.

дрель для алмазного сверления

Технические характеристики алмазной дрели

Любая модель алмазной дрели может обладать следующим набором технических показателей:

  • мощность – дрели для алмазного сверления производятся мощностью от 1500 кВт и более. От показателя мощности инструмента напрямую зависит объем производительности и эффективность дрели. Здесь следует учитывать, что в характеристиках продукции зачастую указывают максимально допустимый показатель. Однако в работе специалисты настоятельно рекомендуют не использовать инструмент на пределах своей мощности. Поэтому при выборе дрели стоит выбирать более мощные модели, чем требуется при выполнении работ. Это условие позволяет значительно продлевать срок эксплуатации любой алмазной дрели;
  • вес инструмента – масса дрели определяет возможность более длительной работы за счёт перераспределения нагрузки во время сверления по большей части на руки. Благодаря небольшому весу дрели во время продолжительного сверления работник не ощущает сильной усталости;
  • максимальный (минимальный) диаметр при сверлении – предполагает значение диаметра получаемых при сверлении отверстий. На основании этого подбираются необходимые алмазные коронки. В целом максимальный диаметр, который можно получить с помощью алмазной дрели, равен 750 мм, а минимальный – 6 мм;
  • вид патрона – разделяются на два основных подтипа: затягивающиеся ключом и быстрозажимные, которые позволяют достаточно быстро менять сверла в дрели;
  • дополнительные возможности – каждая модель может оснащаться рядом дополнительных функций, таких, как: двухскоростной режим работы, система контроля возникновения перегрузок либо перегревов, установленный ограничитель крутящего момента и возможность сохранения набранной скорости работы при непрерывной нагрузке.
Читайте так же:
Мотокультиватор крот замена масла

Основные типы сверления

При работах, проводимых в жилых помещениях невозможно обойтись без так называемого «мокрого сверления», которое предполагает обязательную подачу воды. В этих целях используется бачок, подключаемый к оборудованию, объёмом 10 л. Охлаждение инструмента во время работы происходит за счёт подачи под давлением воды к патрону. Мокрое сверление обеспечивает особо чистое производство работ, без необходимости в проведении дальнейшего косметического ремонта или уборки.

Сухое сверление предполагает использование специальных пылеотводов. Во избежание негативного воздействия высоких нагрузок алмазные дрели оснащаются автоматическими системами контроля перегрева. Сухое сверление возможно при создании отверстий в кирпичных кладках и в помещениях с электрическими установками.

алмазные дрели

Преимущества и недостатки дрели для алмазного сверления

Основными важными достоинствами алмазной дрели являются:

  • полное отсутствие строительной пыли при работе;
  • возможность создания более ровных и точных отверстий;
  • отсутствие трещин и сколов при сверлении;
  • бесшумность процесса работы инструмента;
  • сохранение в стенах несущей способности;
  • выполнение отверстий под любым углом и в любой плоскости, даже на криволинейных поверхностях;
  • возможность фиксации на станине с целью расширения диапазона использования оборудования;
  • простота в управлении;
  • высокая мобильность и относительно небольшой вес.

Главным недостатком дрели выступает:

  • низкий уровень точности просверливаемых отверстий при сверлении вручную.

работа алмазной дрелью

Фирмы-производители

Среди профессионалов наибольшей популярностью пользуется дрель алмазного сверления фирмы Makita. При работе дрель с лёгкостью справляется с асфальтом и мрамором. Имеет 2 скорости работы и высокий уровень мощности. В среднем стоимость такого инструмента на рынке строительного оборудования колеблется в пределах 33 тыс. руб.

Также к ведущим производителям, выпускающим алмазные дрели, со всем спектром технических характеристик относят Bosсh и DeWalt. Модели этих торговых марок отличаются высоким качеством, производительностью и большей стоимостью: 80 тыс. и 60 тыс. соответственно.

Каждый вид алмазной дрели может отличаться особенностями использования и типом питания.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию