Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Регулировка сегментов травяной косилки

Наладка сенокосилок

В заготовке кормов важная роль принадлежит правильной подготовке сеноуборочной техники. Изношенность косилок ставит перед ремонтниками сложные задачи. Чтобы их успешно решить приводим некоторые сведения по их ремонту, наладке и использованию. При этом обращаем внимание, прежде всего, на рабочие органы, техническое состояние которых за годы реформ доведено до крайней изношенности.

Показатели качества работы

1. Высота среза. Она должна соответствовать заданной. Допустимое отклонение1см.

2. Качество среза. Стебли надо срезать без разрыва, смятия и теребления.

3. Чистота полосы после отвальной доски. На этой полосе не должно быть скошенной травы.

4. Качество прокосов. Срезанная трава должна равномерно укладываться на землю в прокосы. Не допускается образование наволок и приминание срезанной и несрезанной травы.

5. Равномерность высоты стерни. Несрезанная часть стеблей должна быть одинаковой. Не допускается образование несрезанных «гривок» травы по границе смежных проходов режущих аппаратов.

Технические требования и наладка

1. Положение пальцев на пальцевом брусе.

Противорежущие пластины пальцев должны располагаться в одной плоскости, чтобы облегчить установку необходимого зазора в режущих парах. Добиваются подгибом пальцев или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом. Допустимое отклонение — не более 0,3 мм.

2. Расстояние между пальцами.

Оно должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Добиваются подгибом пальцев. Допустимое отклонение 3 мм.

3. Величина зазора между упорами пальцев.

Этот зазор не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ослабляется крепление пальцев на пальцевом брусе, что приводит к увеличению зазоров между сегментами и пальцами, обуславливая ухудшение качества среза травы, и может стать причиной поломки ножа или пальцев. Устраняют оттяжкой упоров пальцев без нагревания.

4. Положение сегментов на ножевой полосе.

Сегменты должны располагаться в одной плоскости. Допустимое отклонение по вершинам сегментов не должно превышать 0,3 мм. Добиваются рихтовкой ножевой полосы или сегментов. При большем отклонении затрудняется регулировка зазора между сегментами и пальцами.

5. Положение сегментов кожа относительно пальцев.

Зазор между режущими кромками сегментов и пальцев должен быть: по вершинам сегментов 0-0,3 мм, а по основанию их 0,3-1 мм. При малых зазорах происходит преждевременный износ сегментов и противорежущих пластин пальцев, повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе, что в свою очередь ведет к поломке деталей режущего аппарата и механизма его привода. При больших зазорах происходит ухудшение качества среза, что может стать причиной увеличения высоты среза и недобора урожая сена. Добиваются необходимых зазоров подгибом пальцев. Зазор по основанию сегментов часто уменьшается до недопустимого минимума из-за износа пластин трения. В таком случае пластины трения поворачивают на 180°, если они оборотные, или заменяют новыми.

6. Положение направляющей головки ножа.

Зазор между пяткой головки ножа и направляющей не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре на поверхности поля у внутреннего башмака остаются «гривки» плохо срезанной травы. Регулируют с помощью прокладок.

7. Положение прижимов ножа.

Зазор между прижимами и сегментами ножа не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ухудшается качество среза растений, а при упоре прижима о сегмент преждевременно изнашиваются их рабочие поверхности, и повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе. Регулируют подгибом носков прижимов или с помощью регулировочных пластин, устанавливаемых между прижимами и пластинами трения.

8. Положение пластин трения.

Пластины трения должны касаться сегментов. Добиваются подгибанием их или с помощью прокладок, устанавливаемых между пластинами трения и пальцевым брусом. Допустимый зазор не более 0,3 мм. Пластины трения дополнительно должны касаться заднего торца ножевой полосы. Регулируют смещением пластин трения за счет увеличенного диаметра отверстий под болты крепления. При наличии зазора ухудшается качество среза растений и возможна поломка ножевой полосы в этом месте из-за появления усталостных явлений в металле вследствие многократных перегибов.

9. Центровка ножа.

В крайних положениях ножа середины сегментов не должны доходить до середины пальцев с обеих сторон на одну и ту же величину, так как ход ножа меньше, чем расстояние между пальцами. Допустимое отклонение не должно превышать 3 мм. При нарушении этого условия ухудшается качество среза растений с той стороны пальца, куда сегмент не доходит на величину большую, чем положено. Добиваются изменением длины шатуна. Перебег в сторону внешнего башмака не допускается, так как при постановке режущего аппарата в транспортное положение шатун станет враспор, и поднять вертикально пальцевой брус будет невозможно.

10. Забег внешнего башмака.

В работе режущий аппарат должен двигаться фронтально. Это достигается за счет забега внешнего башмака вперед в пределах 35-55 мм (по крайним пальцам) при неработающей косилке. Тогда в работе все мертвые зазоры в сочленениях механизма подвески будут выбраны, и режущий аппарат расположится фронтально. Добиваются изменением длины растяжки, а также разворотом пальцевого бруса с помощью эксцентриковой втулки.

11. Крепление тяговой штанги на цапфе рамы.

При ремонте косилок на этот момент обычно не обращают внимания. Наличие же большой изношенности в этом сочленении становится основной причиной преждевременного выхода со строя деталей режущего аппарата. Радиальный люфт в этом сочленении не должен превышать 1 мм.

Читайте так же:
Как разобрать пылесос bosch gs 10

12. Высота среза.

Заданную высоту среза устанавливают с помощью полозков башмаков. При этом полозок на внутреннем башмаке имеет регулировку ступенчатую, а полозок на внешнем башмаке — плавную.

13. Наклон пальцевого бруса.

Нормальное положение пальцевого бруса — горизонтальное, так как с наклоном его ухудшается равномерность высоты стерни. Однако зачастую прибегают к наклону пальцевого бруса вперед — вниз для достижения минимальной высоты среза или при кошении полеглой мессы. Если пальцы врезаются в землю, что часто наблюдается на неровном поле, то наклон вниз уменьшают. При кошении низкого травостоя, особенно на естественных сенокосах, а также на влажной массе, срезанная трава часто скапливается на пальцевом брусе, особенно при движении вниз, что может привести к повторному срезанию стеблей и даже к забиванию режущего аппарата. В таких случаях наклон пальцевого бруса уменьшают до пределов, предотвращающих скапливание массы на нем,

14. Положение стеблеотводов.

Их положение подбирают таким, чтобы высокие стебли через них не переваливались, а низкие во всех случаях отводились. Это необходимо для того, чтобы в полосе движения отвальной доски не оказывалась срезанная трава, которая впоследствии будет притоптана колесами трактора, перекатывающимися по этой полосе, или попадет под воздействие головки ножа и приведет к забиванию режущего аппарата при последующем проходе косилки. Регулируют подгибом стеблеотводов.

15. Положение шатуна относительно ножа.

В горизонтальной плоскости линия шатуна должна быть параллельна ножевой полосе. При появлении непараллельности появляется биение ножа вперед-назад, что приводит к преждевременному выходу со строя деталей режущего аппарата и механизма привода ножа. Добиваются изменением длины растяжки и с помощью эксцентриковой втулки.

16. Степень натяжения клиновых ремней (пружин) предохранительного устройства.

При излишнем натяжении ремней происходит их преждевременный износ и возможны поломки режущего аппарата и механизма привода ножа при попадании между сегментами и пальцами посторонних предметов, или при зарывании режущего аппарата в землю. При слабом натяжении появляется большое проскальзывание ремней, что приводит к их преждевременному выходу со строя и к ухудшению качества работы режущего аппарата из-за уменьшения скоростей резания. Поэтому ремни натягивают возможно меньше, но чтобы пробуксовывание их на шкиве (срабатывание предохранительной муфты) было в пределах нормы, обеспечивая нормальную частоту вращения кривошипного вала. Повышенная температура шкивов сигнализирует о слабом натяжении ремня.

17. Степень натяжения уравновешивающей пружины.

Ее натягивают настолько, чтобы давление на внутреннем башмаке было минимальным, но в работе он не должен отрываться от поверхности поля. При слабом натяжении пружины на рыхлых участках поля башмак, а значит и режущий аппарат, будет зарываться в землю, что может стать причиной поломок деталей косилки. При излишнем натяжении режущий аппарат будет временами подниматься, что станет причиной потерь выращенной массы за счет повышенной высоты среза.

18. Длина тяги главного шарнира.

С изменением ее длины меняется давление на внешнем башмаке пальцевого бруса. Принцип регулировки такой же, как и для внутреннего башмака. Обычно считается подбор длины тяги правильным, если при подъеме режущего аппарата внутренний башмак будет отрываться от земли примерно на 100-150 мм раньше, чем внешний.

Регулировка Сегментов Травяной Косилки

Регулировка сегмента газонокосилки

Косилка КСФ-2.1 предназначена для подвешивания на минитракторах и мотоблоках. Это устройство предназначено для механизации сенокосных процессов, названных в честь особого типа травосборных элементов. В виде крупных острых треугольников. Также называется «сегментированный палец».

Косилка сегментная KSF 2.1

Сегментные косилки типа КСФ-2.1 изготовлены на заводе «Сельхозмаш Люберец» (Россия, Москва). Это предприятие является правопреемником Ухтомского завода и продолжением его многолетней работы. Производства сенокосного оборудования различного типа и конструкций.

Деловое свидание, встреча

КСФ-2.1 отлично справляется с сенокосными работами в основном на равнинных участках. Они косят различные травяные культуры с укладкой вегетативной массы при покосе:

  • Естественно растущие травы.
  • Семена зерновых и других культур.

Косилка используется для планового кошения в районах практически любой климатической зоны. Обеспечивает бесперебойную работу, кроме полупустынных и пустынных районов.
Фото косилка KSF-2.1

Преимущества и недостатки

Помимо возможности использования в любых погодных условиях, сегментные косилки KSF-2.1 имеют ряд других преимуществ, за которые их ценят многие лидеры бизнеса:

  • Высокая производительность достигается за счет относительно высокой скорости работы и большой ширины одновременного захвата. Более 2 метров.
  • Небольшой вес этого навесного оборудования позволяет работать с ним даже на небольших типах транспортных устройств.
  • Низкое энергопотребление устройства поможет сэкономить деньги и не повлияет на увеличение стоимости сена при уменьшении урожая.
  • Простое управление без гидравлики требуется без необходимости дополнительного обслуживающего персонала, за исключением оператора трактора.
  • Экономичная покупка устройства и его запчастей, доступная везде.
  • Качественная работа на высокой скорости и длительный срок службы. К концу периода эксплуатации будет достаточно заменить режущий диск, и косилка снова будет готова к сезону скашивания.

Устройство

Косилка KSF-2.1 состоит из следующих основных конструктивных элементов и деталей:

  • Рама, на которой основаны остальные рабочие инструменты, и имеет крепление для крепления на сцепку трактора.
  • Тяговый стержень предназначен для соединения рабочего режущего инструмента с рамой устройства.
  • Резка лезвия острыми сегментами (пальцами).
Читайте так же:
Где находится сапун бензопилы штиль

Во время работы косилки лезвие с ножами приводится в движение возвратно-поступательным движением параллельно поверхности земли. При этом стебли, попадающиеся на пути, падают на неподвижные сегменты полотна и немедленно плотно прижимаются к ним, перемещая лопасти. Стрижка травы аналогична работе обычных ножниц, оставляя полосу готового покоса.
Схема косилки КСФ-2.1 1. Ножевая головка; 2. Направляющие головки ножа; 3. Крышка головки ножа; 4. Домашняя обувь; 5. Кран стержня; 6. Уличная обувь; 7. Полевая доска; 8. Палец; 9. Палец вставки; 10. Кусок ножа; 11. Клип-нож; 12. Нож назад; 13. Фрикционная плита.

Операционные особенности

Косилка крепится к трактору с помощью продольного соединения опоры трактора, устанавливая расстояние от земли до их задних концов прибл. 40 см и подъём не более 65 см. Это сделано для того, чтобы рама газонокосилки не была боковой.

При работе с устройством вы должны соблюдать правила, способствующие долгосрочной и безопасной эксплуатации:

  • Режущий блок косилки должен быть закрыт защитным чехлом.
  • Трактор должен быть остановлен во время движения вала отбора мощности.
  • Все операции по регулировке и очистке самой косилкой и особенно режущим инструментом выполняются при полностью остановленном и заглушенном тракторе.
  • Устройство транспортируется с защитным экраном, прикрепленным к зубам.

Характеристики

Технические характеристики косилки КСФ-2.1:

ХарактеристикиЕдиница измеренияиндикаторы
Общий вес устройствакг190
Габаритные размеры при транспортировке, длина / ширина / высотамм500/1800/2555
Мощность приводакВт7,5
Скорость прогресса в работе, докм / годдевять
Захват скошенной полосымм2100
Высота срезамм40-60
Максимальная производительностьга / год1,7
Тягач нужен для тяги0,6-1,4
Требуемая частота ВОМоборотов в минуту540

Видео: Регулировка Сегментов Травяной Косилки

Изменения

Косилки этого бренда сейчас наиболее популярны и распространены в Российской Федерации, успешно работают на полях колхозов и частных хозяйств. Такой высокий спрос также достигается за счет изменчивости характеристик оборудования. Косилка KSF-2.1 может быть представлена ​​в разных вариантах:

  • Беспальцы.
  • Оснащен немецкой системой стрижки Schumacher.
  • С гидроцилиндром в подъемном механизме и т. Д.

Его «сестра» KSF-2.1V требует большей мощности трактора, но в то же время имеет легкий вес и механизированный подъем с помощью гидравлического цилиндра.

Технические характеристики модификации косилки:

ХарактеристикиЕдиница измеренияKSF-2.1 b4KSF-2.1 V
Общий вес устройствакг230180
Габаритные размеры при транспортировке, ДхШхВмм500/1800/2555500/1800/2555
Мощность привода минкВт7,518
Скорость прогресса в работе, докм / год12девять
Захват скошенной полосымм21002100
Высота срезамм40-6060
Максимальная производительностьга / год2,31,7
Тягач нужен для тяги0,6-1,40,6-1,4
Требуемая частота ВОМоборотов в минуту5401000

Косилка KSF-2.1 B работает на видео:

Чертежи компоновки и расположения основных узлов и деталей сегмента косилки

На чертежи сегментной косилки для мотоблока Устройство и общее расположение основных компонентов и деталей газонокосилки на основе режущих сегментов (ножей) показаны:
1- металлическая защита (частично показана); 2- зажимная скоба режущих сегментов; 3- задняя часть верхнего ножа косилки; 4-х сегментный сегмент нижнего ножа; 5- сегмент верхней лопасти косилки; 6. Рычаг привода; 7- кронштейн для крепления сегментной косилки к приводу; 8- планка сегментной косилки для мотоблока; 9. Вести сегментную косилку; 10. Два опорных бегунка (с помощью которых можно регулировать высоту скашивания травы); 11. Двигатель самодельного мотоблока; 12. Воздушный фильтр двигателя блока цилиндров; 13. Фиксаторы подвески контрольных кабелей; 14- бензобак; 15. Кронштейн для крепления топливного бака; 16, 17. Ручки с ручками для управления мотоблоком; 18, 19. Трос управления рычагом и дросселем; 20, 21. Рычаг управления и трос сцепления; 22. Топливопровод; 23. Самоходный карбюраторный трактор; 24-х колесный пешеходный трактор; 25-ти приводная коробка сегментной косилки для мотоблока
Принцип работы сегментной косилки основано на возвратно-поступательном движении режущих сегментов верхнего и нижнего ножей. Для этого крутящий момент от вала отбора мощности двигателя мотоблока передается через коническое зубчатое колесо на коробку привода, где он преобразуется с помощью эксцентрикового механизма в возвратно-поступательное движение рычага привода секции скашивания. Устройство косилки для сегмента для мотоблока представляет собой штангу, на которой установлены нижние ножи снизу, а верхние ножи сверху с закрепленными на них режущими сегментами. Ножи сегментной косилки устанавливаются в пазы прижимных рычагов: снизу без регулировки, а сверху должна обеспечивать возможность зажим регулировка зазора между верхним и нижним режущим сегментом косилки для мотоблока (на основе использования металлических прокладок). Чтобы обеспечить качественную, не разжеванную траву косичку, зазор между ножами должен составлять 0,5 мм, а ножи. Хорошо заточены.

Чертежи косилки для сегмента для мотоблока

Оцените этот материал, выбрав соответствующее количество звездочек.

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • Пять

Чаще всего связано с этим материалом

«Описание принципа работы косилки»

Вы можете посмотреть все фотографии, чертежи, рисунки и схемы из категории «Сделать косилку: габаритные чертежи», нажав на ссылка на сайт. Еще больше материалов с описанием того, как сделать самодельный культиватор и его аксессуары, вы найдете в разделе » Схемы и чертежи инвестиций Или выбрать из всех материалов на сайте motoblok.Populjarno.Com по следующим меткам:
принцип действия, устройство, чертежи, косилка.

Читайте так же:
Где заточить цепь для пилы на автозаводе

Возможно, то, что вы ищете, находится в одном из самых просматриваемых разделов нашего сайта:

Комментарии к материалу »Чертежи компоновки и расположения основных узлов и деталей сегмента косилки«Внизу страницы. Здесь вы можете высказать свое мнение, попросить совета у посетителей нашего сайта, поделиться интересными материалами, рассказать о своем положительном или отрицательном опыте сборки самодельных тракторов и буксируемой техники. Если у вас есть вопросы или предложения по поводу этого материала. Пожалуйста, оставьте свой комментарий ниже.
Те, кто хочет поделиться своими фотографиями по ключевым словам » сегментная косилка, устройство, принцип работы, чертежи для мотоблока, описание, дизайн, компоновка, узлы, детали «Или любые другие вопросы, касающиеся дизельных, бензиновых, легких, средних или тяжелых самодельных тракторов, культиваторов и навесного оборудования к ним. Вам необходимо зарегистрироваться и воспользоваться ссылкой "Добавить фото. " (видно после регистрации на странице всех Фотоальбомы мотоблоков и приложений )

Регулировка сегментов травяной косилки

Косилка используется для скашивания естественных и сеяных трав.

Производительность за 1 час основной работы — 1,25 — 2,3 га.
Ширина захвата — 2,1 м.
Рабочие скорости — 6 — 12 км/ч.
Средняя высота среза — 60 мм (естественные травы) и 80 мм (сеяные травы).
Шаг пальцев — 76,2 мм.
Эксцентриситет кривошипного механизма — 32 мм.
Агрегатируется с тракторами, тяговый класс — 0,6; 0,9; 1,4.
Масса — 225 кг.

Косилка состоит из рамы, режущего аппарата, тяговой штанги, шатуна и привода с механизмом подъема режущего аппарата. Технологический процесс работы — при движении косилки трава срезается режущим аппаратом и укладывается на землю в прокосы.

— служит для присоединения косилки к навесному устройству трактора. Состоит из рамы 1, транспортного крюка 2 и прута 3, стойки 4, оси навески 5, стоек передней 8 и задней 9.
Рис 5. Рама косилки.

— служит для соединения режущего аппарата с рамой косилки. Состоит из следующих основных сборочных единиц: кронштейна 1, тяговой штанги 2, рифленых сектора 5 и шайбы 4, кронштейна 6, шарнира башмака 7 и эксцентричной втулки 8.
Рис 2. Тяговая штанга с шарниром башмака и устройством наклона.

— предназначен для срезания травы. Состоит из пальцевого бруса 14, головки ножа 1, направляющей головки ножа 2, крышки головки ножа 3, внутреннего башмака 4. отводного прутка 5, наружного башмака 6, полевой доски 7 со стеблеотводом, пальца 8, вкладыша пальца 9, сегмента ножа 10, прижима ножа 11, спинки ножа 12 и пластины трения 13.
Рис 1. Режущий аппарат косилки с разрезом по пальцу.

Технологический процесс
— при движении режущего аппарата трава попадает между его пальцами, лезвия сегментов прижимают траву к режущим кромкам противорежущих пластин пальцев и срезают ее. Срезанная трава переваливается через пальцевый брус и ложится на землю в прокос. Отводной пруток отводит срезанную траву от головки ножа. Полевая доска со стеблеотводом освобождает место от срезанной травы для последующего прохода внутреннего башмака и правых колес трактора.

Регулировки:
Положение пальцев на пальцевом брусе — противорежущие пластины пальцев должны располагаться в одной плоскости, чтобы облегчить установку необходимого зазора в режущих парах.

Добиваются подгибом пальца или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом.

Допустимое отклонение не более 0,3 мм.

Расстояние между пальцами — должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Допустимое отклонение 3 мм.

Величина зазора между упорами (плечиками) пальцев — зазор не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ослабляется крепление пальцев на пальцевом брусе, что ведет к увеличению зазоров между сегментами и пальцами, в результате чего ухудшается качество среза травы. Это также может служить причиной поломки ножа или пальца. Устраняют оттяжкой упоров пальцев без нагревания.

Положение сегментов на спинке ножа — сегменты должны располагаться в одной плоскости. Допустимое отклонение по вершинам сегментов не должно превышать 0,3 мм. Регулировка достигается рихтовкой спинки ножа, сегментов.

Положение сегментов ножа относительно пальцев — зазор между режущими кромками сегментов и пальцев должен быть по вершинам сегментов 0 — 0,3 мм, а по основанию их 0,3 — 1,0 мм.

При малых зазорах происходит преждевременный износ сегментов и противорежущих пластин пальцев, повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе, что в свою очередь ведет к поломке деталей режущего аппарата и механизма его привода.

При больших зазорах происходит ухудшение качества среза, что может стать причиной увеличения высоты среза и недобора урожая травы.

Добиваются необходимых зазоров подгибом пальцев. Зазор по основанию сегмента часто уменьшается до недопустимого значения из-за износа пластин трения. В этом случае пластины трения поворачивают на 180 град. (если они оборотные) или заменяют новыми.

Положение направляющей головки ножа — зазор между пяткой головки ножа и направляющей не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре на поверхности поля у внутреннего башмака остаются несрезанные стебли травы. Регулируют с помощью прокладок.

Читайте так же:
Как разрезать гипсовую декоративную плитку

Положение прижимов ножа — зазор между прижимами и сегментами не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ухудшается качество среза растений, а при упоре прижима о сегмент преждевременно изнашиваются их рабочие поверхности и повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе. Регулируют подгибом носков прижимов или с помощью регулировочных пластин, устанавливаемых между прижимами и пластинами трения.

Положение пластин трения — пластины трения должны касаться сегментов. Добиваются подгибанием их или с помощью прокладок, устанавливаемых между пластинами трения и пальцевым брусом. Допустимый зазор не более 0,3 мм. Пластины трения должны касаться заднего торца спинки ножа. Регулируют смещением пластин трения за счет увеличенного диаметра отверстий под болты крепления. При наличии зазора ухудшается качество среза растений и возможна поломка спинки ножа в этом месте из-за появления усталостных явлений вследствие многократных перегибов.

Центровка ножа — в крайних положениях ножа середины сегментов не должны доходить до середины пальцев с обеих сторон на одну и ту же величину, т.к. ход ножа меньше, чем расстояние между пальцами. Допустимое отклонение не должно превышать +-3 мм. Нарушение этого условия ведет к ухудшению качества среза растений с той стороны пальца, куда сегмент не доходит на величину большую, чем положено. Добиваются изменением длины шатуна.

Перебег сегментов в сторону внешнего башмака не допускается, т.к. при постановке режущего аппарата в транспортное положение шатун станет в распор и поднять вертикально пальцевый брус будет невозможно.

Вынос внешнего башмака — в работе режущий аппарат должен двигаться фронтально. Это достигается за счет выноса внешнего башмака вперед в пределах 35 — 55 мм (по крайним пальцам) при неработающей косилке. Тогда в работе все мертвые зазоры в сочленениях механизма подвески будут выбраны и режущий аппарат расположится фронтально. Достигается изменением длины растяжки (шпренгеля), а также разворотом пальцевого бруса с помощью эксцентриковой втулки.

Высота среза — заданную высоту среза устанавливают с помощью полозков, расположенных под башмаками. Полозок на внутреннем башмаке имеет ступенчатую, а полозок на внешнем башмаке — плавную регулировки.

Наклон пальцевого бруса — пальцевый брус должен находиться в горизонтальном положении, т.к. с его наклоном ухудшается равномерность высоты стерни. Иногда прибегают к наклону пальцевого бруса для достижения минимальной высоты среза или при кошении полеглого стеблестоя. Если пальцы врезаются в землю, что часто наблюдается на неровном поле, то наклон вниз уменьшают. При скашивании низкого травостоя, особенно на естественных сенокосах, а также на влажной массе , срезанная трава часто скапливается на пальцевом брусе, особенно при движении вниз, что может привести к повторному срезанию стеблей и даже к забиванию режущего аппарата. В таких случаях наклон пальцевого бруса уменьшают до пределов, предотвращающих скапливание на нем массы.

Положение стеблеотводов — их положение подбирают таким, чтобы высокие стебли через них не переваливались, а низкие во всех случаях отводились влево. Это необходимо для того, чтобы в полосе движения полевой доски не оказалась срезанная трава, которая впоследствии будет примята колесами трактора, перекатывающимися по этой полосе, или попадет под воздействие головки ножа и приведет к забиванию режущего аппарата при последующем проходе косилки. Регулировку выполняют подгибом стеблеотводов.

— обеспечивает возвратно-поступательное (колебательное) движение ножа.

Состоит из привода и шатуна. Привод косилки (рис. 4) включает основные сборочные единицы: кронштейн коробки ведущего шкива 1, вал ведущего шкива 2, шкив ведущий 4, вилку карданной передачи 7, шлицевой вал 9, клиновые ремни 11, корпус головки шатуна 12 с пальцем эксцентрика 13, шкив эксцентрика 19 и его ось 20.
Рис 4. Привод косилки.

Шатун (рис.3) состоит из резьбовой втулки 1, трубы 2, корпуса 3, пальца 4, шарнирного подшипника 5, упорного кольца 6, втулки 7, манжеты 8 и гайки 9.
Рис 3. Шатун.

Принцип действия — верхний ведущий шкив передачи приводится в обращение от несинхронного вала отбора мощности трактора. При этом ведомый шкив имеет кривошипный вал с эксцентриком, который и передает колебательные движения ножу через шатун. При этом клиноременная передача является одновременно и предохранительным устройством для режущего аппарата.

Установки и регулировки : Положение шатуна относительно ножа — в горизонтальной плоскости линия шатуна должна быть параллельна ножевой полосе. При появлении непараллельности наблюдается биение ножа вперед-назад, что приводит к преждевременному выходу из стоя деталей режущего аппарата и механизм привода ножа. Регулировку выполняют изменением длины растяжки (шпренгеля) и с помощью эксцентриковой втулки 8 (рис.2).

Степень натяжения клиновых ремней — при излишнем натяжении ремней происходит их преждевременный износ и возможны поломки режущего аппарата и механизма привода ножа при попадании между сегментами и пальцами посторонних предметов или при зарывании режущего аппарата в землю.

При слабом натяжении появляется большое проскальзывание ремней, что приводит их к преждевременному выходу из строя и к ухудшению качества работы режущего аппарата из-за уменьшения скоростей резания. Поэтому ремни натягивают возможно меньше, но чтобы пробуксовывание их на шкиве было в пределах нормы, обеспечивая нормальную частоту вращения кривошипного вала.

Читайте так же:
Где можно наточить цепь для бензопилы

Повышенная температура шкивов сигнализирует о слабом натяжении ремня. Регулировку выполняют путем натяжения ремней посредством винта 2 (рис.6).
Рис 6. Механизм подъема режущего аппарата косилки.

Регулировки :
Степень натяжения пружины подъема — ее натягивают с помощью винта настолько, чтобы давление на внутреннем башмаке было минимальным, но в работе он не должен отрываться от поверхности поля. При слабом натяжении пружины на рыхлых участках поля башмак вместе с режущим аппаратом будут зарываться в землю, что может стать причиной поломок деталей косилки. При излишнем натяжении режущий аппарат будет временами подниматься, что приведет к потере выращенной массы за счет повышенной высоты среза. Давление на почву наружного башмака — выполняют вращение в ту или иную сторону рычага 15, имеющем резьбовое ушко. Обычно считается подбор длины тяги рычага 15 сделан правильно, если при подъеме режущего аппарата внутренний башмак будет отрываться от земли примерно на 100 — 150 мм раньше, чем внешний.

Устройство и регулировки косилки КС-2, 1

Устройство и регулировки косилки КС-2, 1Устройство и регулировки косилки КС-2,1.

Косилка навесная однобрусная КС-2,1 предназначена для скашивания естественных и сеяных трав. Косилка состоит из режущего аппарата, тяговой штанги, шатуна, привода косилки, рамы, и механизма подъема режущего аппарата. Устройство.

Режущий аппарат: состоит из ножа, пальцевого бруса, башмаков, пальцев, пластин трения и прижимов. Во время работы косилки режущий аппарат скользит по земле на двух башмаках (внутренний и наружный), под которыми расположены стальные подошвы, служащие для установки режущего аппарата на разную высоту среза травы в зависимости от неровностей поверхности земли. Нож состоит из сегментов, спинки и головки. Нож находится в пазах пальцев и движется в них возвратно-поступательно.

Тяговая штанга. Служит для соединения режущего аппарата с рамой косилки.

Шатун, соединяющий нож с механизмом привода, представляет собой шток (трубу) с приваренными ему на концы резьбовой втулки и корпуса.

Привод косилки состоит из шкива — эксцентрика, клиновых ремней, коробки ведущего шкива и карданной передачи.

Регулировки: 1. Регулировка положения ножа в режущем аппарате. Пальцы, с зазором между концом сегмента и вкладышем, или приподнятые вверх по сравнению с другими необходимо подрихтовать осторожными ударами молотка по носику пальца. Между задним концом вкладыша и сегментом допустим зазор до 1 мм. Прижимы ножа должны касаться сегмента, при наличии зазора их необходимо пригнуть к сегментам легкими ударами молотка. В крайних положениях шатуна середины сегментов ножа не должны доходить до середины пальцев на 5 мм. Это достигается изменением длины шатуна путем его вращения. Перебег ножа в сторону наружного башмака не допускается т. к. в этом случае при постановке режущего аппарата в транспортное (вертикальное) положение шатун встанет в распор.

2. Регулировка наклона режущего аппарата. Если почва неровная, то пальцы режущего аппарата могут врезаться в землю. Во избежание этого следует режущий аппарат наклонить назад. При полеглом травостое режущий аппарат следует наклонить вперед, чтобы пальцы не приминали траву, а, заглубляясь в полеглую массу, поднимали ее. Наклон режущего аппарата вперед или назад производят поворотом шарнира относительно тяговой штанги.

3. Регулировка высоты среза травы. Следует переставить подошвы внутренних и наружных башмаков на выше лежащие отверстия, вследствие чего высота среза травы увеличится.

4. Натяжение ремней регулируют перемещением ведущего шкива с помощью натяжного винта.

5. Регулировка механизма подъема. Поднимать косилку так, чтобы оси навески находились от поверхности земли выше 650 мм, не следует, т. к. чрезмерный подъем может вызвать поломку деталей. В рабочем положении оси навески должны быть на высоте 100 мм. При подъеме режущего аппарата косилки гидромеханизма трактора внутренний башмак должен отрываться от земли приблизительно на 100-150 мм раньше, чем наружный, что достигается вращением в ту или в другую сторону рычага с резьбовым ушком относительно спрягаемой детали.

6. Регулировка положения режущего аппарата относительно шатуна и трактора. Для нормальной работы косилки необходимо, чтобы шатун был установлен перпендикулярно оси эксцентрика. это достигается изменением длины шпренгеля и путем вращения втулки в нужную сторону.

Для нормальной работы косилки необходимо чтобы режущий аппарат был расположен параллельно оси задних колес трактора. Но в связи с тем, что в шарнирных соединениях косилки имеются зазоры, наружный конец режущего аппарата необходимо вынести вперед относительно прямой линии, проведенной параллельно оси задних колес трактора, через носик пальца, расположенного рядом с внутренним башмаком. При этом носик пальца, расположенного рядом с наружным башмаком должен выходить вперед на 35-55 мм. Положение режущего аппарата относительно трактора регулируют изменением длины шпренгеля (путем вращения его головки в нужную сторону.

Дата добавления: 2015-03-07 ; просмотров: 13462 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию