Резка стекла — виды стеклорезов и особенности их применения

Как выбрать стеклорез

Резка стекла – одна из тех видов работ, которые наиболее часто пугают непрофессионалов. Каждый мужчина легко и быстро осваивает навыки слесарных, монтажных и сантехнических работ, большинство справляется с электрическими проблемами, но, когда речь заходит о резке стекла, за профессионально выполненной работой обращаются к специалисту. А, между тем, в самостоятельной резке стекла нет ничего сложного или опасного, если правильно выбрать стеклорез и соблюдать технику безопасности.

Принцип работы механического стеклореза

Чтобы понять, каким образом работает стеклорез, необходимо вспомнить из курса химии, что из себя представляет стекло. Простым языком, стекло – это расплав кварцевых пород с добавлением необходимых примесей, отвечающих за блеск, твердость и прозрачность. Стекло – строительный материал твердый, но при этом достаточно хрупкий, при механическом воздействии соединения в стекле легко нарушить. Именно на этом опыте основан принцип резки стекла. Для успешной резки необходимо на хрупкое стекло воздействовать более крепким материалом, но, чтобы стекло не разбилось – воздействие должно быть точным, выверенным и уверенным. Процесс механической резки стекла заключается в нанесении глубокой риски на стекло при помощи специального инструмента, превосходящего по твердости само стекло. Если бороздка была нанесена правильно, с необходимым нажимом, то при некотором усилии, направленном перпендикулярно линии реза, стекло треснет на две части с ровным срезом. Немалую роль в успешности работы играет выбранный стеклорез.

Виды стеклорезов

Выбор стеклорезов на строительном рынке не огромен, существует несколько видов стеклорезов, отличающихся между собой режущим элементом.

• Алмазный стеклорез. Алмаз гораздо тверже стекла, с задачей резки справляется отлично. Качество резки стекла у такого инструмента выше, чем у остальных. Комплектация натуральным алмазом позволяет стеклорезу справляться со стеклом толщиной до 10 мм, искусственный алмаз работает с материалом до 5 мм толщиной.
• Роликовый стеклорез. Инструмент работает за счет твердосплавного ролика, состоящего из кобальта, вольфрама и примесей. Стеклорез справится со стеклом до 6 мм толщиной. Ролик подлежит замене или дополнительной заточке в случае порчи.

• Масляной стеклорез. По сути инструмент является роликовым, но имеет систему подачи масла на рабочую поверхность (располагается в ручке изделия). За счет масла снижается трение о поверхность, повышается эффективность работы. В зависимости от угла заточки роликов инструмент справится с толщиной стекла до 2 см. Для работ по шаблону или волнистому вырезу, используется стеклорез с вращающейся головкой.
• Циркульный стеклорез. Стеклорез для создания круглых или овальных вырезов на стекле. Включает в себя систему фиксации, замера диаметра и непосредственно масляный стеклорез.

Выбор стеклореза

Чтобы сделать правильный выбор, не переплатить за ресурс, который не пригодится в процессе работы, но и быть уверенным в качестве инструмента и выполняемых им работ, изучите основные критерии выбора стеклореза:

• Толщина стекла. Предстоящие работы на стекле, толщиной свыше 1 см, проще выполнить масляным инструментом. Если же стекло тонкое, не обязательно переплачивать, приобретайте роликовый или алмазный аналог.
• Объем работы. Роликовый стеклорез имеет ограниченный срок службы, ролики стачиваются, заточка – тоже временное устранение проблемы. Поэтому для разовых работ ролик подойдет, а для большого объема лучше остановиться на алмазном инструменте.

Пример волнистого реза стекла

• Удобство ручки стеклореза. Выбирая материал ручки, отдавайте предпочтение дереву, оно не скользит в руках. Если ручка пластиковая, обратите внимание на наличие углублений для удобного хвата, на металлической ручке проверьте наличие насечек.
• Толщина реза. Перед покупкой стеклорез необходимо проверить. Продавец предоставит небольшое стекло для того, чтобы опробовать инструмент в деле. Обратите внимание на толщину проводимой линии: чем она тоньше, тем качественнее рез получите в итоге. Инструмент должен двигаться легко, без скрипа.

Стеклорез не является инструментов первой необходимости, однако, заменить его в работе со стеклом невозможно никаким другим приспособлением. Правильно выбрать стеклорез, учитывая поставленную задачу, не сложно, но важно не забывать о технике безопасности при работе с ним. Всегда пользуйтесь плотными перчатками, чтобы избежать травм и порезов.

Как выбрать стеклорез?

Размерная резка стекла и зеркал всегда связана с трудностями качественного разделения материала из-за его хрупкости. Даже при нерегулярной потребности в домашнем хозяйстве необходим стеклорез. Какой лучше выбрать? Давайте разберёмся!

Факторы выбора

Подбирать стеклорез следует в зависимости от следующих обстоятельств:

1. Для каких целей будет использоваться инструмент. Понятно, что, например, профессиональный стеклорез должен обеспечивать возможности реза стекла любой толщины, «уметь» производить фигурные резы и пр. К бытовым стеклорезам требования проще.
2. От толщины материала.
3. От формы режущей головки.
4. От твёрдости и фактуры стекла.
5. От условий работы мастера. Например, при использовании стеклореза в лабораторных условиях в зоне резания не должно быть масла.
6. От аксессуаров. Используя инструмент для производства криволинейных резов (например, для витражей), надо подумать и о шаблоне.

Стеклорезы различают по материалу рабочего инструмента. Наиболее дорогие – алмазные, однако вполне приличную конкуренцию им составляют быстрорезы для стекла, рабочие ролики которых изготовлены из легированных инструментальных сталей типа Р12Ф4К5, Р6М5К5 и пр., с твёрдостью кромки не ниже 62…64 HRC. Распространены также стеклорезы с роликами из твёрдых сплавов типа ВК3.

Наконец, важную роль в выборе стеклореза играет его эргономика, в частности форма и расположение ручки. Полезно запастись и подставкой, на которой будет храниться инструмент. Наиболее хороши подставки, включающие ёмкость для масла. Находясь в масляной ванне, стальные рабочие ролики очищаются от масла, меньше подвержены коррозии, дольше сохраняют угол заточки.

Как выбрать типоразмер стеклореза? Рассмотрим наиболее распространённые варианты.

Алмазный стеклорез

Инструмент профессионального применения, позволяет производить качественные резы стекла любой толщины. Изготавливается из технической алмазной крошки и поэтому не требует смазки. Основными особенностями алмазного стеклореза считаются:

• Возможность выполнения особо тонкого реза, что важно для точности результата.
• Чувствительность к ударным нагрузкам, поскольку наплавка алмазного наконечника на стальную державку производится пайкой серебряными припоями. В сочетании с прилагаемой нагрузкой со временем зона паяного шва может растрескиваться.
• На державке имеется винт, при помощи которого наконечник можно переустанавливать, меняя рабочую грань.

В плане алмазный резец может иметь форму пирамиды и конуса. Второй вариант дешевле, но не допускает точную переналадку. Для регулярного использования лучше иметь алмазный стеклорез с квадратными гранями: при износе резца достаточно повернуть его на угол 90°, и работать следующей гранью.

Выбор алмазного стеклореза определяется наибольшей толщиной разрезаемого стекла. Мелкий алмаз справится со стеклом толщиной не более 5 мм, крупный обеспечит качественный рез материала толщиной 10 мм и более.

Алмазный стеклорез китайского производства обойдётся домашнему мастеру не менее, чем в 250 руб.

Масляный стеклорез

Стеклорезы, предусматривающие подачу масла в рабочую зону, изготавливаются из быстрорежущих сталей и имеют возможность замены рабочей головки. Наиболее целесообразны модели, куда можно устанавливать два вида головок – обычную, и для резки толстого стекла. Они различаются углом заточки режущего ролика: стандартный угол — 120 ° , а толстое стекло режут роликами с углом наклона до 154 ° .

Назначение масла при резке стекла — смазывать режущий диск для получения гладких надрезов. Некоторые ножи снабжаются резервуаром для подачи масла, который встроен в рукоятку. Другая важная конструктивная особенность масляных стеклорезов – наличие шарика над или под роликом. При погружении в масло шарик обеспечивает равномерное стекание смазки на рабочую поверхность ролика, что снижает усилие реза, и увеличивает долговечность инструмента. При отсутствии шарика резервуар имеет капиллярное отверстие, через которое масло каплеобразно стекает вниз. Расход смазки в этом случае увеличится.

При окончании резки шарик выполняет и другую функцию – простукивания заготовки с противоположной стороны, чтобы выполнить окончательное разделение стекла.

Пополнение резервуара выполняют обычным одноразовым шприцем. В качестве смазки обычно принимают минеральные масла средней вязкости типа И-20А: они не провоцируют окисление стального режущего ролика.

Цена масляных стеклорезов – от 150 руб.

Роликовый стеклорез

Рабочий ролик в стеклорезе такого типа изготавливается из карбида вольфрама или быстрорежущей стали. Поскольку резка выполняется в «сухом» состоянии, то при прочих равных условиях (отсутствие износа, толщина и твёрдость стекла) решающим условием считается удобство удержания инструмента при производстве реза. И здесь всё зависит от конструкции ручки.

Ручка может быть двух видов: «карандаш» (прямая) и «пистолет» (изогнутая). Номинальное давление в любом случае составляет от 0,8…2 кг, но в первом случае оно приходится на пальцы руки, а во втором – на локтевой сустав. Стеклорез: какой лучше – ответ зависит от предпочтительного стиля работы самого резчика.

При затуплении ролика его выбрасывают, и покупают новый – заточка инструмента нецелесообразна. Стоимость роликовых стеклорезов – от 120 руб.

Стеклорезы. Виды, особенности и правила работы со стеклорезами.

Стекло является очень распространенным материалом. Его используют практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Имея твердую и одновременно хрупкую структуру, стекло требует особого подхода при работе с ним. Поэтому необходимо знать, какие виды стекол бывают и как с ними правильно обращаться.

Различают следующие виды стекол:
Закаленное стекло. Этот тип стекла практически невозможно разрезать. Такому стеклу еще в начале его производства нужно придать требуемую форму и размер. Только специальное оборудование способно разрезать закаленное стекло.
Этот материал нашел свое применение в транспорте, производстве бытовой техники, электроники, осветительных приборов. Оригинально смотрятся изделия из закаленного стекла в декоре дома и интерьере. Можно приобрести душевые кабины на заказ из закаленного стекла, которые будут иметь массу преимуществ и прослужат много лет.

Рифленое стекло имеет декоративные свойства. Обычно оно служит для украшения различных предметов интерьера, мебели, межкомнатных дверей и других конструкций. Для того, чтобы резать рифленое стекло, особой силы не понадобится.

Органическое стекло изготавливается на основе эпоксидных смол. Изделия из такого стекла отличаются оригинальностью и простотой создания – заборы, мебель, навесы, различные перегородки и конструкции. Специальные приспособления для резки этого материала не понадобятся.

Виды и принципы работы стеклорезов

Для резки стекла применяют особый инструмент — стеклорез. Он позволяет разрезать цельный пласт на части необходимого размера и формы, т.е. служит для уменьшения размеров стекла. При правильном использовании стеклореза не останется сколов и трещин. Принцип его работы состоит в том, что с его помощью на поверхность стекла наносится царапина, по которой впоследствии происходит равномерный разлом. В настоящее время можно приобрести огромное количество стеклорезов, различающихся конструкцией, рабочим органом и методом реза. Незнающему человеку трудно разобраться в этом многообразии в том случае, если такое приспособление необходимо будет приобрести для бытового использования.

Алмазные

Данный вид был изобретен первым, но до сих пор является самым востребованным. Он одинаково подойдет для резки стекла как начинающему мастеру, так и профессионалу. В качестве режущего материала выступает алмаз – природный или технический. Приспособление с природным камнем стоит намного дороже, но и прослужит дольше.

Алмаз плотно закрепляют в державке так, чтобы он не болтался. Делают это с помощью специального серебряного припоя. Такому приспособлению подвластна толщина до 10 мм и пробег до 12 км. Тогда, когда одно ребро приходит в негодность, начинают работу другим ребром. Для этого разворачивают рабочий орган на 90 градусов, предварительно ослабив стопорный винт державки.

Если применяют технический алмаз в качестве рабочего органа, можно использовать стекло толщиной до 5 мм, и пробег будет всего 5 км, т. е. срок использования уменьшается вдвое. Как только резец затупится, его притачивают на чугунном диске. Возможно для этих целей также использовать чугунный брусок с нанесенной на него алмазной пылью. Затачивать необходимо до тех пор, пока резак не будет оставлять на стекле тоненькую линию-царапину.
Различают стеклорезы с четырёхгранной пирамидальной формой режущей кромки и режущей кромкой криволинейной формы. Первые успешно используются профессионалам, тогда как вторая форма будет вполне удобна для новичков.

Роликовые

Также являются распространенным приспособлением для резки. Рабочим элементом у них является ролик из твёрдого сплава металлов, который крепится на держателе с рукояткой. Используя такое устройство, легко разрезать материал толщиной 4 мм. У них небольшой пробег — всего 350 м. Существуют модели как с одним, так и сразу с шестью роликами. Их диаметр обычно составляет 6 мм. От количества роликов будет зависеть его стоимость.

Данный вид стеклореза пользуется популярностью, так как после затупления ролика есть возможность заменить его она новый или заточить, используя абразивный мелкозернистый диск.

Масляные

Это довольно новое приспособление идеально подойдет для профессионалов. Для единичных работ покупать его нет смысла. Принцип работы и внешний вид схож с роликовым стеклорезом. Принципиальное отличие состоит в имеющейся смазке, которая в автоматическом режиме подается на ролик с помощью фитилька. Это значительно уменьшает силу трения при работе с материалом и продлевает срок использования инструмента (около 6000 п. м., после этого ролики подлежат замене). В составе такого стеклореза бывает несколько головок, позволяющих резать материал различной толщины. Угол заточки ролика 135 градусов позволяет резать стекло толщиной 10 мм, а угол заточки ролика 150 градусов – 20 мм.

Циркульные

Тогда, когда обычный стеклорез справиться с задачей не может, прибегают к помощи специального приспособления – циркульного стеклореза, способного вырезать круг или овал. В его конструкцию входит присоска для стекла, шкала регулировки радиуса и сам стеклорез. Для овалов применяют сразу несколько штанг одновременно.

Правила работы со стеклорезами

Для получения идеально ровных частей стекла, без сколов и шероховатостей, необходимо запомнить и применять несколько правил:

Выбор стеклорезов. Какие бывают стеклорезы?

Для резки стекла применяют специальный инструмент — стеклорез. Раньше не было богатого выбора стеклорезов. Сейчас же на рынке представлено такое количество данного инструмента, что мало подготовленному человеку легко запутаться. Попробуем разобраться, какие же бывают стеклорезы.

Роликовые стеклорезы

Ролики из твёрдого сплава вольфрама с кобальтом являются рабочим элементом роликовых стеклорезов. Существуют модели как с тремя или же шестью роликами, так и с одним. Диаметр ролика, обычно, равняется 6,6 миллиметров с углом заточки режущей части — 100°. Хватает такого стеклореза не менее чем на 350 м стекла толщиной 1 — 5 мм. При затуплении режущего элемента его меняют на новый. Для этого ослабляют крепёжный винт и поворачивают на 60° барабанчик с роликом. Затупившийся ролик легко можно заточить на механическом или ручном точиле с абразивным мелкозернистым диском. Предварительно нужно обзавестись специальным держателем, обеспечивающим фиксацию ролика в статичном положении. Эту задачу отлично выполняет полый стержень с резьбой внутри и винт подходящего размера. Ролик необходимо затачивать под нужным углом и с обеих сторон.

Стеклорез с функцией смазки

Этот инструмент является относительно новым приспособлением для резки стекла. Он снабжен функцией подачи смазки в автоматическом режиме на режущий ролик. То есть масляный стеклорез является усовершенствованной разновидностью обычного роликового стеклореза. Резервуар со смазкой встраивают в ручку стеклореза. Смазка к режущему ролику поступает через фитилек. Такая система значительно снижает силу трения ролика, а следовательно, и увеличивает срок безотказной работы инструмента. Смазка также дает стеклорезу возможность плавного движения, и связывает мельчайшие частицы стекла, образующиеся в процессе резания хрупкого предмета. Масляные стеклорезы прекрасно работают со стеклом толщиной не более 20 миллиметров, и хватает их почти на 6000 метров. При таком серьезном пробеге изнашивается, как правило, не только сам ролик, но также и ось крепления, и части с боков головки. Головка стеклореза полностью идет под замену. При резке стекол разной толщины необходимо подбирать масляные стеклорезы, оборудованные роликами с различными углами заточки. Так для стекол от 1 до 10 мм подойдет ролик с углом заточки 135°, а для стекла от 10 до 20 мм уже придется воспользоваться роликом с углом заточки 150°. Существуют масляные стеклорезы с крутящейся и с неподвижной головкой. Первая особенно хорошо подходит для шаблонной резки, где предусмотрены плавные линии. Но даже в этих моделях головку при необходимости можно жестко зафиксировать.

Алмазные стеклорезы

Первым инструментом для резки стекла был стеклорез с маленьким алмазом в качестве рабочего элемента. Эта модель до сих пор остается одной из самых лучших и не потеряется среди других — более современных собратьев. С помощью особого серебряного припоя алмаз надежно закрепляют в специальной державке, обеспечивая высокую прочность соединения. В державке имеются прорези для удобства обламывания узких полосок стекла. Стекла толщиной до 10 мм подвластны алмазному стеклорезу. Всего алмазного стеклореза хватает на 10-12 км пробега. Если затупляется одно режущее ребро, работу начинают с другим: поворачивают резец на 90 градусов, предварительно ослабив стопорный винт державки.

Кроме стеклорезов, изготовленных с использованием натурального алмаза, существуют стеклорезы и с синтетическими материалами в качестве режущего элемента. Они гораздо дешевле, но не менее эффективны. Для этих инструментов существует ограничение толщины разрезаемого стекла — не более 5 мм. Изношенные алмазы притачивают на диске из чугуна или же на бруске, который покрывают специальной мастикой содержащей алмазную пыль. Резец затачивают до тех пор, пока он не станет оставлять тонкую ровную линию на стекле. Если Вы выбираете алмазный стеклорез для использования дома, то Вам стоит знать, что выпускаются инструменты с режущей кромкой криволинейной формы и четырёхгранной пирамидальной. С первыми проще работать непрофессионалам, вторые же исправно служат опытным резчикам. Резцы с формой четырёхгранной пирамиды устанавливают под углом 20-22 градусов к оси инструмента. В стеклорезах же с криволинейной алмазной режущей кромкой резцы располагаются на одной прямой с осью инструмента. Это очень серьезно облегчает выполнение работы со стеклом начинающим резчиком.

Инструменты для вырезания овалов и кругов из стекла

Для вырезания ровных овалов и кругов разработали особые циркулеобразные стеклорезы. Циркуль самой простой конструкции состоит из жестко фиксируемой на стекле присоски, регулируемой шкалы, задающей необходимый радиус, и непосредственно самого стеклореза, обычно, масляного. Для того, чтобы овал получился идеально ровным используют особые системы, состоящие из штанг с присосками, расположенных под прямым углом друг другу и стеклореза. Радиусы на шкалах подбирают таким образом, чтобы при их пересечении получался овал правильной формы, а затем выполняют резку и извлекают нужный элемент стекла.

Правильное использование стеклорезов

Нарезать стекло необходимо только на идеально ровной поверхности, стекло должно быть абсолютно сухим и чистым: частицы грязи быстро выводят стеклорез из строя. Алмазный стеклорез берут в руку как карандаш, у основания ручки, и без нажима, лёгким движением проводят линию по шаблону или линейке. В идеальном случае должен получиться неглубокий, тонкий и мало заметный надрез-царапина. Особое потрескивание при продвижении инструмента говорит о том, что вы всё правильно делаете. Роликовый стеклорез нужно прижимать сильнее, чем алмазный. Надрезанная линия получается более глубокой и белой. При работе с любым стеклорезом, следует помнить, что повторный рез по той же линии ни в коем случае нельзя выполнять. Примерно за 4-7 мм до конца разреза нажимное усилие на инструмент снижают, чтобы предотвратить повреждение режущего ребра о край стекла после схода инструмента с его поверхности. После выполнения надреза стекло ломают с помощью линейки, подложенной под него или же просто о край стола. Аккуратное простукивание стекла оправой стеклореза с нижней стороны упрощает процесс: в этом случае углубляется трещина и разлом проходит легче. Узкие полы стекла обламывают плоскогубцами или прорезями, расположенными по бокам державки стеклореза.

Резка стекла в крупных масштабах

Разные модели стеклорезов хороши при незначительных объемах работ или при выездной работе — остеклении теплицы, квартиры, загородного дома и т.п. При масштабах промышленного производства, например, при изготовлении стеклопакетов для деревянных или пластиковых окон, намного эффективнее применять специализированное оборудование, позволяющее получать единицы, или даже сотни, кубических метров нарезанного по размерам стекла в день. К такому оборудованию относятся специальные установки лазерной нарезки, перепрограммируемые механические стеклорезные станки, а также установки для гидроабразивной и пескоструйной резки стекла. Две последние считают наиболее эффективными, так как они не оплавляют стеклянную кромку и позволяют производить высокоточную резку. Разумеется, приобретать подобное оборудование имеет смысл при организации своего производства. Если же необходимость вырезать штучные элементы из стекла возникает периодически, стоит позаботиться о покупке обычного добротного стеклореза. Разброс цен на эти инструменты позволяет подобрать необходимую модель людям с абсолютно любым уровнем дохода. Однако не лишним будет напомнить, что экономить нужно с умом, поэтому покупать инструменты следует в специальных магазинах, а не на барахолке с рук. Ведь тогда может случиться, что вместо ценной покупки вас будет ожидать разочарование и неминуемо последует необходимость вновь отправляться в путь на поиски стеклореза.