Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
16 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок рубанок с циркулярной пилой видео

Самодельная домашняя циркулярная пила с фуганком

Строгание и распиловка это обязательные стадии обработки древесины. Осуществляются они на специальном оборудовании. В недалеком прошлом комбинированные станки, выполняющие обе операции, были распространены на производствах. Но при увеличении производительности такие устройства перестали отвечать требованиям рынка. Поэтому циркулярные механизмы с фуганком используют в основном небольшие кустарные мастерские и любители.

Назначение

циркулярный станок с фуганком

Станок сочетает в себе возможности циркулярной пилы и фуганка. Циркулярка используется для распиливания больших объемов бруса, доски, ламината, фанеры, гипсокартона, изделий из мягких сплавов. Распиливание осуществляется быстро, аккуратно и точно по размерам, чего невозможно добиться, используя ручной инструмент.

Фуганок предназначен для снятия верхнего, грубого слоя материала и придания гладкости заготовке. На фуговальных станках обрабатывают исключительно дерево. Существуют двухсторонние модели, которые одновременно обрабатывают две плоскости. Операции, выполняемые на циркулярном и фуговальном станках, осуществляют одну за другой, поэтому логично объединить их в единое устройство.

Конструкция

Циркулярный станок представляет собой стол-станину, на котором размещается вертикальный пильный круг, направляющая, шарниры для пиления под углом.

Основа фуганка — это также стол-станина, в который заподлицо встроен вал ножей. Стол делают из двух частей, положение которых регулируется относительно вала ножей. Двигатель у обоих аппаратов размещается внизу, под столешницей.

Комбинированный станок это столешница, на которой установлены пильный диск и ножевой вал. Работают оба механизма от единого двигателя, движение передается ременной передачей. На таких моделях фугование можно производить лишь с одной стороны.

Преимущества и недостатки

заводской циркулярно-фуговальный станок

Основные плюсы совмещения фуганка в одно устройство с циркуляркой:

  • универсальность: одно устройство предоставляет широкие возможности по обработке заготовок;
  • компактность: отдельные механизмы занимают довольно много места, здесь же достигается двойная экономия пространства при сохранении функционала;
  • материальная выгода: один аппарат дешевле, чем два;
  • удобство и простота эксплуатации: оно элементарно превращается из фуганка в циркулярку и обратно. На заводских моделях предусмотрены удобные крепления для деталей, защитные короба, которые предохраняют мастера от травм, а также стружкоотсосы.
  • производительность: высокая производительность больше нужна в мини-мастерских, чем в домашнем хозяйстве. Если приобрести станок с мощностью 2,5 — 3 киловатт, он справится с любыми задачами за кратчайшее время и подойдет для небольшого цеха. В домашней мастерской не требуется громоздкое и прожорливое оборудование — достаточно и 1 киловатта мощности;
  • большой выбор моделей: ассортимент на рынке от настольных до агрегатов с несколькими 12-киловаттными двигателями, работающими от трехфазной сети;
  • аккуратность: заводские модели оснащены системой сбора опилок с помощью специального пылесоса.

Минусы комбинированных станков:

  • единственный электромотор: если при распиловке перегорит мотор, работа остановится. Поэтому не следует перегружать универсал;
  • опасность травм: работа на любом станке опасна, но комбинированные устройства часто недостаточно оснащены защитными приспособлениями, прикрывающими тот или иной рабочий орган.

Несмотря на множество преимуществ, на крупных производствах используют только специализированное оборудование. В условиях потока эффективнее работать по принципу одна операция — один станок — один рабочий. Поэтому комбинированные модели относятся к категории любительского оборудования.

Самодельный фуговальный станок с циркуляркой

чертеж самодельного фуганочно-циркулярного станка

Для оптимизации конструкции самодельные станки оснащают одним рабочим валом, от которого привод идет на пилу и ножевой вал. Так проще разместить все необходимые механизмы.

Опорную раму можно сварить из уголка или приспособить основание от ножной швейной машинки. В таком случае ширина фугования будет равняться ширине столешницы. Дополнения станины привариваются из швеллера (поперечины, царги).

Ротор целесообразно использовать 3-ножевой. Это очень важная деталь, которую желательно заказывать профессионалу. На него надеваются двухсторонние ножи и круг для распиливания. Диски лучше сразу брать с твердосплавными зубцами. Подходит диск поперечником 30 см, который выполняет глубину распила до 8 см. Фуганок снимает за один раз до 2 миллиметров древесины слоем шириной до 26 см.

Станок дополнительно оборудуется салазками — подвижным механизмом, который передвигается по краю столешницы циркулярки и помогает обрабатывать края заготовок со скосом.

Вал ножей устанавливается посередине столешницы на подшипники, прикрепленные болтами. К валу привод идет слева. Шейка вала поперечником 32 миллиметра располагается по правую руку от рабочего места.

На шейку вала можно установить шлифовальный круг, фрезу или циркулярный диск. При этом инструмент крепится к валу гайкой с правой резьбой! Это важная деталь!

Столешница составлена из трех частей. Материал — лист стали 5 миллиметров. Две части одинакового размера примыкают к ножевому валу: приемный и отводящий столы. Можно дополнительно продумать механизм регулировки их положения относительно вала, например, с помощью винтов или прокладок.

Читайте так же:
Насадка на болгарку штроборез самостоятельное изготовление

Уровень столешницы циркулярной пилы выставляется механически. Также предусмотрено устройство для выставления угла, его делают на основе аналога для ножовки. При необходимости его можно снять со столешницы, закрепляется оно кронштейнами к краям столешницы со стороны циркулярки.

Здесь же на болты фиксируется направляющая линейка, сделанная из металлического уголка №5. Ширина детали соответствует промежутку между кругом циркулярки и направляющей. Благодаря линейке не нужно размечать линию реза по всей длине заготовки.

устройство для торцевания доски

От электромотора к ротору идет клиноременная двухручьевая передача. Рекомендуется не экономить на двигателе и взять помощнее 3 киловатта, 1,5 тыс. оборотов, трехфазный. Его навешивают под рамой на подрамник, установленный шарнирно. За счет передачи можно повысить частоту кручения ротора. Поперечник шкива привода в 1,5 раза больше поперечника рабочего вала. Поэтому рабочие органы вращаются уже со скоростью до 2,25 тысяч оборотов. Электроэнергия подается на мотор с заземлением по четырехжильному проводу. При перегрузке или замыкании автомат тут же прекращает питание.

Станки, собранные по предложенной схеме, успешно работают уже по нескольку лет. Для продления срока службы их следует после каждого использования тщательно очищать от стружки и пыли, отключать подачу электропитания. Периодически смазывать подшипники, вовремя заменять или точить пильные диски. Также разрушению могут подвергаться приводные ремни и электропроводка.

Необходимо обеспечить свободный подход со всех сторон, яркое освещение. Все неработающие элементы во избежание травм прикрываются защитными кожухами.

Самодельный циркулярно-фуговальный станок и полезные советы по работе в видеороликах:

Как сделать рейсмус из электрорубанка своими руками — пошаговая инструкция изготовления рейсмусового станка

Рейсмусовый станок является одной из разновидностей деревообрабатывающего станка. Он используется в деревообрабатывающей промышленности для придания необходимой толщины доскам и заготовкам. Покупать рейсмус дорого, но его вполне можно сделать своими руками используя обычный электрический рубанок, в статье будет рассмотрен простой пошаговый алгоритм изготовления.

Варианты изготовления из электрического рубанка

Существует множество способов изготовления рейсмусового станка на основе электрического рубанка. Все они просты в изготовлении и не требуют применения специального инструмента. Наиболее практичными из них являются:

  • рейсмус бокового строгания. Подходит для обработки небольших планок и брусков. Такая установка проста в изготовлении, а в случае необходимости рубанок можно быстро демонтировать и использовать по прямому назначению. Недостатком является необходимость постоянного контроля толщины обработки, так как в нем отсутствуют прижимные ролики; Самодельный рейсмус из электрорубанка
  • ручной рейсмусовый станок. Имеет более сложную конструкцию и требует больше времени на изготовление. С его помощью можно производить обработку досок и брусков большей длины. Кроме того, в конструкции используются прижимные ролики, которые позволяют минимизировать погрешность при обработке. Рейсмус из электрорубанка

Как сделать рейсмусовый станок по дереву в домашних условиях

В случае необходимости, изготовить такой станок можно в домашних условиях. Для этого не потребуется применение специального оборудования или наличие особых технических навыков.

Самый простой станок можно изготовить, зафиксировав рубанок на столе в боковом или перевернутом положении. Более продвинутые модели требуют большей затраты времени и сил.

Что понадобится для изготовления

Для изготовления самодельного рейсмуса необходим минимальный набор материалов и инструментов, который зачастую есть в арсенале каждого хозяина. В него входит:

    ; ;
  • лист металла толщиной 0,5 мм;
  • лист ЛДСП;
  • металлическая труба;
  • ручная дрель;
  • набор сверл по дереву и металлу;
  • крепежные метизы;
  • набор гаечных ключей.

Какой рубанок выбрать для этой цели

Электрический рубанок является основным рабочим органом станка. Поэтому перед началом сборки необходимо подобрать инструмент с оптимальными параметрами. Основными техническими характеристиками, которые стоит учитывать при выборе рубанка, являются:

  • ширина строгания. Большинство современных электрорубанков оснащаются опорной подошвой и лезвиями шириной 82 мм. Этого вполне достаточно для бытовых работ;
  • мощность электродвигателя. Для осуществления качественного строгания заготовок лучше всего пользоваться рубанками с мощностью электромотора от 800 Вт. Это позволит выполнять качественное строгание;
  • частота вращения лезвий. Существует прямая зависимость между количеством оборотов ножевого блока и качеством строгания. Другими словами, чем больше оборотов делают лезвия, тем чище получается обрабатываемая поверхность.
Читайте так же:
Стойка для ушм своими руками из дерева

Оптимальным выбором для изготовления рейсмусового станка будут следующие инструменты:

  • РЕСАНТА Р82/800;
  • ДИОЛД РЭ-1100-01;
  • ИНТЕРСКОЛ Р82/710.

Пошаговая инструкция изготовления

Чтобы изготовить бытовой рейсмусовый станок необходимо подготовить рабочие место и выполнить следующие действия:

  1. К боковым граням рубанка приложить лист фанеры. По контуру защитного кожуха провести разметку и вырезать шаблон. Он должен без зазоров огибать кожух электромотора. Электрорубанок с первым шаблоном
  2. Аналогичным образом сделать шаблон другой формы. Электрорубанок со вторым шаблоном
  3. Перенести контуры шаблонов на листы фанеры толщиной 10 мм и вырезать их. Затем необходимо изготовить две планки толщиной 10х10 мм, которые впоследствии будут служить направляющими. Нанесение размеров с шаблона на фанеру
  4. Из бруска изготовить удерживающие поперечины. Они должны максимально плотно прилегать к передней и задней частям рукоятки электрорубанка. Установка перемычки на рубанок
  5. При помощи фрезерного станка или электролобзика, по нанесенной ранее разметке, выпилить продольные пазы. В дальнейшем они будут необходимы для регулировки толщины строгания. Выпиливание продольного желоба в фанере
  6. Пропустив перекладину под задней частью рукоятки электрорубанка соединить вырезанные детали. Для фиксации перемычки лучше использовать шурупы с потайной головкой. Фиксация детали на рубанке
  7. К обратной стороне заготовки приложить подготовленные заранее рейки и нанести на них разметку. Затем необходимо произвести их обрезку по нанесенной разметке. Нанесение разметки
  8. Для дальнейшего крепления заготовок между собой в верхней части высверливается сквозное отверстие для болтов. В этом же месте, при помощи фрезы проделывается отверстие глубиной 4 мм. Затем молотком в него забиваются крепежные гайки. Установка гаек
  9. Совместив обе заготовки их необходимо скрепить при помощи болтов с запрессованными деревянными шайбами. В качестве альтернативы можно использовать болты с головками барашками. Установка гаек-барашков
  10. В деревянном бруске проделать отверстие для установки в него направляющей шпильки. Для надежности фиксации лучше использовать контргайку. Шпилька и брусок
  11. В передней части будущего станка установить брусок с направляющей шпилькой. Зафиксировать его при помощи шурупов с потайными головками. Рейсмус с установленной шпилькой
  12. Наружную рамку собрать аналогично внутренней. На направляющую шпильку для регулировки положения одеть гайку-барашек. Собранный станок
  13. Изготовить направляющее полотно. Для этого в деревянных брусках при помощи стамески или фрезерного станка выполнить округлые желоба, диаметр которых будет соответствовать диаметру направляющих труб, и установить их так, как показано на картинке ниже. Перевернутый станок с трубами
  14. Подготовить рабочий стол. Он состоит из листа фанеры толщиной 10 мм. По краям устанавливаются ограничители, на которых впоследствии будут зафиксированы направляющие рейки. Рабочий стол с гайками
  15. Направляющие трубы необходимо соединить между собой при помощи планок из фанеры и подключить патрубок пылесоса. После этого можно приступать к работе. Собранный станок в работе

Посмотрев видео можно ознакомиться с нюансами изготовления рейсмусового станка, а также увидеть его практическое применение.

Плюсы и минусы самоделки в сравнении со станком заводского изготовления

Стоимость профессионального рейсмусового станка в несколько раз превышает цену самодельного. Его приобретение будет выгодно только при постоянном использовании, например, при изготовлении мебели. В случае нечастого бытового использования гораздо выгоднее изготовить такой станок самостоятельно.

К достоинствам самодельного станка можно отнести:

  • невысокую стоимость;
  • относительную простоту изготовления;
  • возможность использовать рубанок отдельно от станка.

Несмотря на все свои достоинства, такой станок не лишен некоторых недостатков. Среди них стоит выделить непродолжительное время работы, так как мотор электрорубанка рассчитан на непрерывную работу в течение 20 -25 минут.

Кроме того, он ограничен в ширине строгания за один проход. Профессиональные станки имеют возможность обработки заготовки от 100 мм за один проход, тогда как у самодельных этот параметр ограничивается 82 мм.

Заводские приспособления для переделки рубанка в станок

На отечественном рынке инструментов в продаже можно найти специальные станины. Закрепив в ней электрорубанок можно сделать простой рейсмусовый станок. С некоторыми моделями рубанков она идет в комплекте поставки.

Электрорубанок на станине

Рейсмусовый станок позволяет намного быстрее и точнее производить строгание деревянных заготовок. Именно поэтому он должен быть в арсенале каждого хозяина. Надеемся, что прочитав статью, каждый сможет изготовить такой станок самостоятельно.

Рейсмусовый станок выполненный своими руками из электрорубанка, другие варианты конструкции

Мало кого в детстве оставляло равнодушным первое посещение столярной мастерской. Непередаваемый запах свежей древесной стружки, чистота и гладкость только что простроганной доски, пушистость опилок – это место, где с помощью рейсмусового станка происходило волшебное превращение нескольких корявых досок с колючей поверхностью от торчащих волокон в изящную табуретку.

Читайте так же:
Перфоратор bosch не вращается патрон

Как сделать рейсмус

Результатом работы рейсмуса являлся идеально ровный пиломатериал, который годился для изготовления многого такого интересного и красивого.

Конструкция и разновидности рейсмусовых станков

Конечно, рейсмусовый станок был не единственным в той мастерской. А многие из этих мастерских и вовсе не могли похвастаться такой роскошью. Но циркулярная пила, зачастую собранная на одном валу с барабаном фуговального станка, почти всегда имелась. И тогда несложное приспособление, позволяющее контролировать равномерность прижима заготовки к поверхности рабочего стола, приближало фуговальный станок по своему функционалу к рейсмусовому, что в умелых руках обеспечивало почти одинаковый результат, хотя и несколько белее затратный и по работе, и по времени.

Рейсмусовый станок

Мы так подробно здесь об этом рассказываем, чтобы была понятнее основная тема статьи – изготовление рейсмусового (рейсмусного) станка своими руками. Ведь главная его задача: прострогать погонажный деревянный материал с одинаковой толщиной. А несколько последовательных операций строгания на фуговальном станке с таким прижимным приспособлением, этот результат обеспечит.

Но, чем же оснащен настоящий рейсмус?

Рейсмусовый станок имеет:

  • рабочий стол;
  • рабочий вал (1 или 2), два – для одновременной обработки двух поверхностей заготовки или один – для обработки заготовки с одной стороны;
  • валки для прижима и протяжки заготовки (пару сверху или две – сверху и снизу), с электрическим или ручным приводом;
  • систему регулировки высоты стола;
  • систему защиты от обратного хода заготовки.

Рейсмусовый станок

В варианте доработки фуговального станка, часть из перечисленных систем отсутствует. Но также, промышленно выпускаются станки двойного назначения – фуговально-рейсмусовые.

Рейсмусовый станок

В них под рабочим столом для фугования располагается регулируемый по высоте рабочий стол рейсмуса. Обработка заготовки осуществляется тем же барабаном с ножами, что и фугование. При этом обрабатывается только верхняя ее часть. Во время работы станка в качестве рейсмусового, верхняя часть станка закрывается защитной накладкой, во избежание получения травмы.

Иногда вместо барабана с ножами устанавливается широкая фреза.

Принципиальная схема работы рейсмусового станка

Для чего делать рейсмусовый станок своими руками?

Схема работы большинству домашних мастеров должна быть понятна и без визуализации, но для простоты понимания задач по самостоятельному изготовлению рейсмуса – лишней не будет.

Рейсмус своими руками

Мотиваций для самостоятельного изготовления любого оборудования – две:

  • стремление к самореализации;
  • стремление к экономии.

Все остальные – вытекают из перечисленных. А сэкономить можно много чего:

  • в первую очередь – деньги за счет упразднения вспомогательных функций, без которых в условиях домашней мастерской вполне можно обойтись;
  • во вторую – электроэнергию за счет уменьшения числа электроприводов;
  • в третью – место в мастерской за счет оптимизации и подгонки размеров.

Рубанок-рейсмус

Если говорить о полноценном рейсмусовом станке то, исходя из объемного чертежа, расположенного ниже, его составляющие можно свести к следующему списку:

  • электропривод от электромотора мощностью 1,5 – 2,5 кВт на двухножевой барабан, вращающийся со скоростью 5 – 10 тыс.об/мин;
  • ручная цепная регулировка уровня рабочего стола;
  • ручная цепная спаренная подача заготовки двумя протяжными прижимными валиками.

Рейсмусовый станок принцип работы

Но концепцию своего рейсмуса принимаете вы сами. Рассмотрим 3 подхода к реализации идеи самостоятельного изготовления рейсмусового станка.

Высокотехнологичный метод изготовления рейсмусового станка

Автор этого самодельного рейсмусового станка решил не экономить на технологическом оснащении создаваемого оборудования и максимально электрифицировать все процессы.

Рейсмус своими руками

Здесь 3 самостоятельных электропривода, которые:

  • приводят в действие режущий барабан,
  • являются протяжно-прижимными валиками,
  • регулируют положение рабочего стола.

Станок для обработки дерева

Крутящий момент на барабан передается при помощи клиноременной передачи, а в двух оставшихся вариантах – цепной. Причем, равномерность прижима валиков регулируется взаимосвязанными подпружиненными промежуточными звездочками, хотя на наш взгляд, такая система не позволит все-таки избежать некоторого временного прослабления цепи в момент схода заготовки с подающего валика.

Натяжка цепи привода регулировки высоты рабочего стола осуществляется двумя жестко закрепляемыми звездочками.

Подобный подход, очевидно, может быть оправдан наличием у вас гибкого минипроизводства с большим числом операций перенастройки оборудования. Хотя и здесь некоторые схемы можно было бы упростить. К примеру – вот так:

Рейсмус для обработки дерева

Такой станок не получится дешевым, а обилие достаточно сложных узлов будет требовать постоянного технического обслуживания. Но, видимо, это именно тот случай, когда на первом плане оказалось именно стремление к самореализации, ведь за аналогичные деньги вполне можно было бы найти б/у рейсмусовый станок и, слегка подремонтировав его, обеспечить решение тех же задач.

Читайте так же:
Выбор бура для перфоратора

Рейсмусовый станок из электрорубанка выполненый своими руками

Именно такой подход к решению большинства заданий для рейсмуса, которые возникают в условиях домашней мастерской, нам кажется наиболее интересным.

В первую очередь, этот интерес базируется на минимальных доработках уже существующего инструмента для выполнения работы дорогостоящего оборудования с практически тем же результатом.

Рейсмусовый станок своими руками

Установив электрорубанок на платформу с изменяющейся высотой, мы получаем почти тот же рейсмус. Правда, в нем регулируется не положение рабочего стола, а положение рабочего инструмента по отношению к обрабатываемой заготовке, но суть процесса от этого не меняется. Роль стола здесь выполняет ровная мощная доска с ограничителями ширины по бокам. Они же служат местом крепления основного узла. Но прежде поговорим именно о нем.

Пластина для рейсмуса

На рубанке заднюю опорную пластину мы поменяем на самодельную из ОСП или фанеры, толщиной, обеспечивающей одинаковый уровень с передней пластиной, регулирующей необходимый зазор (1 – 3 мм) для снятия стружки. Ширина ее должна соответствовать ширине нашего импровизированного рабочего стола.

Платформа для рейсмуса

По бокам этой пластины прикручиваются рейки для крепления ножек, высоту которых диктует исключительно здравый смысл. Очевидно что, исходя из стандартной ширины ножей рубанка в 82 мм, толщина обрабатываемых заготовок не должна быть больше 100 мм, поэтому расстояние между осями креплений ножек можно взять равным 110 – 120 мм. Соответственно, их общая длина будет колебаться от 140 до 160 мм при ширине от 35 мм и толщине не менее 10 мм. Крепление ножек осуществляется строго на одинаковом расстоянии от края бруска.

Циркулярка С Фуганком Самодельная

Для обеспечения более гладкого среза при поперечном распиле древесины, решил запустить циркулярку на 5 тысяч оборотов. Для обеспечения этого .

Циркулярка , фуганок, своими руками

делаю станок для дома, в этом видео настраиваю его, варю раму. И в дальнейшем еще нужно многое сделать)

Циркулярка и рубанок

Самодельный Фуганок (Handmade jointer)

Фуганок своими руками. Устройство самодельного фуговального станка. Патрон под диск и фрезу https://yadi.sk/i/kHdaIWGg3HP24K .

Самодельный фуганок (станок) своими руками #0

Задумал сделать самодельный фуговальный станок на базе вала, подаренного Юрием Максименко. Дело для меня новое, что да как — буду .

Фуганок, циркулярка своїми руками

Получився такий станок. Потрібно доробитиелектрику , каретку і захист.

Циркулярка своими руками ! Часть 2 собрали приемный стол доски.Тестируем фуганок

Приветствую всех на канал о сельской жизни.В этой серий закончили делать фуговальный стол и немного его про тестировали ))) Я VK .

Циркулярка с фуганком СССР советская церкулярка 380/220В

Циркулярка с фуганком СССР советская церкулярка 380/220В интернет магазин krok-cs.prom.ua.

станок фуганок, циркулярка своими руками или как строгать без рейсмуса

Бюджетный вариант Циркулярка с фуганком💥Деревообробний Станок💥ИЭ 6009 А 2.1 💥Станок для Дома

Класный Бюджетный вариант для дома и гаража.Приятная цена и высокой производительностью. Также есть и Куча недостатков .

Циркулярка с фуганком для изготовления ульев

Решил опубликовать видео со своей самоделкой, а если быть точнее, то что можно делать с помощью самодельной циркулярки с фуганком.

Устройство циркулярки с фуганком

Друзья, Как то мне попался на YouTube видеоролик, как сделать самому циркулярку с фуганком. После этого просмотрел еще несколько подобных .

Простые самодельные толкатели для циркулярки и фуганка

Из упаковочной фанеры своими руками делаю самодельные толкатели для циркулярной пилы, фуганка и фрезера Моё любимое ))) о технике .

Деревообрабатывающий станок Могилев ИЭ 6009 А Woodworking machine IE 6009 Mogilev And

Этот ролик обработан в Видеоредакторе YouTube (http://www.youtube.com/editor)

полезная доработка фуганка циркулярки своими руками

*Обзор циркулярки с фуганком, самоделка.Мой дебют на канале.

Иван_Баев #Станки_Ивана_Баева #Самоделки В этом видео я показал свой самодельный станок. Комплектующие изготовлены на заводе , по моим .

Самодельный деревообрабатывающий станок (циркулярка, фуганок)

Небольшое описание самодельного деревообрабатывающего станка которым я пользуюсь. Для мастеров которые хотят себе сделать станок или .

Читайте так же:
Какое масло надо в бензопилу

Рейсмус своими руками .Бюджетный вариант .Принцип работы

Циркулярка своими руками!Сделали станину провели испытания

Приветствую всех на канал о сельской жизни . В этом ролике закончили делать станину провели испытания фуговального вала, и пильного диска .

ЦИРКУЛЯРКА! НЕ МОЖЕТ БЫТЬ ПРОЩЕ! самодельная.

страничка домашнего мастера. опыты и тестирование. техника. ремонт. строительство. самоделки.

Деревообрабатывающий станок. Циркулярка-фуганок своими руками.

Мастакам-дачникам не обойтись без циркулярной пилы и фуганка. Изготовление фуганка и циркулярки своими руками.

Підйомний механізм стола

Іде процес виготовлення фуганка. В цьому відео показано виготовлення підйомного стола.

Станок деревообробний (рейсмус, фуганок, циркулярка) своїми руками (woodworking planer homemade)

Станок деревообробний (рейсмус, фуганок, циркулярка, довбальний) своїми руками.

Самый простой распиловочный станок в Мире!

В самом конце видео я разыгрываю ножик FlexCut! — И хотя у меня есть хороший распиловочный станок, мне понадобился небольшой мобильный .

Циркулярка, фуганок, своими руками ч4

ну, скажу с упором уже повеселей. Пробовал делать мелкое изделие, очень удобно и приятно работать. Еще в стол под упор, вмонтировал стальную .

Циркулярка, фуганок, своими руками ч2

поставил двигатель, расклинивающий нож, сварил крепления для двигателя.

Самодельный деревообрабатывающий станок. Регулировка и механизм подъема стола

Самодельный деревообрабатывающий станок. Регулировка и механизм подъема стола. Несколько советов из собственного опыта при установке .

Деревообрабатывающий станок для дома своими руками часть 1

Самодельный настольный фуговальный распилочный станок. Сделан из металолома. Часть первая.

Циркулярка своими руками ! Часть 1 изготовление подающего стола фуговального станка

Приветствую всех на канал о сельской жизни , в этом ролике продолжаем модернизацию, и усовершенствование фуганочного стола всем приятного .

Самодельная циркулярка homemade circular saw

Мой первый самодельный станок Самоделки для столяра.

Что такое фугование и рейсмусование?

Юрий Чалов рассказывает об отличии фуговального и рейсмусового станка от комбинированного — фуговально-рейсмусового Станки, представленные .

Не выкидывайте старую циркулярку или фуганок! Старый станок снова в работе. 1 часть.

Попался старенький деревообрабатывающий станок. Разбираю, чищу, паяю. пробный пуск. Продолжение ремонта смотрим тут: .

Безопасность Циркулярка фуганок ПРИСПОСОБА чтоб не отрезало пальцы.

Активная безопасность на циркулярке. Вот случайно наткнулся на способ защиты.

циркулярка с бензиновым двигателем 2021

в данном видео показано как пилит циркулярка с бензиновым двигателем бревна на доски любого размера строгает и распускает. а также быстрая .

Идеальный мини станок для маленькой мастерской ! Этот малыш творит чудеса!

Всем привет! Сегодня я хочу поделится с вами интересной информацией. А также коротко расскажу про свою мастерскую. Приятного просмотра!

Обороты для самодельного станка

Этому станку 20 лет , подшипники менялись один раз , ширина вала 250 мм.

Самодельная циркулярка, обзор, Пасека Старчевских

циркулярка + фуганок + рейсмус своими руками (6 часть ) пробный пуск

1 часть https://www.youtube.com/watch?v=Ifjx2RqJSwM.

Миниформатник на базе циркулярки JIB MJ10-700

Подписаться на мой канал — https://www.youtube.com/channel/UCarXwxVZkAAoqnIPgCpoL5Q?disable_polymer=true #станкииванабаева #иванбаев .

циркулярка + фуганок + рейсмус своими руками (5 часть )

1 часть https://www.youtube.com/watch?v=Ifjx2RqJSwM 6 часть https://www.youtube.com/watch?v=goGTMMaE_LA.

КУБИК, КУБ, КУБИЩЕ ЕДЫ ЧЕЛЛЕНДЖ !
Лев Против избил Соболева. Паша Техник подрался. Эдвард Бил ведущий. Перс vs Пираев.
Brawl Stars animation: Brawl-O-Ween Stories!
СВАДЬБА. КАК ЭТО БЫЛО?? (Свадебный VЛОГ 2021)
Игра в кальмара продолжается! Кто пришёл на помощь?
⚡️ В Донбассе началась война | Собчак слила Моргенштерна | Запад сдался Турции | Полный контакт
ПЛОХИЕ ПЕСНИ №42 РОМАН КАГРАМАНОВ И МАРУВ
Clash Royale: The Champions Have Arrived! (Official Launch Trailer!)
Не успел выехать из Майями, попал на колёса…
ЭТО САМЫЙ ГОЛОВОКРУЖИТЕЛЬНЫЙ СПУСК БЕЗ ТОРМОЗОВ ПО СПИРАЛИ! СТЕНКА НА СТЕНКУ В ГТА 5 ОНЛАЙН
От первого лица: Школа 2 ! ВЫЗВАЛИ к ДИРЕКТОРУ! *24 ЧАСА ПРИТВОРЯЕМСЯ УЧИТЕЛЯМИ* | ГЛАЗАМИ ШКОЛЬНИКА
День 2 I Запись игр I Стрим А I PGL Major Stockholm 2021 I PGL Major Stockholm 2021
Create your own short to Shivers using #SheeranShorts. Only on YouTube #Shorts.
ДТ75 на японском V8 против ДТ75 Казахстан! Делаем внешку!
World of Tanks Приколы #204 I’m back

Хотите хорошо провести время за просмотром видео? На нашем видео портале вы найдете видеоролики на любой вкус, смешные видео, видео о животных, видео трансляции и многое другое

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию