Veloelektro.ru

Все, что нужно и полезно знать об инструментах
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Циркулярная пила с регулировкой наклона и подъема

Циркулярная Пила С Регулировкой Наклона И Подъема

При выполнении прямых разрезов по дереву используется циркулярная пила, но не всегда удается поддерживать требуемую точность и требуемую геометрию. Ручной инструмент, с помощью которого плотник перемещается вдоль заготовки, лучше всего подходит для одиночной работы. Для стандартных крупномасштабных работ удобнее использовать циркулярную пилу по дереву, когда мастер стоит на месте, а доска проходит вдоль рабочего стола. Обычно устанавливается в центре комнаты, обеспечивая удобный подход со всех сторон.

Пильные работы могут выполняться на другом оборудовании, каждое из которых обладает уникальным преимуществом:
— угловые ножи четко соприкасаются с досками по всем волокнам (плюс устройство легко транспортируется к месту установки);
— дисковые пилы делают глухие продольные канавки и разрезы;
— ленточные станки позволяют получить минимальную ширину профиля при значительно большей высоте заготовки.

Деление на типы в соответствии с условиями эксплуатации.

Настольные циркуляры для дома.

Они используются для случайной работы в домашней мастерской для продольного разделения досок и режущих рельсов, таких как Proton PDS-200.
Разница:
— щеточные моторы мощностью от 720 до 1200 Вт;
— малый размер рабочего стола (500 х 335 или 525 х 400 мм);
— основание из легкого трубчатого профиля;
— необходимость использования дополнительных подставок при работе с общими деталями;
— столы из 1,2-1,5 мм стального листа без пазов для упоров и дополнительных приспособлений (неудобная фиксация на концах).

Строительные дисковые пилы.

Они отличаются от настольного и стационарного открытого исполнения основы, колес на ножках и возможностью большой разборки для транспортировки.
Электродвигатели обычно трехфазные, мощностью от 2 до 3 кВт, а стандартный диаметр пильного диска составляет 315 мм.
Верстаки также из оцинкованной стали, но толщина уже составляет 2 мм, а размеры не менее 800 х 550 мм.
Геометрические размеры дополнительного стола равны основному, что позволяет быстро переустанавливать его из расширителя в удлинитель.
Специализация в строительстве обеспечивает высокую производительность и меньше времени на настройку параметров, чем настольные пилы для дома.

Стационарные круглообрабатывающие станки.

Диаметр инструмента не является ключевым параметром для промышленного распылительного оборудования, поэтому он может быть меньше (205 или 305 мм), чем для строительных моделей.
Основным показателем хорошего профессионального цикла является точность распиловки до 0,1 мм по длине заготовки. Для этого столы, удлинители и часть элементов корпуса выполнены из чугуна.
Преимущества включают в себя:
— массивная конструкция, которая сглаживает вибрацию от двигателя и стартера;
— мощные (от 2,2 до 7 кВт и более асинхронные однофазные и трехфазные двигатели) без проблем распыляют густые и жесткие заготовки;
— жесткие и высокоточные упоры и направляющие;
— полностью закрытый корпус для снижения шума двигателя.

Элементы дизайна, особенности и характеристики.

Самая простая домашняя циркулярная пила состоит из трубчатой ​​рамы, к которой приварен рабочий стол.
Кронштейны для троса и толкателя установлены на одной стороне кнопки управления рамой.
С другой стороны, поворотный стол с неподвижным щеточным мотором, на валу которого пильный диск надевается без редуктора.
Часть диска, выступающая над столом, закрыта крышкой от пользователя. Нижняя часть расположена в закрытом отсеке, что предотвращает разбрызгивание отходов и направляет их к насадке пылесоса.

Регулировка высоты малоэтажного оборудования в недорогих настольных пилах для дома, таких как Einhell Home TH-TS 820, не предусмотрена.
Чтобы наклонить режущий диск, на боковых сторонах поворотного стола отображаются две защелки, отрегулируйте угол на шкале и снова зажмите. Возвращаясь к положению, перпендикулярному основанию, правильный угол проверяется квадратом, не ориентируясь на калибровочную шкалу.

Видео: Циркулярная Пила С Регулировкой Наклона И Подъема

Рабочий стол для сборки заготовок.

Он изготовлен из литого алюминия с ребрами жесткости внутри, оцинкованной листовой стали толщиной до 4 мм и полированного чугуна (максимальная износостойкость и подавление вибраций).
Крупные заготовки (дверные панели, полноразмерные панели, столярные панели) и длинные доски удобно обрабатывать без использования опорных роликовых опор на большие и большие размеры. Свободное пространство позволяет устанавливать дополнительные устройства и использовать поверхность для приклеивания и других технических мероприятий.

Таблица удлинителей для увеличения рабочей поверхности.

В стационарных дисковых пилах размер основного стола достигает 800 x 610 мм, как на JET JTAS-12DX. Но такие размеры создали бы проблемы с транспортировкой строительных пил и заняли бы много места в домашней мастерской, занимая место, необходимое для другой работы или оборудования.
На домашних и полупрофессиональных устройствах рабочие поверхности сделаны небольшими по размеру, но они позволяют увеличить площадь для деревянных заготовок с помощью удлинителей и удлинителей (не требуется для всех задач).
Название зависит от положения относительно пилы: продольно или перпендикулярно.
На лучших моделях дисковых пил их материал выполнен и жестким, как в основном столе, и при развертывании они образуют плоскую поверхность без ступенек из-за изменения высоты.

Наклоните и поднимите круглую пыль

Защитный чехол для предотвращения контакта с аксессуарами.

Максимальная безопасность рук плотника будет обеспечиваться только полностью закрытой пылью.
Как правило, пластиковая крышка установлена ​​на шарнире в самой высокой точке опорного ножа. Сустав его противоположной части имеет скошенную поверхность. При нажатии на доску она не опирается на крышку, а поднимается и проходит под ней.
Более технически продвинутой является реализация, когда боковая сторона закреплена на подвижной плите, регулируя которую, можно закрыть боковую плоскость пильного инструмента на рабочей стороне.

Дополнительная насадка для выдувания стружки на корпусе используется для лучшего сбора мелких опилок, например, при работе с ДСП.

Круглая вставка для защиты от расщепления волокон.

Прямоугольное отверстие сделано на рабочем столе, чтобы позволить ему наклониться в сторону и поднять режущий диск. Он выполнен со значительным запасом, толщина диска составляет 1,6-3 мм, ширина прорези может быть 30-50 мм, но внутри есть пластиковая или металлическая вставка.
Даже в стандартной вставке зазор на каждой стороне диска может превышать 6-10 мм, а затем стружка и опилки попадают в паз, что приводит к заклиниванию инструмента и усложнению работы поворотного стола и блока подъема диска. ,

Как для настольных, так и для стационарных циркулярных пил столяра самостоятельно модифицируют вкладыши от заливки. Дополнительное оборудование с нулевым или минимальным зазором не только исключает попадание мелких фрагментов, но также предотвращает образование сколов и разрыв древесных волокон, когда оборудование выходит из материала на краю.

Проппант нож для предотвращения отдачи во время порезов.

Нужно ли менять нож при смене пилы другого диаметра и толщины?

Чтобы противодействовать закрытию разреза, который происходит в случае снятия внутренних напряжений в древесине (это происходит, когда доска высыхает неравномерно по всей длине), вокруг круга устанавливается плоская часть с серповидной формой. неактивный сектор.
Его толщина всегда равна или на 5-10% больше, чем толщина оборудования, и когда оно поднимается и опускается, оно повторяет свое движение.
Цель поддержки ножа круговых машин:
Обеспечьте прямолинейность доски, устраняя давление заготовки на пилу.
Не позволяйте плате подниматься над столом и отскакивать в сторону при контакте (резке) стороны нерабочих частей припоя со стенками.

Если круг меняется на тонкий, нож перестает играть роль направляющего устройства, в то время как сопротивление увеличивается, когда древесина прижимается вперед, и точность распиловки уменьшается.
В случае замены оборудования на модель большего диаметра некоторые профессиональные дисковые пилы имеют эту особенность, изменяя клин, чем обычно. Расстояние от инструмента до лезвия должно быть одинаковым по всей границе.

Читайте так же:
Как подсоединить косилку к мотоблоку
Остановки и направляющие для большей точности распиливания.

Для простейших домашних кругов продольный акцент представляет собой легкий алюминиевый профиль, по которому перемещается доска, или, если заготовка имеет ширину менее 120 мм, ее толкают толкателем.
Его применение позволяет, без маркировки, на заданном расстоянии необходимое количество деталей.
Продольный упор должен быть жестким и массивным, а способ его фиксации должен обеспечивать как можно более плавный разрез, без отклонений, до самого конца подготовки.
На стационарных моделях он зажимается не резьбовым соединением с большими пальцами для фланцевания стола, а эксцентриковым поворотным рычагом к отдельно установленным направляющим.

Фторопластовые прокладки, установленные по бокам, способствуют лучшему скольжению и предотвращают образование темных следов от контакта с алюминием.

Для поперечной резки требуются поворотные упоры с конвейером, калибровочная шкала и зажим. Он устанавливается в специальной канавке на поверхности стола и, фиксируя необходимый угол, прижимается к нему заготовка или к ней прикручивается планка и, удерживая ее руками, направляется в направлении пилы. Акцент скользит аккуратно и без заедания по пазу.

Электродвигатели и привод.

На дешевых настольных пилах по дереву и некоторых конструктивных моделях оборудование крепится непосредственно к валу двигателя, что упрощает конструкцию.
С одной стороны, автомобиль тише, и часть энергии не расходуется на преодоление трения, возникающего при прокрутке ременного привода. Но если мощности двигателя недостаточно, то при прохождении узлов, которые тяжелее стеблей, происходит укус, скорость уменьшается и двигатель сильно нагружен.

На стационарных дисковых станках соединение двигателя с исполнительным режущим органом всегда выполняется с помощью ремня. Это делает конструкцию более дорогой: шкивы, ремни, подшипники на жестких опорах для пильного вала, обязательные барьерные панели на станине. Но так вы можете изменить передаточное число; падение скорости при прохождении проблемных участков будет плавным; и при перегрузке они будут скользить относительно шкива.

Параметры пилы.

При выборе настольной пилы по дереву, прежде всего обратите внимание на наружный диаметр защелки.
Третья часть выступает над столом, и максимальная толщина распиленной заготовки зависит от этого размера.

Параметры круга также влияют на ширину реза и шероховатость полученных концов. Чем меньше зубцов, а именно такие дешевые диски входят в стандартную комплектацию строительных циркуляров, тем больше волосатость (количество порванных волокон).
Мелкий продольный распил с минимальной шероховатостью позволит получить инструмент с максимально возможным количеством зубьев. Так что для диаметра 300 мм их количество может варьироваться в четыре раза: 24, 32, 48, 60, 72, 100.

Циркулярная пила, с регулировкой наклона и подъема, своими руками.

Не удивляюсь, что мужик так уму.дохался при изготовлении. Может надо видео других изучить, потом браться за болгарку и сварку ?

Не удивляюсь, что мужик так уму.дохался при изготовлении. Может надо видео других изучить, потом браться за болгарку и сварку ?

Пипец как в России все делают мощно из охренительно толстого железа. Чем сверлить швеллер для удаления опилок, проще подключить пылесос или вообще пластинку небольшую вместо кожуха дырявого и пусть все на землю падает. Заграницей из фанеры делают почти целиком, ну ребята куда из 75 уголка, вы чё блин

Дякую за відео. Переглянув багато відео, але Ваш ролик супер.

Супер, красавчик , давно хотел собрать себе такой станок , перебрал кучу вариантов , но этот лучше всех👍👍👍👍👍💪💪💪💪💪

@Григорий Ганжа спасибо вам большое

Удачи! А мой работает по сей день.))

Gracias por tu tremendo video lo mejor que he visto para adaptar sierra de mano muy simple sin tantos trabajos innecesarios con tan poco material y te quedo estupenda amigo Saludos desde Venezuela Y cuidate mucho del virus

Георгий Здравствуйте! у меня такой вопрос, как вы приварили петли на поворотном механизме, соосно диску или нет?

Это длинная история. в идеале ось должна проходить точно по центру диска.

У меня два раза сгорел ротор на такой((( поставил на ней крест.

Григорий здравствуйте!Подскажите я правильно думаю,что ось наклона пильного узла,должна быть в одной оси с пильным диском?

@Григорий Ганжа Спасибо!

мдааа, наклон то на полуосях надо было делать

Да ничего не надо, все работает отлично.

4 месяца и циркулярка хана пришла, якорь сгорел, такая же циркулярка была. Надо делать из асинхронного двигателя.

А у меня работает уже два года и пока вопросов нет.

В общем на счет конструкции впечатляет,могу только похвалить и вообще мне нравится все что вы делаете и в других роликах. Есть одна претензия очень серьезная, нет той музыки которую я с удовольствием слушал и слушаю частенько, когда включаю комп. Прошу добавить эту музыку на гитаре а других претензии не имею. Спасибо за идею со старой дрелью (подъемник циркулярки) и за все ваши ролики которые мне очень помогают .Я вам очень благодарен,еще раз спасибо. Лайк ставлю сразу в начале просмотра,знаю что будет интересно.Здоровья вам и удачи.

@Игорь Овшин Спасибо за поддержку.

@Григорий Ганжа Теперь все ясно, претензия удалена. За все спасибо, мне здорово помогает,дальше буду поддерживать как могу,Удачи и здоровья.

Спасибо огромное, что вам интересно то, что я показываю. С музыкой, конечно, вопрос более сложный потому, что нельзя вставить то, что хочется. авторское право, знаете ли. )))

Для маятника подъема вверх- вниз вы точили втулки под шток аммортизатора?

Не, не точил, а развернул разверткой в размер.

Супер, спасибо за идею. У меня с фанеры механизм подъема по чертежу Матиаса сделал. Все четко, но наклона нет, а потребность в нем есть. Уже думал покупать станок, но жаба душит, так как хорошие стоят приличных денег. Переделаю себе обязательно. Еще раз большое Вам спасибо.

Да уж. )) Станок работает отлично по сей день. Спасибо.

Сколько получилось чистого вылета диска над столом? Спасибо.

190-й диск, вылет ровно 50мм.

Уважаемый Григорий, это не бардак, это самый настоящий творческий беспорядок. Все нормально. Удачи вам!

Конструкция мне понравилась! Просто, крепко, ничего заумного. Склейка столешницы варварская! Достаточно было нескольких струбцин через бруски.А с меня лайк и подписка!

я уже отвечал, что у меня стоит 1,6 квт и 60мм я пилю, но я бы, если бы была возможность, поставил 1,9 — 2 квт. Малый диск всегда можно поставить, а вот наоборот. )))) Я считаю, что в столярке диска Ф 210 вполне достаточно для любых работ.

Что-же подобрать по мощности? И по цене! На пенсию в 12,5 р не особо разгонишься!

Да эти пилы рассчитаны по мощности на любой распил в пределах штатного размера диска и потому ничего удивительного в этом нет, но при установке в стол крадется около 10мм. вот в чем проблема.

Распиливал 50 на всю доску — 6 м — без проблем, и не один раз. тянет легко, по ощущениям. Посторонних звуков нет, запахов тоже!

1200 будет слабовата, мне кажется. Конечно же, у каждого свои задачи и тут уж никто не указ. мне нужен пропил 60мм и из этого я исходил, а вообще, я бы поставил 2КВт да и все проблемы.))) ( у меня 1600вт)

Читайте так же:
Длина шины штиль 180 какая

Григорий,все хорошо,но разве можно в столярной мастерской работать на босую ногу?Минимум рабочие ботинки.В носках или без: ваше дело

Пересмотрел еще разок и понял, чего не хватает на 10 минуте балансир так и просится. Это так к рассмотрению. Может я и не прав, а это эффект камеры что мотор перевешивает.

Механизм конкретный. Чувствуется старая закваска. Ждем продолжения.

)) Про закваску это точно. ))) Вот оно продолжение: лифт —-ru-clip.net/video/DszZWoHCFJI-/видео.html- и испытания — ru-clip.net/video/9sCpiJHNkvk/видео.html

зачем пенсионеру все это ? частную лесопилку планируется открывать ?

лишь бы здоровье это позволяло ! а то-вон- пенсионеры не на пилы со столешницами тратят деньги и время на пенсии , а на лечебницы и санатории.

Нет, не лесопилку, но для изготовления столярных изделий без нее не обойтись, а я, после выхода на пенсию, этим и занялся.))

Зачем портить пилу было, асинхронный двигатель взял и с него сделал через ременный привод. За одно и получил профессиональный инструмент, и ручная пила это со временем придет не в годность, там и двигатель на щетках, и люфтить начинает со временем!

попробуй с асинхронником механизм наклона сделать ?)заеб. шся..да и со временем всё в негодность приходит. Гриша ж не погонаж собирается гонять.

Грифа щиро дякую за відео про циркуляр я скопіювавши і щоправда на базі фіолент і вже функціонує і як ви сказали я дозволено как слона я безмежний вдячний за таке доступне відео і розміри лайки і ще раз лайк

Спасибо, за такой положительный отзыв. Я пересмотрел много вариантов, но сделал по своему. ))) С наступающим!!

буду на днях городить похожий лифт для своей пилы, а то уже мочи нет как нужна точная циркулярка 🙂

Это точно, Серега!! Я, когда сделал эту циркулярку, не сразу понял, — а как я работал до тех пор. ))))

А как разметить и чем вырезать дугу для стопора вверх- вниз?

у меня такой же только на 210 и сделан в кнр бляха.но это не преграда спс дядя гришь буду делать по подобию и образу

Да, конструкция получилась неплохая. Я отработал этот сезон, с новой циркуляркой, и остался доволен.

Очень впечатлило! Все очень красиво снято и понятно рассказано. Замечательный получился станочек! Ну, и конечно, чувствуется, как много осталось за кадром! Одна фраза чего стоит: «Я тут насверлил. » Да в таком швелерюге кучу дырок наделать — уже подвиг! ))) Ну и остальное, — тоже трудов немерено! Но результат — все легко, красиво и играючи! Респект, Гриша!

Да, — нет! Я все где-то на даче, <причем, не на одной %-) >, да в трудах не интересных. А в основном — на работе, не столь любимой, сколь необходимой. А на искания, путешествия, да и просто посмотреть, что делают друзья — времени катастрофически не хватает! Но лето с его радостями и заботами уже заканчивается, и, главное, — скоро отпуск. Этим ожиданием и живу! )))))

Спасибо, Олег. )) Ты-то все в путешествиях, да в исканиях. )))

Привет Григорий . готовую смотрел и сейчас начало оценил . если кожух заводской удалить то можно диск на 240 мм поставить . мощности должно хватать . если не пилить сырую и вязкую деревяшку вдоль .
Гомельский теперь как фугагок будет 😉
Знаю почему ты им недоволен . движок нагревается и встаёт .
Хочешь совет .
Залезь в конденсаторы где подключение к движку .
Там один кондёр с тепловым реле . его выдрать и поставить той же ёмости без реле температуры . и желательно заменить подшипники на двухрядные на роторе . тогда ставь диск на 250 и с редким зубом и сырой дуб на 85 мм вдоль легко . или сними оттуда и себе в стол через ремень . жаль я поздно залез . но лучше поздно чем никогда 😉
Хорошая работа , удачи тебе .

Настроил я и столы, а в плане мощности никаких проблем. Спасибо за поздравление, тебя тоже с праздником.

Григорий Ганжа у меня был грех купил Кратон 2,4 кВт . ножи 280 а пилил он плохо останавливался .
Столы тоже кривые были .
Как циркулярка он мне и не нужен 😉
Столы фестуловской планетарной целый день выводил . справился . потом движок переделал и кондёр поменял . и недавно подшипник на валу застучал . поменял на СССР овские военные . теперь поёт .
С праздником тебя ! День столяра 😉
Удачи и успехов !

Привет. Кожух я выкинул на второй день и сделал самодельный. )) Про двигатель станка ты не угадал: за все время термореле не сработало ни разу и вообще по мощности и по ходовой части проблем нет . проблемы со столами.

григорий здравствуйте.хорошая идея и приспособа-зачетная.стружка будет на столе,т.к.зуб заточен под углом и берет с собой,пылесос сверху поможет.я на своей пиле обрезал кожух сверху(сейчас то она внизу,вмонтированна в стол) до уровня пилы сделал короб,прикрепил снизу к столу и сыпется все туда,и на столе ее меньше,но есть,т.к.пылесос не подключил.попробуйте.

Нет предела совершенству. Начав переделку один раз, трудно остановится. Но конечный результат всегда радует мастера.

сыпит из кожуха, он ведь полуоткрытый, надо из фанеры сделать на кожух бок, который упирался бы до стола ну или закрепить из под стола, что бы при опускании пилы на разную глубину кожух все равно закрытый был, но в таком случае патрубок должен быть на самом самодельном кожухе, так же этот бок надо сделать съемным, если будете менять пилу)

Не по годам мудрый ответ.Согласен.. хотя одно другому не мешает ( работа и плохая молодежь) ))))))

Григорий Ганжа молодежь щас разная))но если молодые мастера то это другие люди, отвечу я так)))) плохая молодежь может быть только без работы)

Спасибо. Уважаю мастеровых людей, особенно молодых. может и мнение о нынешней молодежи изменю кардинально. ))))

Григорий Ганжа Спасибо, я человек простой, что там слышать то про меня ))))) а я случайно увидел ролик про Ваш распиловочный, думаю дай зайду, тоже подписался))

Спасибо за советы, Кайрат. Я пришел, практически, к такому же заключению. осталось только этим заняться.))) Наслышан о тебе, от своих подписчиков и тоже взял, да и подписался!! )))) Разберемся. )))

Григорий это не бардак а рабочая обстановка а за видео спасибо

Для меня,— да, рабочая обстановка.)))) Но я сам назвал это бардаком, что-бы другие не написали об этом. )))))

Хороший станочек получается, Григорий!

Посмотрим, еще много работы с ним.

Дядя Гриша, просто и функционально.

Да, Андрюха, это так. Сегодня сделал лифт на циркулярку ( вчера вечером озарило)— фантастика, для меня. и смех и грех . но работает на УРА. Может завтра сниму отдельно.

.)))))))) Так всегда НЕТ ПРИДЕЛУ СОВЕРШЕНСТВА!

Завтра может закончу. Оказалось, что то, что я показал, — это только начало. ))))

Узел выполнен надежно! Конечно, металлический каркас для него был бы лучше. Поверхность стола — это такое дело, не очень принципиальное, а вот каркас для механизма из прямоугольной трубы — в самый раз. Сам планирую подобную самоделку прежде всего, чтобы отделить пилу от своего комбинированного станка и сделать ее с раздвижной поверхностью стола, пригодной для распиловки листового материала в широком формате до 600 мм. Такая опция была бы не лишней и тебе. Помысли. Успехов, Гриша!

Читайте так же:
Какие бывают триммеры и что лучше выбрать плюсы и минусы

Ты меня немного не так понял: я подключаю не бытовой а промышленный пылесос, а у него тяга такая, что болты и гайки засасывает как стружку. и при всем этом, при подключении к циркулярке ( на комбинированном заводском станке, при сплошном, двойном кожухе) все равно опилки летят, но только сверху. От этого избавиться, как я понял, нельзя, но если подключить еще один пылесос, к защитному козырьку, то эффект отличный. Только вот если суммировать все подключенные агрегаты, то получается около 5КВт. )))) Я разберусь. а кожух сделаю самодельный и еще кое-что. )))

Гриша, не отверстия закрыть, а на защиту пилы щечку добавить. Пылесос потому и не тянет, что диаметр его патрубка ничтожно мал по сравнению с открытой половиной защиты (кожуха пилы). Поток от крыльчатки станет помогать пылесосу, а не сбивать его тягу вбок. Здесь, как по мне, вся штука в том, что пила должна ходить вверх-вниз внутри более-менее герметичного кожуха для сбора опилок. Тогда пылесосу будет намного легче убрать их из небольшого ограниченного пространства, а не терять мощность, соревнуясь с крыльчаткой.

Да, стоит крыльчатка. она дует из выхлопного патрубка как пылесос, потому и подключение вытяжки мало что меняет, но по другому вообще беда.))))Если отверстия закрыть, то я не знаю, что получится. а куда будет уходить поток от крыльчатки?

Да, едва не забыл. На якоре пилы должна быть крыльчатка, которая через просверленные тобой отверстия гонит воздух из корпуса двигателя вбок, сбивая потоком и стружку. Попробуй поставить на защиту щечку из той же оцинковки на герметике.

Привет, Володя. Я, ведь, взялся за это дело только потому, что надоело спотыкаться о старую циркулярку. ))) В гараже стоит кухонный стол и я решил его выбросить, а вместо его сделать другой стол, вроде верстака, а в него врезать пилу. В виду того, что пространство для прохода ограничено, то и размеры стола в этих пределах, в остальном можно дискутировать, но дело сделано. Сегодня сделал параллельный упор и начал разбираться с лифтом. Короче заморочек еще ого-го. )))

Всё такое ЖЕЛЕЗНОЕ и надёжное 👍💪 (как будто Ивана насмотрелся😉)
Аж самому захотелось что то подобное сделать. Ручная циркулярочка есть, но пользуюсь крайне редко, её страшно в руках держать, зубастую .

Циркулярная пила, с регулировкой наклона и подъема, своими руками.

Не удивляюсь, что мужик так уму.дохался при изготовлении. Может надо видео других изучить, потом браться за болгарку и сварку ?

Не удивляюсь, что мужик так уму.дохался при изготовлении. Может надо видео других изучить, потом браться за болгарку и сварку ?

Пипец как в России все делают мощно из охренительно толстого железа. Чем сверлить швеллер для удаления опилок, проще подключить пылесос или вообще пластинку небольшую вместо кожуха дырявого и пусть все на землю падает. Заграницей из фанеры делают почти целиком, ну ребята куда из 75 уголка, вы чё блин

Дякую за відео. Переглянув багато відео, але Ваш ролик супер.

Супер, красавчик , давно хотел собрать себе такой станок , перебрал кучу вариантов , но этот лучше всех👍👍👍👍👍💪💪💪💪💪

@Григорий Ганжа спасибо вам большое

Удачи! А мой работает по сей день.))

Gracias por tu tremendo video lo mejor que he visto para adaptar sierra de mano muy simple sin tantos trabajos innecesarios con tan poco material y te quedo estupenda amigo Saludos desde Venezuela Y cuidate mucho del virus

Георгий Здравствуйте! у меня такой вопрос, как вы приварили петли на поворотном механизме, соосно диску или нет?

Это длинная история. в идеале ось должна проходить точно по центру диска.

У меня два раза сгорел ротор на такой((( поставил на ней крест.

Григорий здравствуйте!Подскажите я правильно думаю,что ось наклона пильного узла,должна быть в одной оси с пильным диском?

@Григорий Ганжа Спасибо!

мдааа, наклон то на полуосях надо было делать

Да ничего не надо, все работает отлично.

4 месяца и циркулярка хана пришла, якорь сгорел, такая же циркулярка была. Надо делать из асинхронного двигателя.

А у меня работает уже два года и пока вопросов нет.

В общем на счет конструкции впечатляет,могу только похвалить и вообще мне нравится все что вы делаете и в других роликах. Есть одна претензия очень серьезная, нет той музыки которую я с удовольствием слушал и слушаю частенько, когда включаю комп. Прошу добавить эту музыку на гитаре а других претензии не имею. Спасибо за идею со старой дрелью (подъемник циркулярки) и за все ваши ролики которые мне очень помогают .Я вам очень благодарен,еще раз спасибо. Лайк ставлю сразу в начале просмотра,знаю что будет интересно.Здоровья вам и удачи.

@Игорь Овшин Спасибо за поддержку.

@Григорий Ганжа Теперь все ясно, претензия удалена. За все спасибо, мне здорово помогает,дальше буду поддерживать как могу,Удачи и здоровья.

Спасибо огромное, что вам интересно то, что я показываю. С музыкой, конечно, вопрос более сложный потому, что нельзя вставить то, что хочется. авторское право, знаете ли. )))

Для маятника подъема вверх- вниз вы точили втулки под шток аммортизатора?

Не, не точил, а развернул разверткой в размер.

Супер, спасибо за идею. У меня с фанеры механизм подъема по чертежу Матиаса сделал. Все четко, но наклона нет, а потребность в нем есть. Уже думал покупать станок, но жаба душит, так как хорошие стоят приличных денег. Переделаю себе обязательно. Еще раз большое Вам спасибо.

Да уж. )) Станок работает отлично по сей день. Спасибо.

Сколько получилось чистого вылета диска над столом? Спасибо.

190-й диск, вылет ровно 50мм.

Уважаемый Григорий, это не бардак, это самый настоящий творческий беспорядок. Все нормально. Удачи вам!

Конструкция мне понравилась! Просто, крепко, ничего заумного. Склейка столешницы варварская! Достаточно было нескольких струбцин через бруски.А с меня лайк и подписка!

я уже отвечал, что у меня стоит 1,6 квт и 60мм я пилю, но я бы, если бы была возможность, поставил 1,9 — 2 квт. Малый диск всегда можно поставить, а вот наоборот. )))) Я считаю, что в столярке диска Ф 210 вполне достаточно для любых работ.

Что-же подобрать по мощности? И по цене! На пенсию в 12,5 р не особо разгонишься!

Да эти пилы рассчитаны по мощности на любой распил в пределах штатного размера диска и потому ничего удивительного в этом нет, но при установке в стол крадется около 10мм. вот в чем проблема.

Распиливал 50 на всю доску — 6 м — без проблем, и не один раз. тянет легко, по ощущениям. Посторонних звуков нет, запахов тоже!

1200 будет слабовата, мне кажется. Конечно же, у каждого свои задачи и тут уж никто не указ. мне нужен пропил 60мм и из этого я исходил, а вообще, я бы поставил 2КВт да и все проблемы.))) ( у меня 1600вт)

Григорий,все хорошо,но разве можно в столярной мастерской работать на босую ногу?Минимум рабочие ботинки.В носках или без: ваше дело

Пересмотрел еще разок и понял, чего не хватает на 10 минуте балансир так и просится. Это так к рассмотрению. Может я и не прав, а это эффект камеры что мотор перевешивает.

Читайте так же:
Цепные электрические пилы ryobi видео

Механизм конкретный. Чувствуется старая закваска. Ждем продолжения.

)) Про закваску это точно. ))) Вот оно продолжение: лифт —-ruclip.com/video/DszZWoHCFJI-/видео.html- и испытания — ruclip.com/video/9sCpiJHNkvk/видео.html

зачем пенсионеру все это ? частную лесопилку планируется открывать ?

лишь бы здоровье это позволяло ! а то-вон- пенсионеры не на пилы со столешницами тратят деньги и время на пенсии , а на лечебницы и санатории.

Нет, не лесопилку, но для изготовления столярных изделий без нее не обойтись, а я, после выхода на пенсию, этим и занялся.))

Зачем портить пилу было, асинхронный двигатель взял и с него сделал через ременный привод. За одно и получил профессиональный инструмент, и ручная пила это со временем придет не в годность, там и двигатель на щетках, и люфтить начинает со временем!

попробуй с асинхронником механизм наклона сделать ?)заеб. шся..да и со временем всё в негодность приходит. Гриша ж не погонаж собирается гонять.

Грифа щиро дякую за відео про циркуляр я скопіювавши і щоправда на базі фіолент і вже функціонує і як ви сказали я дозволено как слона я безмежний вдячний за таке доступне відео і розміри лайки і ще раз лайк

Спасибо, за такой положительный отзыв. Я пересмотрел много вариантов, но сделал по своему. ))) С наступающим!!

буду на днях городить похожий лифт для своей пилы, а то уже мочи нет как нужна точная циркулярка 🙂

Это точно, Серега!! Я, когда сделал эту циркулярку, не сразу понял, — а как я работал до тех пор. ))))

А как разметить и чем вырезать дугу для стопора вверх- вниз?

у меня такой же только на 210 и сделан в кнр бляха.но это не преграда спс дядя гришь буду делать по подобию и образу

Да, конструкция получилась неплохая. Я отработал этот сезон, с новой циркуляркой, и остался доволен.

Очень впечатлило! Все очень красиво снято и понятно рассказано. Замечательный получился станочек! Ну, и конечно, чувствуется, как много осталось за кадром! Одна фраза чего стоит: «Я тут насверлил. » Да в таком швелерюге кучу дырок наделать — уже подвиг! ))) Ну и остальное, — тоже трудов немерено! Но результат — все легко, красиво и играючи! Респект, Гриша!

Да, — нет! Я все где-то на даче, <причем, не на одной %-) >, да в трудах не интересных. А в основном — на работе, не столь любимой, сколь необходимой. А на искания, путешествия, да и просто посмотреть, что делают друзья — времени катастрофически не хватает! Но лето с его радостями и заботами уже заканчивается, и, главное, — скоро отпуск. Этим ожиданием и живу! )))))

Спасибо, Олег. )) Ты-то все в путешествиях, да в исканиях. )))

Привет Григорий . готовую смотрел и сейчас начало оценил . если кожух заводской удалить то можно диск на 240 мм поставить . мощности должно хватать . если не пилить сырую и вязкую деревяшку вдоль .
Гомельский теперь как фугагок будет 😉
Знаю почему ты им недоволен . движок нагревается и встаёт .
Хочешь совет .
Залезь в конденсаторы где подключение к движку .
Там один кондёр с тепловым реле . его выдрать и поставить той же ёмости без реле температуры . и желательно заменить подшипники на двухрядные на роторе . тогда ставь диск на 250 и с редким зубом и сырой дуб на 85 мм вдоль легко . или сними оттуда и себе в стол через ремень . жаль я поздно залез . но лучше поздно чем никогда 😉
Хорошая работа , удачи тебе .

Настроил я и столы, а в плане мощности никаких проблем. Спасибо за поздравление, тебя тоже с праздником.

Григорий Ганжа у меня был грех купил Кратон 2,4 кВт . ножи 280 а пилил он плохо останавливался .
Столы тоже кривые были .
Как циркулярка он мне и не нужен 😉
Столы фестуловской планетарной целый день выводил . справился . потом движок переделал и кондёр поменял . и недавно подшипник на валу застучал . поменял на СССР овские военные . теперь поёт .
С праздником тебя ! День столяра 😉
Удачи и успехов !

Привет. Кожух я выкинул на второй день и сделал самодельный. )) Про двигатель станка ты не угадал: за все время термореле не сработало ни разу и вообще по мощности и по ходовой части проблем нет . проблемы со столами.

григорий здравствуйте.хорошая идея и приспособа-зачетная.стружка будет на столе,т.к.зуб заточен под углом и берет с собой,пылесос сверху поможет.я на своей пиле обрезал кожух сверху(сейчас то она внизу,вмонтированна в стол) до уровня пилы сделал короб,прикрепил снизу к столу и сыпется все туда,и на столе ее меньше,но есть,т.к.пылесос не подключил.попробуйте.

Нет предела совершенству. Начав переделку один раз, трудно остановится. Но конечный результат всегда радует мастера.

сыпит из кожуха, он ведь полуоткрытый, надо из фанеры сделать на кожух бок, который упирался бы до стола ну или закрепить из под стола, что бы при опускании пилы на разную глубину кожух все равно закрытый был, но в таком случае патрубок должен быть на самом самодельном кожухе, так же этот бок надо сделать съемным, если будете менять пилу)

Не по годам мудрый ответ.Согласен.. хотя одно другому не мешает ( работа и плохая молодежь) ))))))

Григорий Ганжа молодежь щас разная))но если молодые мастера то это другие люди, отвечу я так)))) плохая молодежь может быть только без работы)

Спасибо. Уважаю мастеровых людей, особенно молодых. может и мнение о нынешней молодежи изменю кардинально. ))))

Григорий Ганжа Спасибо, я человек простой, что там слышать то про меня ))))) а я случайно увидел ролик про Ваш распиловочный, думаю дай зайду, тоже подписался))

Спасибо за советы, Кайрат. Я пришел, практически, к такому же заключению. осталось только этим заняться.))) Наслышан о тебе, от своих подписчиков и тоже взял, да и подписался!! )))) Разберемся. )))

Григорий это не бардак а рабочая обстановка а за видео спасибо

Для меня,— да, рабочая обстановка.)))) Но я сам назвал это бардаком, что-бы другие не написали об этом. )))))

Хороший станочек получается, Григорий!

Посмотрим, еще много работы с ним.

Дядя Гриша, просто и функционально.

Да, Андрюха, это так. Сегодня сделал лифт на циркулярку ( вчера вечером озарило)— фантастика, для меня. и смех и грех . но работает на УРА. Может завтра сниму отдельно.

.)))))))) Так всегда НЕТ ПРИДЕЛУ СОВЕРШЕНСТВА!

Завтра может закончу. Оказалось, что то, что я показал, — это только начало. ))))

Узел выполнен надежно! Конечно, металлический каркас для него был бы лучше. Поверхность стола — это такое дело, не очень принципиальное, а вот каркас для механизма из прямоугольной трубы — в самый раз. Сам планирую подобную самоделку прежде всего, чтобы отделить пилу от своего комбинированного станка и сделать ее с раздвижной поверхностью стола, пригодной для распиловки листового материала в широком формате до 600 мм. Такая опция была бы не лишней и тебе. Помысли. Успехов, Гриша!

Ты меня немного не так понял: я подключаю не бытовой а промышленный пылесос, а у него тяга такая, что болты и гайки засасывает как стружку. и при всем этом, при подключении к циркулярке ( на комбинированном заводском станке, при сплошном, двойном кожухе) все равно опилки летят, но только сверху. От этого избавиться, как я понял, нельзя, но если подключить еще один пылесос, к защитному козырьку, то эффект отличный. Только вот если суммировать все подключенные агрегаты, то получается около 5КВт. )))) Я разберусь. а кожух сделаю самодельный и еще кое-что. )))

Читайте так же:
Плиткорез электронный с водяным остыванием выбрать

Гриша, не отверстия закрыть, а на защиту пилы щечку добавить. Пылесос потому и не тянет, что диаметр его патрубка ничтожно мал по сравнению с открытой половиной защиты (кожуха пилы). Поток от крыльчатки станет помогать пылесосу, а не сбивать его тягу вбок. Здесь, как по мне, вся штука в том, что пила должна ходить вверх-вниз внутри более-менее герметичного кожуха для сбора опилок. Тогда пылесосу будет намного легче убрать их из небольшого ограниченного пространства, а не терять мощность, соревнуясь с крыльчаткой.

Да, стоит крыльчатка. она дует из выхлопного патрубка как пылесос, потому и подключение вытяжки мало что меняет, но по другому вообще беда.))))Если отверстия закрыть, то я не знаю, что получится. а куда будет уходить поток от крыльчатки?

Да, едва не забыл. На якоре пилы должна быть крыльчатка, которая через просверленные тобой отверстия гонит воздух из корпуса двигателя вбок, сбивая потоком и стружку. Попробуй поставить на защиту щечку из той же оцинковки на герметике.

Привет, Володя. Я, ведь, взялся за это дело только потому, что надоело спотыкаться о старую циркулярку. ))) В гараже стоит кухонный стол и я решил его выбросить, а вместо его сделать другой стол, вроде верстака, а в него врезать пилу. В виду того, что пространство для прохода ограничено, то и размеры стола в этих пределах, в остальном можно дискутировать, но дело сделано. Сегодня сделал параллельный упор и начал разбираться с лифтом. Короче заморочек еще ого-го. )))

Всё такое ЖЕЛЕЗНОЕ и надёжное 👍💪 (как будто Ивана насмотрелся😉)
Аж самому захотелось что то подобное сделать. Ручная циркулярочка есть, но пользуюсь крайне редко, её страшно в руках держать, зубастую .

Механизм Подъема Циркулярной Пилы Своими Руками

Если человек проживает в личном доме либо у него имеется дачно-садовый участок, то наличие стационарной циркулярной пилы в арсенале домашнего мастера не только лишь лучше, да и иногда нужно. К огорчению, цена промышленно сделанного эталона таковой пилы не соответствует частоте ее домашнего использования, а для неких россиян просто не по кармашку. В то же время сделать «циркулярку» своими руками довольно легко, использовав для этого привод швейной машинки либо обыденную электродрель. Но качество выполнения работ и номенклатура выполняемых операций почти во всем зависят от станины циркулярной пилы.

Конструкция станины

Простейшую станину циркулярной пилы, мощность привода которой не превышает 0,8…12 киловатта вполне доступно сделать своими руками из толстой фанеры и деревянных брусков. Для привода можно использовать электродрель «BOSCH GSB 19-2» (мощность 0,85 киловатт) или «DWT SBM-1050» (мощность 1,05 киловатта), которая при помощи специального кронштейна крепится к под плитой. Длина станины будет зависеть от длины распиливаемого материала. Для стола необходимо приобрести бакелитовую фанеру толщиной не менее 50,0 миллиметров. Конечно, для профессиональных работ деревянная станина не подойдет, но для того, чтобы распустить доски, быстро перепилить бруски, такой самодельной конструкции вполне достаточно.

Механизм Подъема Циркулярной Пилы Своими Руками

В общем случае станина будет состоять из основания и столешницы (рабочего стола). Конечно, при ручном самостоятельном изготовлении циркулярной пилы надо стремиться максимально упростить конструкцию. Конструкция рабочего стола в первую очередь будет определяться конструкцией узла крепления режущего диска. В самодельных циркулярных устройствах используется или циркулярный диск, закрепленный непосредственно в патроне электродрели, или (что более предпочтительно) двух опорный вал, приводимый во вращение от электродвигателя через ременную передачу.

Изготовление столешницы

На первом этапе изготовления станины с деревянной столешницей своими руками имеющийся лист фанеры размещают в соответствии с имеющимся эскизом или чертежом. Для того, чтобы уменьшить число распилов, разметку проводят от кромок листа. В качестве инструмента используют ножовку с мелким зубом или электролобзик.

Лифт циркулярной пилы Механизм подъема пильного диска в циркулярном столе

Смотрите так же другие серии про самодельный циркулярный стол: 1 часть (Начало начал): 4 .

Циркулярная пила, с регулировкой наклона и подъема.

Потратил на это чудо много времени порядка месяца по выходным и пара вечеров. Достаточно метало емкий проце.

На нижней стороне отпиленного куска намечают прорезь для диска. Пропил можно выполнить пальчиковой фрезой, закрепив ее своими руками в патрон электродрели. Для того, чтобы соблюсти прямолинейность кромок пропила, к столешнице струбцинами крепят простейший самодельный копир из двух металлических уголков.
Дальнейшие работы зависят от механизма крепления диска циркулярной пилы. Наиболее просто его ручным способом установить на двух подшипниковых опорах, а привод осуществлять через ременную передачу от отдельного электродвигателя или от электродрели.

Для придания дополнительной жесткости столешницы по его краям желательно закрепить ребра жесткости, которые можно сделать из брусков или алюминиевых уголков. Крепление ребер жесткости к столу осуществляется при помощи саморезов. Для придания большей прочности всей конструкции дополнительно на место стыка можно нанести слой эпоксидного клея, который будет фиксировать брусок к столешнице по всей плоскости стыка.
Расстояние от края столешницы до бруска должно быть равным 2,0…4,0 сантиметра.

После этого, в соответствии с выбранной конструкцией привода, крепят опорный узел циркулярного диска. Для надежности крепления фиксацию корпусов подшипников к станине лучше осуществить с использованием винтового, резьбового соединения. При этом потайные головки винтов находятся на верхней плоскости столешницы и не должны выступать над ее плоскостью. Верхнюю рабочую поверхность рабочего стола следует покрыть износостойким лаком и отполировать.

Для большей безопасности работы с самодельным устройством над режущей кромкой диска желательно установить качающийся защитный кожух.

Конструкция основания

Для безопасной работы самодельной циркулярной пилы стол должен устанавливаться на достаточно жесткое и прочное основание. Чтобы его сделать ручным способом, фантазии мастера предоставляется полная свобода. Основание можно сделать в виде деревянного подстолья, но лучше сварить из уголка (типа аквариумного каркаса) в соответствии с размерами столешницы.

Некоторые нюансы изготовления

Основным параметром, который определяет конструкцию самодельной «циркулярки», является толщина распиливаемых досок. Для бытовых работ своими руками обычно распиливать древесину толще 15,0 …20,0 миллиметров не требуется. Для изменения глубины пропила можно использовать и/или сделать специальный механизм подъема диска, но это значительно усложнит конструкцию самоделки.

При выборе приводного электродвигателя следует учитывать частоту вращения его вала. Используя ременную передачу, можно сделать изменение числа оборотов своими руками. Если предполагается в качестве привода использовать электродрель, то предпочтение следует отдать моделям с изменяемой частотой вращения патрона, тогда пользоваться такой циркулярной пилой, сделанной своими руками, будет одно удовольствие.

Вывод

Несмотря на примитивность описанной конструкции, она заметно облегчит домашние работы своими руками, начиная от столярных операций с досками и заканчивая поперечной распиловкой обрезанных с садовых деревьев толстых сучков.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию